世界市場向けの高度な CNC 穴あけサービス
CNCドリルサービス 主に穴あけ、リーミング、面取りなどの加工に使用されます。 CNC 穴あけサービスは現在、主に自動車、金型、造船、航空宇宙、建設機械業界で、特に加工が必要な複数の穴を持つ一部のハードウェア部品に使用されています。もちろん、精密CNC穴あけ加工専門店です。 小バッチCNC加工 このサービスはスタートアップやデザイナー チームにも適しており、市場投入までの時間を短縮します。
CNC 穴あけ技術は 10 年以上にわたって世界市場で行われてきましたが、機械自動化の継続的な発展により、CNC 穴あけサービス市場は減少していないだけでなく、ますます人気が高まっています。サービスはそんなに魅力的ですか?
オンライン CNC 穴あけサービス - 低コストのオンデマンド製造、オンタイム納品
1. 従来の穴あけサービスでは、比較的単純で平坦な一部の部品のみを加工できます。対照的に、CNC ドリリング サービスは、複雑な曲面部品や XNUMX 次元空間表面部品など、高度に複雑な部品を加工できるため、CNC ボール盤に適しています。強力なパフォーマンスと柔軟性は切り離せないものです。
2. CNCドリル加工は加工精度が高く、品質が安定しています。ワークのクランプと位置決め作業を一度に行うだけでよく、部品を複数のプロセスで自動的に処理できるため、企業の生産効率の向上と大幅な人件費の節約に役立ちます。
3. CNC 穴あけサービスは、耐衝撃性、靭性、硬度、耐摩耗性に優れ、部品の穴あけ、タップ、フライス加工を長期間行うことができるため、多機能 CNC 穴あけサービスとも呼ばれます
数字で見る精密CNC穴あけ加工の経験
2000+ | 2M + | 60+ | 17+ |
サービスを提供する企業 | CNC部品の製作 | 出荷国 | 創業年数 |
精密 CNC 穴あけサービス - 中国で最高の CNC 機械加工メーカーの 1 つ
最新の加工技術の向上に伴い、CNC 穴あけの技術要件はますます洗練されており、工作機械の性能要件も常に向上しています。
Tuofa CNC 加工 縦型深穴ボール盤を採用し、より高精度、高速な加工効率、安定したバッチ処理で部品を加工します。
- 1200面加工の最大幅は50mm、最小加工幅はXNUMXmmです。
- 高度なパス最適化アルゴリズムにより、効率的な 6 面穴あけおよび溝加工が可能
- 世界中の30以上のデザインソフトウェアとの完璧なドッキングにより、迅速な処理を実現します。
Tuofa CNC 穴あけサービスの機能
精密CNC穴あけ加工機能
高剛性
構造がアップグレードされ、より安定し、より優れた品質、より効率的、より正確になります。
高い安定性
安定したバッチ処理、低い工具摩耗、長期にわたる耐久性
高精度
高い開口精度、最大±0.01mmの精度
高速
加工速度が速く、従来のワイヤーカットに比べて時間は1/15です。
高品質
加工品は正確な開口部と滑らかな穴壁を備えています。
高度な自動化
この装置は数値制御を採用し、ワンキー処理を実現し、操作は簡単で便利です。
中国で最高の CNC 加工メーカーの 50 つとして、50 CNC マシン用のオンライン CNC フライス加工は、ラピッド プロトタイピングおよび少量から大量生産までの優れた選択肢となり、CNC 部品の即時見積、低コストのオンデマンド製造、10 + 素材 公差 0.01mm までの完璧な XNUMX 以上の表面仕上げ。
CNC 穴あけの即時見積もりを取得する
CNC機械加工の表面処理サービス
アルミニウム
アルミニウムは延性の高い金属であるため、機械加工が容易です。 この材料は、優れた強度対重量比を備えており、さまざまな用途向けに多くのタイプで利用できます。
銅
銅は、優れた熱伝導率、電気伝導率、および可塑性を示します。 また、延性が高く、耐食性があり、簡単に溶接できます。
真鍮
真鍮は、多くの用途に適した特性を備えています。 摩擦が少なく、導電性に優れ、金色(真鍮)の外観をしています。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、産業用途で求められる多くの特性を提供する低炭素鋼です。 ステンレス鋼には通常、重量で最低 10% のクロムが含まれています。
チタン
チタンには、要求の厳しい用途に理想的な金属となる多くの材料特性があります。 これらの特性には、腐食、化学薬品、極端な温度に対する優れた耐性が含まれます。 金属はまた、優れた強度対重量比を備えています。
プラスチック
プラスチックは、選択肢が広く、価格が比較的低く、必要な加工時間が大幅に短縮されるため、CNC 加工でも非常に人気のあるオプションです。当社は、CNC 加工サービス用のすべての一般的なプラスチックを提供します。
- POM
- ナイロン
- ABS
- asfasdf
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- ペット
