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中国のオンデマンドおよびルールベースの製造サービス
Tuofa の CNC 加工ショップでは、お客様に次の CNC 加工サービスを提供しています。
● 試作加工およびカスタム加工部品
● 精密CNC加工＆3Dプリントサービス
● 板金試作・板金製作サービス
● 表面処理部品のマーキング＆一括製造サービス
リーン・マニュファクチャリングの応用
Tuofa の CNC 機械加工ワークショップには 50 台以上のフライス盤と旋盤があり、常に機械加工能力と非常に競争力のある価格を備えています。
これは、複雑なプロトタイプや、さまざまな金属やプラスチックを含む、さまざまな表面仕上げを含むさまざまな少量の精密 CNC 部品を製造できることも意味します。
オンライン 3D プリント部品
過去数年にわたり、当社はお客様に高品質かつ短時間でさまざまな 3D 金型および 3D プリント サービスを提供することに取り組んできました。 3D 設計プロジェクトと高度な技術的なプロトタイプ製造プログラムにおける当社の独自の専門知識は、お客様の間で非常に高い評価をもたらしました。現在、当社の主力製品には、自動車部品、航空宇宙部品、医療製品、家電製品部品などが含まれます。
CNCターニングパーツ
当社の技術者はCNC旋盤部品分野の専門家であり、国内外の幅広い業界に精密CNC加工のカスタムサービスを提供する豊富な経験を持っています。Tuofaは、コスト効率の高いCNC旋盤サービスと高品質の高品質の製品を提供することができます。膨大なプロジェクトに対する正確性。
CNCフライス部品
3、4、5 軸加工サービス 優れた生産性と効率の向上 滑らかな仕上げと厳しい公差を実現可能 カスタム仕様に合わせた正確な設計と生産により、最もコストと時間を節約できる CNC フライス加工サービスをクライアントに提供
板金製作
製造機械加工および仕上げの能力により、ワンストップショッピングの提供が可能になります 板金製造サービスは、試作および最終用途向けの耐久性のある部品を供給します 材料および表面の金属仕上げまたは処理プロセスの幅広い選択 お客様の要求およびさまざまな種類に基づいた正確な寸法および仕様楽器の
カスタム CNC 部品に Tuofa 精密機械加工メーカーを選ぶ理由?
機械加工されたプラスチックおよび金属部品の信頼できる短納期サプライヤーをお探しですか? Tuofa CNC 精密製造工場には 50 台以上の CNC マシンがあります。当社の比類のない社内生産能力により、部品は毎回予定通りに出荷されます。当社の ISO9001 認定 CNC 加工施設は、ラピッドプロトタイピングと最終製品の少量生産の両方のために設計されています。 -コンポーネントを使用します。
高水準の品質検査
● 受入検査：まず原材料をチェックし、検査機器で主要な仕様を確認します。
● 工程内管理: プロセス + オペレーターのチェックにより半製品と完成品をカバーし、問題を早期に発見します。
● 出荷前：合計 6 つの QC チェックポイント（2 回の完全な検査（表面処理前と出荷前）を含む）により、99% の合格率を保証します。
専門サービスチーム
● プリセールス: 30 社のブランド企業にサービスを提供してきた専門チームがお客様にサービスを提供し、技術的な相談、図面の事前レビュー、建設的な設計の提案、コスト分析、その他のサービスを提供できます。
● 販売時: 少なくとも 3 日に XNUMX 回、注文の進捗状況について顧客と積極的に対話します。
●アフターサービス：12時間以内にサービスに応答し、48時間以内にソリューションを提供します。
作業効率が2倍に
● 最速 4 時間で写真を素早くエクスポート
● できるだけ早く 24 時間以内にサンプルを取り出します
● 7 日以内の迅速な大量配送
専門技術チーム
30 年以上の加工経験を持つ 17 人の設計エンジニアと技術者がいます。
● 50 以上の金属およびプラスチック、10 以上の表面仕上げ
● ±0.0004インチ（0.01mm）までの公差
●ISO9001:2015 ROHS:2011/65/EUCE認証
数字で見る当社の加工実績
Tuofa は中国での CNC 製造サービスで 18 年の経験があり、ワンストップ サービス (CNC 機械加工部品および CNC 機械加工プロトタイプ) を提供できます。 Tuofa CNC ショップは高度な設備を備えているだけでなく、お客様の設計を実現するための経験豊富なエンジニア オペレーターと検査官の専門チームも備えています。
サービスを提供する企業
月産生産量
出荷国
創業年数
部品設計についてサポートが必要ですか?
