定制 CNC 零件的流程

作者

Andy

发布日期：2023年6月29日

分享定制CNC零件的流程

今天我们分享一个零件从订购、CNC加工、包装、运输的流程，希望对初创企业和工程师尽快完成CNC加工项目有帮助

CNC加工车间

定制金属零件

7点定制CNC零件

1.CNC零件图纸的确认

有一天，我们收到一位买家的询价（Mr.）。 A）在 tuofa-cncmaching.com 上。我们按照惯例询问了买方的基本信息，并根据买方询价的内容，从买方那里获得了零件的2D/3D图纸（pdf、dwg、stp、步骤格式等）。图纸通常包括零件名称、尺寸、材料、公差、数量和表面处理。如果买家没有在图纸中注明全部信息，我们需要主动联系买家并确认，A先生此次需要加工的是光学镜片外壳。材质为6061 T6铝。尺寸和其他细节都在图纸中。公差符合 ISO 2768 标准。黑色，与A先生确认后，我们会将图纸发送给我们的工程部。

2.CNC零件即时报价

工程部会检查图纸，确认该零件在我们的加工范围内，我们的报价部根据图纸给我报价。包括每个零件的单价、交货时间、注意事项，我拿到报价后需要制作一份报价单并发送给A先生。通常我们的报价有效期为7天。 A先生说价格可以接受，然后我联系运输公司计算运费并沟通订单的报关事宜。确认这些内容后，我给A先生开了一张形式发票，里面有详细的费用、公司的收款账户等信息。

3.CNC零件材料

A先生完成付款后，我会在我们公司内部下生产订单，并连同买家的图纸一起发送给我们的计划部门。计划部收到生产订单后，根据客户的图纸信息安排原材料采购。此订单需要采购6061 T6铝棒，尺寸会比买家图纸尺寸稍大，并将图纸发送给工程部进行编程。完成后，将复制到我们的数控机床上进行后续加工。

材料回来后，我们的熟练工人将编写好的程序装入数控机床并调试，然后进行试生产。

定制数控零件

4.CNC零件加工工艺流程

将铝棒在数控车床上车出与铝段相同长度备用，然后将铝段装上夹具。铝棒的最外表面将从车床上去除。这一步可以获得没有凹凸等缺陷的外观。之后，简单勾勒出买家图纸的外观。此时铝型材对于买家的图纸还有余量。这是为了后续的精加工车床成型。此步骤完成后，需要将铝材放置一段时间，以便材料能够很好地释放应力，防止后续加工中因材料问题而导致尺寸偏差。之后，铝型材需要切出光滑的表面，凹槽也切出。

镜头壳有两个部分需要压花，一个压花图案会比较粗糙，这样可以让消费者调节焦距，另一个压花图案会比较精致，可以提供更好的观感。这一步完成后，需要将内部的铝材去除。技术人员会根据图纸切割出内螺纹。内部的螺纹是调节光学镜头焦距的滑轨。我们需要使用多头螺丝批头进行加工才能得到想要的效果，然后对锋利的边缘和毛刺进行处理和倒角。角度完成后，零件将进入数控铣床加工。如图所示，镜头外壳底部有4个螺纹孔。我们用相应尺寸的刀具铣出螺纹孔并进行倒角加工，然后需要将零件转移到攻丝机上进行攻丝加工。上述步骤的完成意味着CNC加工工序已经完成，接下来的工序就是表面处理。

5.CNC零件表面精加工服务

根据A先生的需求，我们首先对零件进行喷砂处理。完成这一步后，我们需要检查表面是否有凹凸和划痕。这次我们使用目视检查。只有合格的零件才会进入阳极氧化。我们使用特殊的夹具来支撑零件的内部。由于该零件对外观和功能要求较高，阳极氧化不可避免地会在治具与元件的接触点处形成“阴影”。为此，我们改进了夹具，以减少夹具与零件之间的接触点并最大限度地减少“阴影”区域，经过这一步我们得到了黑色的相机镜头外壳。

6.CNC零件质量控制

CNC金属零件供应商需要按照以下流程对零件进行检验。对于镜头外壳等高精度要求的零件，我们通常采用全面检验的方式。尺寸方面，我们使用高度规，螺纹孔则需要使用螺旋规。尺寸必须在公差范围内才能被视为合格。检验不合格的零件需要返工或重做。合格的产品将被标记合格标志并进行包装。包装人员需要检查零件的外观，以防零件在包装和运输过程中出现磕碰或划痕。合格的产品将使用纸质包装，并用气泡袋进行外部保护。同时，我们会在包装上粘贴印有图纸名称、数量、代码和产地等信息的标签。所有零件包装完毕后，将被装入专用的外箱。外箱必须坚固可靠，以避免产品在运输过程中受到损坏。