- PP
金属 |
金属の応用 |
アルミニウム;アルミニウム6061、アルミニウム5052 |
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銅;銅101、銅C110、銅260(真鍮) |
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ブロンズ;ブロンズ 220、ブロンズ 510 |
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ステンレス鋼; SUS301、SUS304、SUS316/316L |
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スチール;スチール 1018 (低炭素) |
スチール CNC 機械加工について詳しく見る |
Tuofa CNC 機械加工材料
Tuofa 加工を使用すると、材料と工具をより迅速かつ低価格で入手できます。
セラミック
ガラス
金属
プラスチック
ラバー
木材
Tuofa CNC 穴あけ加工に利用可能な表面仕上げ
探している 金属プレスサプライヤー?幅広い選択肢からお選びいただけます 金属表面仕上げサービス Tuofa CNC 機械加工メーカーでの機械加工後、部品の外観、表面の平滑性、耐食性、その他の CNC 機械加工部品の性能を向上させます。
- 絵画: 表面仕上げを変更するプロセスを指し、ペイント、顔料、または色を着色保護層として固体表面にスプレーし、金属または非金属のあらゆる形状の CNC 機械加工コンポーネントに実行でき、通常はアルミニウム、ステンレス鋼に適用されます。 、および鋼合金部品。美観の向上と腐食や酸化の防止が目的です。
- パッシベーション: 鋼およびステンレス鋼の一般的な化学表面処理方法で、鉄汚染物質を除去したり、保護材の薄いコーティングを使用してシェルを作成し、耐食性を高めたり化学反応性を低下させたりします。
- 電気めっき/めっき: 電流を使用して溶解金属カチオンを減少させ、電極上に薄い密着金属コーティングを形成し、機械加工金属表面の特性を変更したり、サイズが小さい部品の厚みを増やしたりするプロセス。
- 粉体塗装/粉体塗装: 機能的かつ装飾的な仕上げ剤で、自由流動性の乾燥粉末として塗布され、静電気を利用して熱で硬化し、従来の塗料よりも丈夫な硬い仕上げ剤を作成します。主な用途は、家電製品、アルミ押出材、ドラム金具、自動車、オートバイ、自転車部品などです。
- 陽極酸化/陽極酸化: アルミニウム CNC 機械加工部品の外側に酸化アルミニウムの薄い層を形成する電解不動態化プロセスで、この層はアルミニウムよりも耐食性と耐摩耗性が高いため、自然酸化層の厚さを増やして金属を保護します。
パーツの効果を最大限に引き出すカスタム金属仕上げサービス
- 黒色酸化物: 黒化、ガンブルーイング、ホットブラックニングとも呼ばれ、ステンレス鋼、銅および銅ベースの合金、亜鉛、粉末金属、銀はんだ、鉄系材料に黒色の化成皮膜を形成し、耐食性と耐食性を向上させる化学プロセスです。光の反射を最小限に抑えます。
- 化成皮膜: クロム酸塩処理としても知られるこのコーティングは、化学または電気化学プロセスを通じて保護層に変換される金属に使用され、主に腐食防止剤、装飾仕上げ、または導電性の維持に使用されます。
- ビードブラスト/ビードブラスト: 微細なガラスビーズを高圧で塗布することにより、表面に損傷を与えることなく表面の堆積物を除去するプロセス。
- 研磨ブラスト/サンドブラスト: 表面の汚染物質を除去したり、金属を洗浄したり、質感を高めたりするために、空圧システムなどのブラスト装置を使用して、高圧下で金属表面に対して砂サイズの粒子で構成される研磨材の流れを高速で噴射するプロセスまたは操作。表面の滑らかさまたは粗さを変更します。
CNC 加工公差
特徴 |
説明 |
最大部品サイズ |
最大 80 インチ x 48 インチ x 24 インチ (2,032 x 1,219 x 610 mm) の部品をフライス加工します。最大長さ 62 インチ (1,575 mm)、直径 32 インチ (813 mm) の旋盤部品。 |
標準リードタイム |
3営業日 |
一般公差 |
金属の公差は、特に指定がない限り、ISO 0.005 によって +/- 0.127 インチ (+/- 2768 mm) に保たれます。 プラスチックと複合材料は +/- 0.010 インチになります。 |
精密公差 |
Tuofa は、GD&T コールアウトを含む図面仕様に従って厳しい公差を製造および検査できます。 |
最小フィーチャーサイズ |
0.020 インチ (0.50 mm)。 これは、部品の形状や選択した材料によって異なる場合があります。 |
ねじとねじ穴 |
