ポリプロピレンの加工: 材料の特性と用途
CNC 機械加工に適したプラスチックは数百種類ありますが、ポリプロピレン材料は PVC に次いで 10 番目に使用量の 7% を占めています。ポリプロピレンの優れた特徴は、折り曲げ疲労(10*7^XNUMX)回に対して傷がつかないことです。
柔らかいプラスチック材料は加工時に加熱して変形を引き起こす傾向があるため、当社の機械工はポリプロピレン加工の工具に主軸速度 15000 ~ 18000、送り速度 3000 ~ 5000、超硬または高速度鋼 (HSS) を使用します。
ポリカーボネートとは
ポリプロピレン(PP)は熱可塑性樹脂であり、プロピレンを重合反応させて作られたポリマーです。一般的に使用されるプラスチックの中で最も軽量であり、機械加工や表面処理が容易であり、耐摩耗性、耐引裂性、耐薬品性も備えており、経済的にも優れています。
ポリプロピレン素材の利点
ポリプロピレン部品に最適なソリューション
ポリプロピレン部品は、分子構造の結晶化度が高く、欠陥密度が低いため、より多くの荷重に耐えることができ、疲労損傷は少なくなります。また、材料内の軽微な欠陥や損傷も軽減します。
では、あなたの製品のどの問題がその機能によって解決できるかを検討したことがありますか?これらのことは Tuofa にお任せください。お客様のプロジェクトに応じて適切な素材を選択します。ご注文の完了は、お客様にとっての価値創造の始まりにすぎません。
ポリプロピレンの材料特性
アイテム | 試験条件 | 試験方法 | テストデータ | ユニット | |
基本的なパフォーマンス | 密度 | ASTM D1505 | 0.9 | グラム/ cm3 | |
水分の吸収 | 24時間後 | ASTM D570 | 0.02 | % | |
機械的性質 | ノッチ付き衝撃強度 | 23℃(73.4F) | ASTM D256A | 2.6 | kg.cm/cm |
引張降伏強さ | ASTM D638 | 10 | % | ||
破断伸び | ASTM D638 | 360 | Kg / cm2 | ||
ロックウェル硬度 | ASTM D758A | 97 | Rスケール | ||
熱性能 | 曲げ弾性率 | ASTMD790B | 17500 | Kg / cm2 | |
融点 | ASTM D648 | 170 | ℃ |
ポリプロピレンの用途
ポリプロピレン素材は、医療機器、自動車、自転車、部品、搬送パイプ、薬品容器などの製造に広く使用されており、食品、医薬品、衣類などにも使用されています。以下を含む CNC 機械加工ポリプロピレン部品を製造できます。
マシンケース
ベアリング
ボルトとナット
ハンドルとノブ
パイプ部品(バルブ)
パレット
カスタムポリプロピレン部品の表示
Tuofa のカスタムポリプロピレンパーツを選択してください。当社の精密 5 軸 CNC ショップでは、エンジニアが CNC 機械のパラメータとツールパスを正確に制御し、高精度の部品加工を実現します。
人々も尋ねる
ポリプロピレンとポリカーボネートの比較
1. 外観の違い:外観上、ポリプロピレン素材は相対的に不利になります。ポリカーボネートは光沢が不十分で半透明の素材です。一方、ポリカーボネートは光透過率が高く、透明に近い性質を持っています。 |