什么是弹簧钢?——等级、加工和设计指南
发布日期:2022年11月2日
我们周围的许多机械系统都需要吸收冲击和意外能量。例如,汽车的悬挂系统必须吸收行驶过程中路面坑洼带来的冲击。否则,乘客就会遭受不适的乘坐体验。弹簧钢恰好能做到这一点!它能够在不发生永久变形的情况下吸收大量能量。这只是一个小例子。这种神奇的材料还有许多其他应用。

什么是弹簧钢?
弹簧钢是一种特殊的钢材,即使在高载荷下也能保持形状而不发生永久变形。弹簧钢具有高屈服强度和高弹性。这些特性使得弹簧钢特别适用于需要吸收冲击的应用。
弹簧钢定义
- 史密斯是如何制造弹簧钢的?
传统上,铁匠们通过反复试验摸索出生产弹簧钢的技术。他们先将高碳钢进行加热、淬火和回火处理。这样一来,就生产出了一种耐用且坚韧的钢材,用于当时的高端应用。
弹簧钢与普通碳钢的区别
我们来了解一下“弹簧钢和普通钢有什么区别?”。与碳钢相比,弹簧钢具有更高的屈服强度、更高的弹性、良好的韧性和抗疲劳性能。它们的化学成分和热处理工艺也略有不同。因此,弹簧钢具有很强的弯曲能力,能够很好地恢复原状。
弹簧钢是硬的还是软的?
弹簧钢比普通碳钢更硬。其高碳含量以及硅、锰、钒、铬等合金元素的添加使其硬度更高。热处理可以进一步提高其硬度。
弹簧钢与不锈钢
弹簧钢主要因其高弹性而被广泛应用,而不锈钢则主要因其耐腐蚀性而被广泛应用。对于需要高强度的应用,弹簧钢始终是加工材料的理想选择。
弹簧钢的主要等级
大多数情况下,弹簧钢之所以被称为弹簧钢,是因为它常用于制造弹簧;从功能上讲,以下金属因其优异的弹簧性能而被归类为弹簧钢。例如,17-7PH不锈钢,从材料科学的角度来看属于半奥氏体沉淀硬化不锈钢,经热处理后也常被称为“弹簧钢”。因此,弹簧钢大致可以分为四类:

1. 碳素弹簧钢:1075、1095、5160
普通碳素弹簧钢价格最低。碳素钢由于含碳量高,因此具有高屈服强度和高弹性。通常,碳含量在0.6%至1.0%之间。
5160钢和1095钢哪个更好?
5160弹簧钢的韧性高于1095弹簧钢。这是因为5160弹簧钢的强度主要取决于碳含量和少量铬的添加。而1095弹簧钢的强度则完全依赖于高碳含量,这导致其内部存在非常硬且脆的相。
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特性 |
5160 |
1095 |
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组成成分 |
0.6% C(中碳)+ 0.8% Cr |
0.95% C(高碳) |
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机械性能 |
坚韧、柔韧、抗冲击性能优异 |
硬度高,耐磨性好,但韧性稍差。 |
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可加工性 |
更易于加工;铬可提高淬透性 |
由于碳含量高,加工难度更大。 |
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热处理 |
热处理窗口宽广;容错性高 |
热处理窗口较窄。过度硬化会导致材料变脆。 |
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应用 |
大型刀具、剑、板簧、冲击工具 |
小型刀片、剃刀、需要高硬度的弹簧 |
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原因 |
即使在粗暴使用中也能抵抗开裂 |
形成非常坚硬的马氏体,并保持锋利的刃口 |
- 5160 和 50CrV4
5160弹簧钢和50CrV4弹簧钢的成分和力学性能非常相似。唯一的区别在于50CrV4弹簧钢中添加了钒微合金化。钒的添加细化了晶粒结构,从而提高了强度和韧性。
2. 合金弹簧钢:60Si2Mn、55CrSi
添加硅、铬和锰等合金元素能显著提高强度和韧性。硅是弹簧钢中最重要的合金元素之一。它能改变材料的微观结构,从而大幅提高屈服强度和弹性模量。锰和铬则能改善材料的淬透性和强度。60Si2Mn 和 55CrSi 是常见的合金弹簧钢牌号。
3. 不锈钢弹簧钢:301、302、17-7PH
不锈钢弹簧钢比其他牌号的弹簧钢更昂贵。所有不锈钢弹簧钢都含有高铬含量,这会在其表面形成一层防腐蚀保护层。301牌号的碳含量略高于302牌号,而镍含量略低于302牌号。相比之下,301牌号的强度略高于302牌号。另一方面,302牌号的耐腐蚀性更强。
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方面 |
301级弹簧钢 |
302级弹簧钢 |
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碳 |
更高 |
降低 |
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镍 |
降低 |
更高 |
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冷工后的力量 |
更高 |
中 |
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马氏体的形成 |
更多 |
减 |
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耐腐蚀性 |
良好 |
更好 |
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可成型性 |
非常好 |
(卓越)等级 |
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最适合 |
高强度弹簧 |
耐腐蚀弹簧 |
17-7 PH不锈钢是另一种用于弹簧的材料。17和7分别表示铬和镍的百分比。“PH”表示它是一种沉淀硬化合金。这意味着它在形成时处于较软的状态,强度会在时效过程中增加。
4. 音乐钢丝(ASTM A228)
琴钢丝由优质材料制成。由于这些钢丝经过冷拔,其弹性在冷加工过程中得到提升。通常情况下,它们由高碳钢制成。添加合金元素可以增强弹簧的性能。
成分和力学性能
弹簧钢的化学成分对其微观结构的改变起着重要作用。这种改变会导致力学性能的变化。每种合金元素在改善其对循环载荷、弯曲、扭转和冲击的响应方面都发挥着其特定的作用。
C、Si、Cr 和 V 的作用
碳和硅是弹簧钢中最重要的合金元素。碳通过间隙强化和碳化物形成来强化钢。硅有助于细化微观组织,抑制渗碳体的形成,促进马氏体的形成。铬形成硬质碳化物。钒是一种微量合金元素,即使少量钒也能显著细化微观组织。
弹簧钢的力学性能
1075 机械性能
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特性 |
面值 |
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抗拉强度 |
900-1200兆帕 |
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屈服强度 |
650 -950兆帕 |
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弹性模量 (E) |
200加仑 |
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剪切模量 (G) |
80加仑 |
1095 机械性能
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特性 |
面值 |
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抗拉强度 |
1200~1600兆帕 |
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屈服强度 |
950 -1300兆帕 |
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弹性模量 (E) |
200加仑 |
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剪切模量 (G) |
80加仑 |
5160 机械性能
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特性 |
面值 |
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抗拉强度 |
900-1300兆帕 |
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屈服强度 |
700 -1100兆帕 |
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弹性模量 (E) |
200加仑 |
|
剪切模量 (G) |
80加仑 |
60Si2Mn 机械性能
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特性 |
面值 |
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抗拉强度 |
1300 -1500兆帕 |
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屈服强度 |
1100 -1300兆帕 |
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弹性模量 (E) |
205-210 帕 |
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剪切模量 (G) |
80加仑 |
17-7PH 机械性能
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特性 |
面值 |
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抗拉强度 |
1500 -1750兆帕 |
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屈服强度 |
1200-1500兆帕 |
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弹性模量 (E) |
200 - 205 兆帕 |
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剪切模量 (G) |
77-80 吉帕 |
加工前的热处理
热处理是调节弹簧钢硬度、可加工性和弹性的必要步骤。较低的硬度有利于机械加工,而较高的弹性则需要在加工后保持良好的性能。通常,弹簧钢在加工前进行退火处理,加工后进行淬火和回火处理。

如何对弹簧钢进行热处理?
- 退火:奥氏体化温度为 760O然后用炉子冷却至550-600摄氏度。O 然后自然冷却。
- 淬火:奥氏体化温度高于 800℃OC,然后根据截面厚度保温一段时间。最后油淬。
- 回火:加热至300-500度OC 并保持一段时间。然后慢慢冷却。
为什么弹簧钢需要热处理
轧制或退火后的弹簧钢弹性不高。为了获得所需的性能,需要对其进行淬火和回火处理。
CNC加工弹簧钢及其加工性能
弹簧钢的数控加工可以高精度地制造出复杂的零件。但是,要获得良好的加工效果,需要经验丰富的加工设备和正确的参数设置。
- 弹簧钢可以进行机械加工吗?
弹簧钢是一种难以加工的材料。它硬度高,切削加工难度大。但通过适当的加工参数和热处理,可以用弹簧钢制造出高质量的零件。
退火状态下的机器与热处理后的机器
退火状态下的加工非常容易。硬度值较低,便于切削。另一方面,弹簧钢经热淬火和/或回火后,表面硬度会变得非常高,难以加工。
数控加工弹簧钢工艺
数控车削弹簧钢
在数控车削中,工件旋转而刀具静止不动。它常用于加工轴对称形状。
CNC铣削弹簧钢
在数控铣削中,刀具移动而工件保持静止。它适用于加工具有众多特征的大型工件。提示:顺铣是加工弹簧钢的最佳方法。
五轴加工弹簧钢
五轴加工技术能够从毛坯上雕刻出非常复杂的特征。该刀具可以灵活地在各种方向上移动。工件只需固定一次,数控机床即可完成所有旋转。
研磨弹簧钢
磨削加工是对弹簧钢零件进行精加工。磨削可以降低表面粗糙度并精细调整尺寸。
定制加工弹簧钢零件