当社のエンジニア チームは、オンライン CNC 加工サービス、CNC フライス加工、CNC 旋盤加工、板金カスタム サービスなど、製造プロセス全体にわたって既存の設計の最適化を支援します。
当社のデジタル マニュファクチャリング サービスを比較する
| サービス | 納期 | 材料 | 許容範囲 | 最大部品サイズ |
| CNC加工サービス | 1-10日 | 金属とプラスチック | 0.0004インチ | 18.9インチ29.6インチ8インチ |
| 板金製作 | 3-15日 | 金属とプラスチック | 0.003インチ | 18.9インチ29.6インチ8インチ |
| 3Dプリントサービス | 1-3日 | 金属とプラスチック | 0.003インチ | 18.9インチ29.6インチ8インチ |
CNC 加工アプリケーションで使用される材料
アルミ
アルミニウムは延性の高い金属であるため、機械加工が容易です。 この材料は、優れた強度対重量比を備えており、さまざまな用途向けに多くのタイプで利用できます。
- 価格： $$
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差：±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
銅
銅は、優れた熱伝導率、電気伝導率、および可塑性を示します。 また、延性が高く、耐食性があり、簡単に溶接できます。
- 価格： $ $ $
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
真鍮
真鍮は、多くの用途に適した特性を備えています。 摩擦が少なく、導電性に優れ、金色（真鍮）の外観をしています。
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- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、産業用途で求められる多くの特性を提供する低炭素鋼です。 ステンレス鋼には通常、重量で最低 10% のクロムが含まれています。
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- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ:200のx 80のx 100センチ
チタン
チタンには、要求の厳しい用途に理想的な金属となる多くの材料特性があります。 これらの特性には、腐食、化学薬品、極端な温度に対する優れた耐性が含まれます。 金属はまた、優れた強度対重量比を備えています。
- 価格： $ $ $ $ $
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
軟鋼
軟鋼は被削性が良く、コストが低いため、幅広い用途に使用されます。ほとんどのグレードは冷間成形または熱間圧延が可能です。軟鋼は、表面硬化は可能だが中心強度がそれほど厳しくない部品に使用されます。
- 価格： $$
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
Inconel
インコネルは、高い降伏応力と優れた耐疲労性および耐クリープ性を示す析出硬化型合金です。インコネルは、その高い耐酸化性と高温での高い強度により、航空宇宙産業、特にガスタービンエンジンローターの製造用材料として広く使用されています。
- 価格： $
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
合金鋼
鋼の強度、靱性、焼入性、溶接性などを向上させるため。合金鋼は低合金鋼（合金元素が5％未満）に分けられます。中合金鋼 (合金元素は 5% ～ 10%)。合金元素の含有量に応じた高合金鋼（合金元素が10％を超える）。一般に、合金含有量が多いほど鋼の性能が向上し、価格も高くなります。
- 価格： $ $ $
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
工具鋼
工具鋼は、耐久性、高硬度、高い耐摩耗性、耐変形性に加えて、高温でも刃先を保持し、変形することなく衝撃に耐える能力を特徴としています。
- 価格： $ $ $
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
アンバー
インバー膨張係数は小さく、強度と硬度は高くなく、熱伝導率は低く、可塑性と靭性が高く、炭素繊維複合金型の製造において独特の利点を持っています。
- 価格： $ $ $ $
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： ２０ mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
プラスチック
