ステンレス鋼CNC機械加工

はい！ステンレスが錆びる原因は主に3つあります。

合金元素の含有量

一般的に、鋼に含まれるクロムの含有量が 10.5% であれば、錆びにくくなります。クロムとニッケルの含有量が多いほど耐食性が向上します。たとえば、304材のニッケル含有量は8〜10％、クロム含有量は18〜20％で、このようなステンレス鋼は一般に錆びません。

製錬工程

製錬技術は優れており、高度な設備、合金元素の制御、不純物の除去、ビレット冷却温度制御の両方において大規模なステンレス鋼工場の高度な技術が保証されているため、製品の品質は安定して信頼でき、優れた固有の品質があり、簡単ではありません錆びる。それどころか、一部の小規模製鉄所では設備、技術、製錬工程が遅れており、不純物を除去できず、製品の製造は必然的に錆びてしまいます。

外部環境

乾燥した気候で風通しの良い環境では錆びにくくなりますが、湿度が高かったり、雨天が続いたり、空気中に酸性やアルカリ性が含まれる環境では錆びやすくなります。 304 ステンレス鋼は、周囲の環境が悪すぎると錆びます。

化学的方法

酸洗いペーストまたはスプレーを使用して、錆びた部品の酸化クロム皮膜の形成を再不動態化し、耐食性を回復します。酸洗後、すべての汚染物質と酸残留物を除去するために、水を適切に使用することが非常に重要です。すすぐ。すべての処理が完了したら、研磨装置で再研磨し、研磨ワックスで仕上げます。局所的なわずかな錆びの場合は、ガソリンとエンジンオイルを 1:1 で混ぜたものをきれいな布で拭き取り、錆びを拭き取ることもできます。

機械的方法

サンドブラスト、ガラスまたはセラミック粒子による洗浄、消滅、ブラッシング、研磨。以前に除去した材料、研磨材料、または消滅した材料によって引き起こされた汚染を機械的方法で拭き取ることが可能です。あらゆる種類の汚染、特に異物の鉄粒子は、特に湿った環境では腐食の原因となる可能性があります。したがって、表面の機械的洗浄は、正式な洗浄のために乾燥条件下で実行することが好ましい。機械的方法の使用は表面をきれいにするだけであり、材料自体の耐食性を変えることはできません。したがって、機械洗浄後、研磨ワックスで密閉し、研磨装置で再研磨することをお勧めします。

904Lステンレススチール

超完全オーステナイト系ステンレス鋼で、ニッケル質量分率が24%～26%、炭素質量分率が0.02%以下で耐食性に優れ、耐すきま腐食性、耐応力腐食性にも優れています。元の規格 ASMESB-625 ではニッケル合金として分類されており、新しい規格ではステンレス鋼として分類されています。中国には同様のグレードの015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼しかなく、ヨーロッパのいくつかの機器メーカーは主要材料に904Lステンレス鋼を使用しています。たとえば、E+H質量流量計の測定管には904Lステンレス鋼が使用されており、ロレックスの時計ケースにも904Lステンレス鋼が使用されています。

440Cステンレス鋼

マルテンサイト系ステンレス鋼、焼入性ステンレス鋼、最高硬度のステンレス鋼で、硬度はHRC57です。主にノズル、ベアリング、バルブスプール、バルブシート、スリーブ、バルブステムなどの製造に使用されます。