虽然任何零件都可以用弹簧钢制造,但下面列出了一些常用的弹簧钢零件:
- 板簧
- 螺旋弹簧座
- 夹具和夹子
- 高强度轴
- 耐磨销
- 刀坯和工具
- 悬挂部件
- 定制弹簧机构
选择数控加工弹簧钢的优势
与其他加工工艺相比,CNC加工的重量更重。即使是SAE 1095、17-7 PH、5160等高硬度钢材,CNC加工也能提供令人满意的结果。诸如卡扣、工具、定制弹簧、平面零件或高强度机械元件等部件都可以轻松制造。
严格的公差和重复性
由于数控加工对手动设置的依赖性不高,因此可以消除人为误差。数控加工遵循CAD和CAM程序,因此每次都能加工出相同的尺寸。数控加工非常适合加工需要精确挠度或配合的弹簧钢零件,例如弹簧保持架、垫片、扁平弹簧、锁定机构和耐磨刀片。
高质量的表面处理能力
由于数控机床的设置对于每个重复零件都是固定的,因此极少出现加工缺陷。诸如研磨和抛光等精加工工序的公差每次都是固定的。因此,它可以始终如一地获得优异的表面光洁度。
设计自由
CNC加工在成型方面提供了极大的灵活性,尤其适用于空间受限的弹簧零件加工。诸如凹槽、槽口、锥度和薄壁截面等特征都能轻松实现。设计中的任何修改都可以轻松整合到CAD和CAM文件中,无需每次都进行手动调整。

零件设计技巧
优秀的设计是高质量制造的基石。专业的设计师会考虑设计的方方面面。选择合适的材料、设定合理的公差以及包含必要的功能,对于打造稳健的设计至关重要。
选择合适的钢材等级
弹簧钢有多种等级和规格,每种等级的弹簧钢都有其独特的用途。例如,高碳钢(如1095)最适合需要高硬度和低成本的应用。而合金钢(如5160)则注重韧性,不锈钢则具有优异的耐腐蚀性。建议您咨询像TUOFA这样的专业制造商以获取建议。
回弹容限
弹簧钢在弯曲过程中会产生回弹效应。因此,弯曲角度应考虑回弹量。
功能和特点
弹簧钢部件应包含能最大限度减少应力集中的特征。从这个意义上讲,圆角、避免尖角和应力释放槽等特征都至关重要。
弹簧钢的应用
弹簧钢广泛应用于悬架系统、离合器、阀门弹簧、卡簧以及各种阻尼元件等领域。这些应用充分利用了弹簧钢的高弹性和高屈服强度特性。
汽车部件
- 悬挂系统
- 离合器
- 气门弹簧
- 固定夹
工业机械与机器人
- 螺旋弹簧
- 扁平弹簧
- 锁紧垫圈
- 导向条
- 机器人机构
医疗器械
- 手术工具
- 正畸矫治器
- 精密夹具
- 机械组件
定制解决方案
弹簧钢广泛应用于需要高弹性和强度的场合。由于其高耐久性,许多制造商更倾向于使用弹簧钢来制造定制零件。
弹簧钢适合做刀具吗?
螺旋钢因其优异的韧性、锋利保持性和高硬度,在刀具制造中应用广泛。高碳硅含量使其在热处理过程中能够进一步提高硬度。然而,对于非不锈钢类钢材而言,防腐蚀仍然是一个难题。
哪种钢材最适合做刀具?
没有哪一种钢材等级可以被认为是最好的。然而,CPM S90V/S110V钢材在硬度和刃口保持性方面都属于优秀之列。
结语
弹簧钢是一种用途非常广泛的材料。即使经过过度弯曲,弹簧钢也能保持其形状。它具有高弹性、高强度、高韧性和高抗疲劳性。由于其优异的减震性能,弹簧钢通常被大量用于悬架系统和机械组件中。
常见问题
D2 和 1095 哪个更好?
D2 具有更好的机械零件耐磨性,而 1095 具有更好的硬度和韧性。
弹簧钢会生锈吗?
一般来说,许多类型的弹簧钢都会生锈。但像301或302这样的不锈钢牌号具有良好的防腐蚀性能。
弹簧钢适合做工具吗?
是的。弹簧钢制成的工具具有非常好的尺寸稳定性和耐磨性。
5160弹簧钢适合做刀具吗?
5160弹簧钢非常适合用于制造刀具。但防腐蚀问题仍然存在。
弹簧钢比不锈钢更坚固吗?
弹簧钢比许多其他类型的钢材强度更高。弹簧钢可以归类为不锈钢。因此,像17-7PH这样的不锈钢牌号也非常坚固。
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