Tuofa はあらゆる標準ねじサイズに対応できます。カスタムスレッドを加工することもできます。これらには手動による見積もりのレビューが必要になります。 |
エッジ条件 |
鋭いエッジはデフォルトで壊れてバリ取りされます |
表面仕上げ |
標準仕上げは機械加工のままです: 125 Ra 以上。 追加の仕上げオプションはお見積り時にご指定いただけます。 |
CNC 穴あけアプリケーションの業界
CNC 加工部品はあなたの身の回りにあり、車の重要なコンポーネントであるだけでなく、電気機器において重要な機能を実行することもできます。 Tuofa は、幅広い CNC 加工アプリケーションに従事する実績のある CNC サプライヤーです。
電子産業
医療産業
自動車産業
農業産業
工作機械業界
航空宇宙産業
Tuofa CNC 機械加工サービスの利点
- 大量生産のラピッドプロトタイピングサービスのための効率的なCNC機械加工工場
- 納期は平均 10 日、納期は 99.88% です。
- 特定の特性を満たすための機械加工材料の複数のオプション。
- お問い合わせ後24時間以内の迅速な無料見積もり
- 高い顧客満足度とロイヤルティを持っている
- 豊富な設計と製造の経験
近くで高品質の CNC 加工サービスをお探しの場合は、当社の低コスト CNC カスタム加工が設計をレビューし、見積もりを作成し、コストを評価し、非金属または金属の製造部品を秩序正しく効率的に生産します。
CNC ドリリングとは何ですか & CNC ドリリングの仕組み
穴あけ加工は、ワークを動かさずにカッターを動かし、カッターの中心を穴の中心に合わせて回転させる切削加工です。 CNC ドリリングは主に次のような CNC マシンで行われます。 CNCフライス盤 機械と旋盤。 CNC 穴あけサービスは、通常は小ネジやボルト用の丸い穴を作成します。穴あけ加工では、金属、硬質プラスチック、木材、その他ほとんどの硬質材料を使用して CNC 穴あけ部品を加工できます。 CNC で利用できるボール盤には、アップライト、ベンチ、ラジアルなどのボール盤がいくつかあります。使用時の CNC 穴あけの段階的なプロセスには次のものが含まれます。
- オペレーターは、コンピューター支援設計 (CAD) またはコンピューター支援製造 (CAM) ファイルをアップロードしてアクセスします。
- オペレーターは適切なドリルビットを取り付け、指定された材料をテーブルに固定します。
- オペレーターは、コントロールパネルまたはインターフェイスを介してドリルプロセスを開始します。
- スピンドルが下がり、適切な穴のサイズと直径がドリルで開けられます。
Tuofa は、少量生産または大量生産における小型、中型、大型の製品の製造に最適な CNC 機械加工ショップまたは CNC 機械加工メーカーをお探しの場合に理想的な選択肢です。当社の特別な訓練を受け、経験豊富な従業員が、それに応じてコンポーネントを製造します。
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精密機械部品用の CNC 穴あけサービス – 中国 CNC 穴あけ部品工場、サプライヤー
次のような方法で、穴あけの前にセンタリング マークまたはフィーチャーを確立します。
- ワークピースへのマークの鋳造、成形、または鍛造
- センターパンチング
- スポットドリリング(つまりセンタードリリング)
- 座ぐり加工。鋳物または鍛造品の特定の領域を機械加工して、粗い表面に正確に位置する面を確立します。
- ドリルブッシュ付きのドリルジグを使用してドリルビットの位置を拘束する
穴あけ加工によって得られる表面仕上げは、32 ~ 500 マイクロインチの範囲になります。仕上げカットでは 32 マイクロインチ近くのサーフェスが生成され、荒加工では 500 マイクロインチ近くになります。
高精度:
CNCボール盤はコンピュータによって制御されており、認識範囲内のカメラの画像検索を自動的に実行し、コンピュータで解析して穴あけ材料を動作させることができます。
操作と使用が簡単:
あらゆる種類の工作機械を使用し、簡単な使用方法で急速に普及させることができます。 CNCボール盤はマンマシンインターフェースを採用しており、タッチスクリーンを介してコンピュータインターフェースで作業モードを直接設定できます。
素早い穴あけ:
CNCボール盤の応答速度が速いため、該当するモードが見つかるとすぐに穴あけを実行でき、穴あけ時間を短縮し、作業効率を向上させ、材料を無駄にせず、資源を節約します。
CNC 穴あけサービスの品質保証
- Tuofa精密CNC加工工場はISO9001認証を取得しました
- すべての注文に検査レポートが含まれています。
- ご要望に応じて全寸法検査レポートをご提供します
- ご要望に応じて材料証明書とテストレポートを入手可能です
- ISO2859に準拠した一括検査
- すべてのバイヤーとの厳格な NDA 契約
- 低コストのオンデマンド製造、納期厳守