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ホーム板金材料ガイド
板金製造プロジェクトで使用するのに最適な材料をお探しですか?これ以上探さない！当社の板金製造材料ガイドでは、利用可能なさまざまな種類の金属とプラスチック、その特性と利点、コストの考慮事項に関する包括的な情報を提供します。このガイドは、コストを抑えながらプロジェクトに適切な素材を使用していることを確認したい人にとって必須のリソースです。今すぐコピーを入手して、自信を持って製造を始めてください。
カスタム板金製作材料
アルミニウム
アルミニウムは延性の高い金属であるため、機械加工が容易です。 この材料は、優れた強度対重量比を備えており、さまざまな用途向けに多くのタイプで利用できます。
- 価格： $$
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： 0.75 mm
- 公差：±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
銅
銅は、優れた熱伝導率、電気伝導率、および可塑性を示します。 また、延性が高く、耐食性があり、簡単に溶接できます。
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- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： 0.75 mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
真鍮
真鍮は、多くの用途に適した特性を備えています。 摩擦が少なく、導電性に優れ、金色（真鍮）の外観をしています。
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- 壁の厚さ： 0.75 mm
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- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、産業用途で求められる多くの特性を提供する低炭素鋼です。 ステンレス鋼には通常、重量で最低 10% のクロムが含まれています。
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- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： 0.75 mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ:200のx 80のx 100センチ
鋼
鋼製部品は製品の性能を向上させ、引張能力を高め、成形しやすく、変形しにくいです。自動車、エレクトロニクス、建設などの業界で広く使用されています。
- 価格： $ $ $ $ $
- リードタイム： <10日
- 壁の厚さ： 0.75 mm
- 公差： ±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ
カスタム金属加工部品
耐久性
板金部品は耐久性が高く、極端な温度、圧力、長期にわたる摩耗に耐えることができます。そのため、長期にわたる性能が要求される自動車部品や産業機械などの用途に最適です。
コスト効率
カスタム板金部品は、材料コストが低いことと、機械加工または 3D プリントされた部品に比べて通常必要な製造作業が少ないため、他の部品よりも安価であることがよくあります。
多才
板金加工では、レーザー切断、スタンピング、曲げ、溶接などのプロセスを使用して、複雑な詳細を備えた複雑な形状に成形できるため、さまざまなデザインの可能性が提供されます。これは、独自の機能を備えたカスタム パーツの作成に最適です。
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精密板金
精密板金製造は、板金を正確な寸法の複雑な形状に成形および切断するプロセスです。通常、自動車、航空宇宙、医療機器製造などのさまざまな業界で使用される複雑な詳細を備えた部品を作成するために、レーザー切断、スタンピング、曲げ、溶接などのプロセスが含まれます。精密板金製造は、コンピューター数値制御 (CNC) 機械を使用して行うこともでき、生産プロセス全体を通じて精度と一貫性を高めることができます。
板金ゲージの適切な使用
板金ゲージは、板金の厚さを重量に応じて測定するために使用されます。ゲージ番号が大きいほど、材料は薄く、軽くなります。アルミニウムの一般的なゲージには、0.032 インチ (20 ga.)、0.040 インチ (18 ga.)、0.050 インチ (16 ga.) があります。鋼の場合、一般的なゲージの範囲は 7 ～ 12 です。 12 は利用可能な中で最も薄く、最も軽量なオプションです。特定の用途にどのゲージが最適であるかを知ることは、適切な特性を持つ材料のみが使用されることを保証すると同時に、材料の過剰注文または過少注文による不必要な無駄を回避することで、時間と費用を節約するのに役立ちます。
Tuofa精密板金店 は、部品、2D および 3D 図面設計、製造に関する質問に対するオンライン エンジニアリング カスタマー サポートを提供します。プロジェクト計画のレビューを支援します。これには、設計プロセスの初期段階でコストを削減するために役立つ、ケースバイケースの提案が含まれます。オンラインのカスタム板金部品用の 100 台の機械により、部品のプロトタイプ設計や少量から大量の生産実行に最適です。即時板金見積もり、納期厳守、100 以上の材料と 20 までの公差に対応する 0.01 以上の表面仕上げんん。
精密板金のお見積り
人々も尋ねる
板金加工における材料の選定はどのように行っていますか？
1. 強度: 材料の強度によって、破損したり変形したりする前にどれだけの力に耐えられるかが決まります。 アルミニウムVSステンレス鋼の引張強度特性
アルミニウムの引張強度は約 60,000 psi (ポンド/平方インチ) ですが、ステンレス鋼の引張強度は約 80,000 psi です。どちらの材料も強くて耐久性がありますが、アルミニウムはステンレス鋼よりも軽量で展性が優れています。また、アルミニウムは、ほとんどの環境においてステンレス鋼よりも優れた耐食性を備えています。ただし、アプリケーションで優れた機械的特性や耐熱性の向上が必要な場合は、ステンレス鋼の方が良い選択となる可能性があります。 板金材料にはどのような種類がありますか?
最も一般的な金属板の種類は、冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅です。各タイプには、特定の用途に他のタイプよりも適した独自の特性があります。たとえば、冷間圧延鋼は熱間圧延鋼よりも展性があり、優れた表面仕上げを提供しますが、亜鉛メッキは耐食性があり、屋外での使用に最適です。ステンレス鋼は耐熱性に優れていますが、他の材料に比べて高価です。一方、アルミニウムは軽量でありながら強度があり、さまざまな産業で使用できます。 板金を均一に着色する方法はありますか?
はい、板金を均一に着色するにはいくつかの方法があります。最も一般的な方法には、粉体塗装、陽極酸化、塗装が含まれます。 |
オンラインの板金材料リソース
CNC旋削とは
CNC旋盤加工とは、 材料の除去 CNC 旋盤の工具の直線経路を使用して、回転するワークピースから加工します。単純に見ると、このプロセスに関係する主な要素は、ワークパーツがクランプされる回転スピンドルとタレットに取り付けられた切削工具です。
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旋削部品のコストの計算方法
現在、オンライン CNC 加工ショップは機械業界で広く使用されており、複雑な、特殊な形状、または同様の中空ワークに遭遇することは避けられません。このようなワークを作るときは、プログラムと機械工の経験と技術が試されます。
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CNC 加工複合キャビティ部品
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