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主页铝铣削的 6 个注意事项 | 2025 年指南
发布日期：2026年3月13日 
随着铝合金材料牌号的增加和数控加工技术的不断发展，铝合金产品的应用领域不断扩大，这对铝合金数控加工的质量和水平提出了更高的要求。下面介绍数控加工中常用的铝合金牌号及其在数控加工中的应用。
下表显示了适合性 铣削用常用铝合金:
|
铝合金 |
Germany （DIN、WNr） |
国际米兰 ISO |
可加工性 |
焊接性 |
耐腐蚀性能 |
规定的最小屈服强度 [N / mm²] |
|
在 AW-1050A 中 |
3.0255 |
Al99.5（雷纳鲁） |
差 |
OK |
良好 |
20 |
|
2007 年秋冬 |
3.1645 |
铝铜镁铅 |
（卓越）等级 |
差 |
差 |
210 |
|
2011 年秋冬 |
3.1655 |
铝铜铋铅 |
（卓越）等级 |
差 |
差 |
195 |
|
2017 年秋冬 |
3.1325 |
铝铜镁1 |
（卓越）等级 |
差 |
差 |
220 |
|
2024 年秋冬 |
3.1355 |
铝铜镁2 |
良好 |
差 |
差 |
270 |
|
5083 年秋冬 |
3.3547 |
铝镁4,5Mn |
良好 |
（卓越）等级 |
OK |
110 |
|
5052 年秋冬 |
3.3523 |
Almg2.5 |
良好 |
良好 |
良好 |
70 |
|
5754 年秋冬 |
3.3535 |
铝镁3 |
OK |
良好 |
差 |
70 |
|
6012 年秋冬 |
3.0615 |
铝镁硅铅 |
（卓越）等级 |
差 |
良好 |
200 |
|
6026 年秋冬 |
- |
铝镁硅铋 |
良好 |
良好 |
良好 |
240 |
|
6060 年秋冬 |
3.3206 |
铝镁硅0,5 |
OK |
良好 |
良好 |
160 |
|
6061 年秋冬 |
3.3211 |
镁硅铜 |
OK |
（卓越）等级 |
良好 |
230 |
|
6063 年秋冬 |
- |
铝镁0,7硅 |
OK |
OK |
良好 |
110 |
|
6082 年秋冬 |
3.2315 |
铝镁硅1 |
良好 |
良好 |
OK |
200 |
|
7020 年秋冬 |
3.4365 |
铝锌4,5镁1 |
良好 |
OK |
OK |
270 |
|
7075 年秋冬 |
3.4365 |
铝锌镁铜1,5 |
（卓越）等级 |
差 |
OK |
400 |
由于铝材质地较软，高温下容易粘附在刀具上。为了使铝合金经数控精密加工后的尺寸更加稳定，加工过程中应注意以下几点：
精密机床的现状
数控设备在加工过程中应保持稳定。加工前，应检查车床本身，确认无问题后启动设备。
材料冷却问题
铝合金在数控加工完成后需要冷却，冷却过程中可能会发生变形。此时，应特别注意冷却液的使用，并在测量过程中考虑材料变形和挠曲的可能性。
加工技术
不恰当的加工工艺容易导致零件尺寸误差。在确保基本加工工艺（例如先粗加工后精加工、先表面加工后冲压、数控铣削中先加工大表面后加工小表面，或在夹具使用中尽可能减少夹紧次数和使用组合夹具）之后，必须尽量减少铝合金零件上因铁屑造成的加工误差。
参数设定
车铣加工中的切削速度、进给量、切削深度和刀具补偿都会影响加工的稳定性，因此需要特别注意。
工具选择
加工铝零件时，尽量使用专用刀具，这类刀具通常更具针对性。例如，专用于铝铣的铣刀通常具有更大的前角和螺旋角，以及更锋利的切削刃，这更有利于铝零件的加工，并获得更好的表面质量。
应力
铝件材质较软，所以要特别注意夹紧力。在加工过程中，铝零件经过粗加工并静置一段时间，然后再进行下一道工序以消除应力。
金属铝CNC精密加工的稳定性
除了以上六点之外，还应检查铝零件加工过程中切屑排出情况和切削液用量。影响铝零件加工稳定性的因素有很多，因此，加工过程中需要灵活应对并分析具体问题。稳定的机床、合理的加工工艺、合适的刀具以及操作人员的技能水平都是影响产品质量的因素。
车削件成本的计算方法 
