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小批量生产
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检验并发货
查看文件
检查并审核图纸。
DFM 和报价
运用面向制造的设计建议来降低成本。
原型构建
制造功能原型。
测试反馈
检查合身度、功能、做工和组装情况。
改进建议
建议采用更优质的材料、加工工艺和公差。
小批量生产
从原型制作过渡到生产制造。
检查并包装
检查关键特征，保护表面，并包装零件。
文件发送后会发生什么？
项目经理、工程师、生产和质量团队共同协作，在风险影响交付之前识别风险。
在项目推进之前，确认申请、数量、交付目标以及任何缺失的信息。
检查 2D 和 3D 文件、公差、螺纹、材料、表面处理要求和装配关系。
图纸误读、需求不完整、文件冲突以及设计变更发现得太晚。
协调报价、技术要求、交付优先级和客户审批要点。
规划材料、加工顺序、夹具、工具、量规、精加工余量和关键检验点。
错误的材料、不合适的工艺、不受控制的公差以及可避免的表面处理问题。
提供进度更新，并在进度、图纸或技术风险影响交付之前进行沟通。
批准第一部分，监控关键尺寸和表面状况，当出现异常结果时停止生产。
批量缺陷、重复加工错误、隐蔽的工艺偏差以及仅在发货前才发现的问题。
确认所需的检验记录、包装要求、客户批准和发货放行。
在表面处理前进行全面检查，并在处理后重复检查，以识别尺寸偏差、外观缺陷或其他与表面处理相关的问题，然后再放行。
表面处理相关的公差偏差、外观缺陷、数量缺失、零件混装和包装不当。
如何选择制造原型机的方法
| 优势 | 缺点 | |
|---|---|---|
| 快速数控加工原型 | 更适合需要真实材料、更严格公差的功能原型， 更光滑的表面 更适用于接近最终生产的金属和塑料零件。 | 通常来说，早期样品制作成本高于3D打印。如果零件包含深腔、精细结构或复杂的装配工艺，则交货时间可能会更长。 |
| 快速钣金加工原型制作 | 对于薄壁支架、面板、盖板和外壳而言，速度更快、成本更低。更适合在生产前测试结构、配合度和简易组装。 | 不太适合非常复杂的三维形状或精细的内部细节。设计选择更多地受到弯曲半径、板材厚度和成型规则的限制。 |
| 快速3D打印+CNC加工 | 对于复杂的原型形状，速度更快，并且通过数控后加工可以提高精度。当打印零件需要精确的孔、螺纹、表面或装配区域时，这种方法更为有效。 | 工序越多，成本和协调时间就越长。材料强度、表面质量和最终精度可能仍然低于完全数控加工的零件。 |
| 快速数控辅助混合制造 | 对于需要多种工艺混合加工的零件，例如成型、印刷、模塑和数控加工，这种方法更加灵活。它还能更好地改善关键表面、孔、螺纹和配合区域。 | 工艺规划比采用单一方法要复杂得多。如果零件需要多个工序、供应商、表面处理或检验，成本和交货时间都会增加。 |
检验、组装、包装和交付
加工完成后，零件会进行检验，必要时进行组装，加以保护，并准备交付。
发布前请验证
在零件获准发货前，必须检查关键尺寸、螺纹、外观、数量和装配特征。
- 尺寸和目视检查
- 螺纹和适配性验证
- 完工后对关键尺寸进行了复核。
准备使用部件
根据项目要求，可以安装或试装销钉、嵌件、紧固件和简单组件。
- 按下销钉并安装嵌件
- 安装指定的紧固件
- 试装简易组件
包装与风险相匹配
包装材料的选择取决于材料、表面处理、几何形状、外观要求以及运输风险。
- 表面分离和独立包装
- 线头和边缘保护
- 泡沫、托盘或减震材料
发布正确命令
发货前会核对零件编号、数量、包装说明和发货信息。可提供照片和物流跟踪信息。
- 订单和数量核对
- 包装照片或客户确认
- 发货和跟踪信息
为什么选择我们？
工程支持
拓发数控加工从生产角度出发，帮助客户将图纸转化为可制造的零件。我们的团队会审核结构、材料、公差和工艺细节，以降低加工风险并控制成本。
社会责任
拓发数控加工在整个订单流程中始终保持积极参与。从生产进度更新到检验、包装和物流，我们认真负责地完成每一步，确保流程顺畅。
优质的服务
拓发数控加工不追求最低价格，而是追求卓越服务。我们专注于提供认真负责的服务、稳定的沟通和长期的支持，帮助客户从小批量原型制作发展到批量生产。
