ステンレス鋼の利点

柔軟性と成形性、合金化が容易、高い強度対重量比、優れた耐食性、容易な電気伝導性と熱伝導性、リサイクル可能。

ステンレス鋼の用途

輸送用骨組み、航空機部品、キッチン用品、梱包材、家具。アルミニウムは、ロンドンのピカデリー サーカスのエロス像やニューヨークのクライスラー ビルの屋上など、大きな構造物の補強にも頻繁に使用されています。

銅の利点

銅は優れた電気伝導体であり、その電気伝導率は銀に次ぐもので、優れた熱伝導性、電気伝導性、硬くて柔軟で延性があり、研磨後の効果は独特です。

銅の用途

電線、エンジンコイル、プリント基板、屋根材、配管材、暖房材、宝飾品、調理器具。

真鍮の利点

真鍮は銅と亜鉛の合金で、強度と延性が銅より優れており、切断しやすく、溶接しやすいです。

真ちゅう製アプリケーション

機械や電気製品の各種部品、プレス部品や楽器、管継手などに使用されます。

ステンレス鋼の利点

ヘルスケア、耐食性、微細な表面処理、高剛性、さまざまな加工プロセスで形成でき、冷間加工がより困難です。

ステンレス鋼の用途

オーステナイト系ステンレス鋼は主に家庭用品、産業用パイプライン、建築構造物に使用されています。マルテンサイト系ステンレス鋼は主にナイフやタービンブレードの製造に使用されます。フェライト系ステンレス鋼は耐食性があり、主に耐久用途の洗濯機やボイラー部品に使用されます。複合ステンレス鋼は強力な耐食性を備えているため、攻撃的な環境でよく使用されます。

チタンの利点

非常に高い強度、重量比で優れた耐食性、冷間加工が困難、溶接性が良好、鋼より約40%軽く、アルミニウムより60%重い、低導電率、低熱膨張、高融点。

チタンアプリケーション

ゴルフクラブ、テニスラケット、ポータブルコンピュータ、カメラ、荷物、外科用インプラント、航空宇宙で使用されています。軍用精密部品など

軟鋼の利点

炭素含有量が0.15〜0.30％、Mn含有量が0.75％以下の低炭素鋼で、硬度が低く、強度が低く、溶接性が良好です。

軟鋼の用途

部品には硬い耐摩耗性の表面が必要であり、軟鋼は小さなシャフトロッド、ピストン、低負荷ギアなどの製造に適しています。

インコネルの利点

低温から 980°C まで優れた引張特性と疲労特性を備え、極圧および高温環境、耐食性に最適です。

インコネルの用途

石油およびガスの採掘、航空宇宙および医療産業での用途はインコネルにより適しています。

合金鋼の利点

炭素構造用鋼をベースとしており、1 つ以上の合金元素を添加して鋼の強度、靭性、焼入性を向上させています。

合金鋼の用途

主に機械部品の断面サイズの製造に使用され、自動車、船舶、重工作機械などの車両およびさまざまなトランスミッション部品およびファスナーの機器の製造に広く使用されています。

工具鋼の利点

工具鋼鋼は低炭素鋼の一種で、炭素含有量は最低 0.65%、最大 1.35% で、より高い硬度、耐摩耗性、靭性を備えています。

工具鋼の用途

工具（旋削工具、フライス工具、リーマ、ブローチ、ツイストドリルなど）や金型、ロール、耐摩耗性機械部品の製造に使用されます。

インバーの利点

ステンレス鋼よりも加工が難しく、膨張係数が小さく、強度、硬度が高くなく、熱伝導率が低い。

インバーのアプリケーション

その用途は、航空宇宙用リモートセンサー、精密レーザー機器、光学測定システムおよび導波路構造部品、各種顕微鏡、レンズの取り付けを必要とする各種科学機器にまで及びます。

マグネシウムの利点

軽量構造、高剛性、耐衝撃性、優れた耐食性、優れた熱伝導性と電磁波シールド性、良好な不燃性、劣った耐熱性、容易なリサイクル性。

マグネシウムの用途

自動車部品、3C製品のシェル、建築資材などによく使用されています。超薄型のノートパソコンや携帯電話のシェルのほとんどは、マグネシウム合金をシェルに使用しています。