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ポリカーボネート加工完全ガイド

 

ポリカーボネート(PC)は、安全で無害なプラスチック素材として多くの機能を有し、その存在は高いステータスで産業の発展を進めてきました。

 

ポリカーボネート加工プロセスとは、CNC 旋削、切断、穴あけ、フライス加工、研磨を意味します。ポリカーボネート部品に高精度の要件がある場合、CNC ポリカーボネートがプロジェクトに特に適しています。


ポリカーボネート素材

 

 

ポリカーボネートとは

 

ポリカーボネートは高強度で透明な熱可塑性樹脂素材です。最も急速に成長しているエンジニアリング プラスチックであるポリカーボネート材料は、あらゆるプラスチックの中で最高の耐衝撃性を備えています。

 

 

ポリカーボネート素材の利点

 

OEM部品メーカー

耐薬品性

PEEK は化学的に安定しており、強酸、強塩基、有機溶剤、酸化剤に対して耐性があります。

OEM部品メーカー

耐疲労性

耐疲労性に優れ、理想的な構造応力材料であり、PEEL部品は30年間の長期応力を受けても形状と性能を維持できます。

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高純度

高純度で電子半導体分野や医療分野での使用が可能で、金属チタンに代わる人間のインプラント材料としても使用可能

OEM部品メーカー

耐放射線性

最大 10 Rad の線量のガンマ線に耐える最良のポリマーの XNUMX つ。 peeK は、高エネルギー放射線によるプラスチック伸びの低下の問題を解決できます。

 

 

 

無駄のない製造のためのポリカーボネート部品

 

 

当社のカスタムポリカーボネートパーツを選択して、優れた品質の精密機械加工をお楽しみください。当社は高度な設備と豊富な加工経験を備えた中国のプラスチックCNC加工専門工場です。

 

小さな部品でも大きな部品でも、複雑な形状でも、当社は卓越性を追求し、細部にまで注意を払い、厳格な品質管理基準とプロセスを通じて各製品の精度と品質を保証します。

 

カスタムポリカーボネート部品の見積もり

 

 

 

ポリカーボネートの材料特性

 

プロパティ 数値 ユニット
ガラス転移温度 150
比熱容量 1.17 J/(g.℃)
熱伝導率 0.24 W/(m.℃)
抗張力 60-70 メガパスカル
伸長 60-130 %
曲げ強度 100-120 メガパスカル
曲げ弾性率 2.0-2.5 GPa
ブリネル硬さ 150-160 KGF
密度 1.18-1.22 グラム/ cm3
融点 230 ℃で

 

 

ポリカーボネートの用途

 

産業機械:ポリカーボネート素材は軽量、低運転音、耐食性など多くの利点があり、製造コストが低く、設計が柔軟であるという特徴があります。 CNC 加工、3D 印刷、成形などのプロセスを使用して、さまざまなギア、ラック、ウォーム ホイール、ウォーム ギア、ベアリング、カム、ボルト、レバー、クランクシャフト、ラチェット、および一部の機械装置のシェル、カバーを製造できます。フレームやその他の透明なパーツ。

 

自動車製造業: 自動車製造業: ポリカーボネートは耐衝撃性、熱変形性に優れ、耐候性が高く、硬度が高いため、主に照明システム、計器類を中心とした乗用車や小型トラックの各種部品の製造に適しています。ポリカーボネート合金製パネル、ヒーターパネル、デフロスター、バンパーなど

 

 

 

航空および航空宇宙: 航空および航空宇宙技術の急速な発展に伴い、航空機やドローンのさまざまなコンポーネントの要件が増加しており、この分野での PC の応用も増加しています。統計によると、ボーイング型航空機はわずか 2,500 機だけで最大 2 個のポリカーボネート部品を使用しており、XNUMX 機のポリカーボネート消費量は約 XNUMX トンです。

 

医療機器:ポリカーボネート製品は、蒸気、洗剤、加熱、大量の放射線による消毒に黄ばみや物性劣化を起こすことなく耐えることができるため、人工腎臓血液透析装置や透明かつ直観的な条件下で動作する必要がある医療機器やその他の医療機器に広く使用されています。高圧注射器、サージカルマスク、使い捨て歯科器具、血液分離器などの製造など、繰り返しの消毒が必要です。

 

 

 

 

カスタムポリカーボネート部品のディスプレイ

 

17 年間、当社は最高の機械製造基準に従っており、カスタム ポリカーボネート部品の製造のあらゆる段階を厳しく検査して、品質要件を満たしていることを確認してきました。私たちの労働倫理により、私たちは中国深センのプラスチック部品分野の専門家になりました。これがフォーチュン 500 企業が当社を信頼する理由であり、CNC 機械加工工場の設立が Tuofa にとって価値がある理由です。

 


 

 

 

 

 

人々も尋ねる

 

ポリカーボネート vs アクリル

 

どちらも透明なプラスチックで、同じ厚さ、同じ原料粒子で、アクリルよりもポリカーボネートの光透過率が2〜3%高く、90%近くあり、肉眼では区別するのは簡単ではありません。しかし、結局のところ、2 つの間のその他の性能差は依然として比較的大きく、それは XNUMX 種類のプラスチック材料です。

1、耐熱性、耐温度性、耐候性

アクリルは70度に達すると軟化しやすくなりますが、ポリカーボネートは120度に達するため、ポリカーボネートの方が耐熱性や耐熱性に優れており、使用温度範囲がより広くなります。

2、耐衝撃性、耐スマッシュ性、耐強度指数

同じ厚さ、ポリカーボネートの衝撃強度はアクリルの30~50倍、6mmポリカーボネートシートは防弾素材、3mmポリカーボネートシートは普通の大人がハンマーでも壊すことはできません。

3、難燃性、耐火性

ポリカーボネートは難燃性材料であり、Bクラス難燃剤(国際UL94-V2グレード)に属し、自己消火性プラスチックのXNUMXつで燃えにくいですが、アクリルは難燃性ではありません。


 
ポリカーボネート vs PVC

 

1、性能の違い

PVCはポリカーボネートと同様に無色透明のプラスチックですが、PVCはポリカーボネート素材よりも柔らかく、ポリカーボネートよりも透明度が低い素材です。ポリカーボネートの密度は PVC より低く、光透過機能は PVC 板より優れていますが、連続使用温度は PVC 材料よりも高くなります。

2、さまざまな用途

材料のさまざまな特性の違いから、PVC材料は主に日用プラスチック製品として使用され、ポリカーボネート材料は主にエンジニアリングプラスチック製品として使用されます。 PVC 材料は、プラスチックのドアや窓、水道管、金型、板、階段の手すり、プラスチックのおもちゃとしてよく使用されます。 PC材料は窓やドアのガラスとして使用でき、銀行、大使館、公共の場所の保護窓、航空機のハッチ、照明器具、産業用安全室、防弾ガラスなどに広く使用されています。

3.異なる価格

PVC ははるかに安価で、通常はポリカーボネートの価格の 2 分の 1 から 4 分の 1 です。


 

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