プラスチックは、選択肢が広く、価格が比較的低く、必要な加工時間が大幅に短縮されるため、CNC 加工でも非常に人気のあるオプションです。当社は、CNC 加工サービス用のすべての一般的なプラスチックを提供します。
- POM
- ナイロン
- ABS
- asfasdf
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- ペット
- PP
03. 製造に伴う仕上げと後処理
オンデマンドのリーン製造業
新興企業や多国籍企業は、Tuofa CNC Machineing Inc. と長期的なパートナーシップを結ぶことを選択しています。次の業界は、製品の競争力を高めるためにこの製造技術を使用しています。
農業
農業機械の部品の多くは農民や農業従事者向けの金属またはプラスチック部品であり、その大規模かつ短期間の製造技術により、汎用材料や特殊な機械用のカスタム部品の生産が可能になり、それによって農業の収量と生産性が向上します。
エネルギー機器
発電業界の大型機器には高品質な部品が幅広い用途で使用されています。たとえば、原子力施設には非常に繊細なコンポーネントが必要です。同時に、石油およびガス業界は、燃料を効率的に稼働し続けるための機能を作成するために CNC 機械加工と板金製造に依存しています。水力太陽エネルギーと地熱エネルギーの供給業者も、CNC フライス加工と機械加工を採用して、途切れのない発電を保証するシステム全体を作成しています。石油およびガス産業も、工業生産における日常業務である正確な安全規制が必要な分野です。
航空業
3D プリント部品はプロセスを簡素化するため、航空機部品の製造に不可欠です。航空機機械には、さまざまな硬化鋼や精製された化合物を使用した、美的に重要な必須アプリケーションコンポーネントが必要です。 3D プリント部品は複雑な金属の製造を容易にし、精密なナビゲーション機器の製造にも必要です。
ロボット
ご存知のとおり、ロボットの構造の大部分は、ロボットの柔軟性と信頼性を確保するために精密部品で構成されています。精密CNC加工はロボットに合わせた加工サービスです。 CNC 加工により、正確な仕様に合わせたコンポーネントの製造が可能になります。この製造精度は、寸法精度が高性能ロボットの構築の鍵となるロボット工学において不可欠です。精密 CNC 機械加工は +/- 0.01 mm の厳しい公差を維持することができ、この慎重に作られた部品により、ロボットがよく知られ評価されている正確で再現性のある動作が可能になります。
医療
医療メーカーは多くの場合、CNC 加工 3D プリント サービスや組立ラインを利用して、詳細で独自の構成を必要とするプロテーゼなどの必要な医療機器や器具を製造しています。
医療機器がさまざまな金属や複合材料の正確な設計パラメータを維持し、部品や製品を迅速に製造できるようにすることで、企業は医療技術トレンドの最前線に留まり続けることができます。この方法はカスタマイズ可能なコンポーネントに適しているため、医療分野で複数の用途があります。医療部品の優れた性能を製造するには、正確な CNC 加工仕様が不可欠です。
自動車産業
自動車の組立作業や板金製造の生産性を向上させるために自動化が急速に導入されており、CNC は製造業者にとって最も効果的なツールの 1 つとなっています。 CNC 機械加工装置と板金製造は、その多用途性と精度により、さまざまなポリマー材料、容量性金属、その他の硬化材料の成形に特に適しています。プロセッサーとその他の電気コンポーネントにより、完全なセットアップと高速かつ複雑な操作が保証されます。さらに、CNC 機械加工では、細かくフライス加工された凹みや穴、その他のデジタル機器の難しい側面を小さなエンボス加工でデザインすることができます。
品質へのこだわりとソリューション
Tuofa 精密機械加工工場では、お客様の要件と期待に合った高品質の部品をお届けすることが私たちの目標です。ただし、ご注文が仕様を満たしていない場合は、当社の手直しおよび返金ポリシーが適用されます。
部品を受け取ってから 5 営業日以内であれば、問題を提起することができます。当社の注文フルフィルメント チームは、通常 1 ～ 3 営業日以内にこれらの問題をできるだけ早く解決します。
精密機械加工の利点と課題
CNC 加工では高価な金型を作成する必要がないため、Tuofa は他のプロセスよりもはるかに早く生産を開始できます。CNC 加工は高度に自動化されており、人間の作業員の介入を最小限に抑えながら、勤務時間中および勤務時間外でも生産が可能です。
さらに、複数の CNC マシンが同じ設計から同時に動作して同一の部品を生産できるため、最終的に生産リードタイムが短縮され、コストが削減されます。
優位性
優れた機械的特性
確立された技術
豊富な材質
拡張性
一貫性と精度
チャレンジ
未使用素材
限られた部品形状
初期費用が高い
豊富な材質
拡張性
