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金属材料指南

 

无论是消费品、医疗还是工业产品,都有许多金属产品可供选择,因此当您定制金属零件时,您是否考虑过最合适的金属材料来构建您的项目。

 

Tufa 提供的不仅仅是金属材料指南,还包括定制金属零件制造后的测试、后处理和组装。我们的目标是节省每个人的时间,同时保持我们产品的质量。


了解更多金属材料

 

 

金属材料的种类

 

金属材料通常分为黑色金属(含铁)、有色金属(不含铁、合金),种类繁多的金属材料已成为拓发定制您的项目的基础。

 

黑色金属

黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁、含碳2%~4%的铸铁、含碳2%以下的碳钢以及各种用途的结构钢、耐热钢等。耐磨钢等

有色金属

有色金属是指所有不含铁的金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金一般强度较高,比纯金属坚硬,电阻高,电阻温度系数小。

 

 

金属加工材料解决方案

 

铝材料

不锈钢的优点

 

柔韧可成型,易于合金化,强度重量比高,耐腐蚀性能优异,易导电导热,可回收利用。

 

不锈钢应用

 

运输骨架、飞机部件、厨房用具、包装和家具。铝还经常用于加固大型结构,例如伦敦皮卡迪利广场的爱神雕像和纽约克莱斯勒大厦的顶部。

 
铝

铜的优势

 

铜是优良的电导体,其导电率仅次于银,导热性、导电性优良,坚硬、柔韧,具有延展性,抛光后效果独特。

 

铜应用

 

电线、发动机线圈、印刷电路、屋顶材料、管道材料、加热材料、珠宝、炊具。

 
铜

黄铜

黄铜的优点

 

黄铜是铜和锌的合金,其强度和延展性都会比铜好,易切削,易焊接。

 

黄铜应用

 

用于各种机械电器零件、冲压件及乐器、管件。

 
黄铜

不锈钢

不锈钢的优点

 

保健、防腐、表面处理精细、刚性高,可采用多种加工工艺成型,较难冷加工。

 

不锈钢应用

 

奥氏体不锈钢主要用于家居用品、工业管道和建筑结构;马氏体不锈钢主要用于制造刀具和涡轮叶片;铁素体不锈钢具有耐腐蚀性,主要用于耐用洗衣机和锅炉部件;复合不锈钢具有更强的防腐性能,因此常用于腐蚀性环境。

 
不锈钢

钛的优点

 

强度非常高,重量比耐腐蚀性极好,不易冷加工,焊接性好,比钢轻40%左右,比铝重60%,导电率低,热膨胀低,熔点高。

 

钛应用

 

用于高尔夫球杆、网球拍、便携式电脑、相机、箱包、航空航天手术植入物。军工精密零件等

 
钛

低碳钢

低碳钢的优点

 

含碳量0.15%~0.30%,锰含量不大于0.75%的低碳钢,硬度低、强度低,焊接性能良好。

 

低碳钢应用

 

要求零件具有坚硬耐磨表面,低碳钢适合制造包括小轴杆、活塞、低负载齿轮等。

 
低碳钢

铬镍铁合金

铬镍铁合金的优点

 

从低温到 980°C 具有良好的拉伸和疲劳性能,非常适合极压和高温环境,并且具有耐腐蚀性。

 

铬镍铁合金应用

 

石油和天然气开采、航空航天和医疗行业的应用将更适合铬镍铁合金

 
铬镍铁合金

合金钢

合金钢优点

 

它是以碳素结构钢为基础,添加一种或多种合金元素,以提高钢的强度、韧性和淬透性。

 

合金钢应用

 

主要用于制造截面尺寸较大的机械零件,广泛用于制造汽车、船舶、重型机床等车辆和设备的各种传动零件和紧固件。

 
合金钢

工具钢

工具钢的优点

 

工具钢钢是一种低碳钢,其含碳量最低为0.65%,最高为1.35%,具有较高的硬度、耐磨性和韧性。

 

工具钢应用

 

用于制造刀具(车刀、铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等)和模具、轧辊、耐磨机械零件。

 
工具钢

因瓦

殷钢优点

 

比不锈钢加工难度大,膨胀系数小,强度、硬度不高,导热系数低。

 

殷钢应用

 

其应用范围扩展到航空航天遥感器、精密激光设备、光学测量系统和波导结构部件、各种显微镜以及需要安装镜头的各种科学仪器等。

 
因瓦

镁的优点

 

结构轻质,刚性和抗冲击性高,耐腐蚀性优良,导热性和电磁屏蔽性好,不燃性好,耐热性差,易于回收利用。

 

镁的应用

 

常用于汽车零部件、3C产品外壳、建筑材料等。超薄笔记本电脑和手机外壳大多采用镁合金作为外壳。

 
工具钢

 

 

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定制金属零件报价

 

 

金属零件制造流程

 

金属零件的主要制造工艺有:机械加工、钣金、锻造、铸造、3D打印。金属零件按需制造是拓发解决您多品种、小批量生产计划的必备技能,金属零件稳定的质量和技术创新是世界500强与我们长期合作的因素。

 

金属数控加工

 

公差低至 ±.0008 英寸(± 0.01 毫米)

交货时间从 3 个工作日起

● 数控铣削
● 数控车削
● 表面处理

钣金加工

 

公差低至 ±.004 英寸(± 0.01 毫米)

交货时间从 7 个工作日起

● 激光切割
● 冲压
● 弯曲

梅拉尔3D打印

 

±0.2% 尺寸精度,下限低至 ±0.0059 英寸(0.15 毫米)

交货时间从 1 个工作日起

● 频分复用
● SLA
● SLS
● MJF
 

 

 

金属零件到最终产品

 

 

医疗行业

金属材料具有良好的机械性能、可靠性、耐用性和易于加工性,使用金属的医疗器械较多的是手术辅助器具和植入式器械。

 

航空航天

在航空航天领域,飞机生产对材料的要求极其严格,而镁合金的优良特性非常适合在航空航天制造中的作用。

 

汽车行业

在汽车行业,电子、电气、结构件、连接器成形方面都离不开金属材料,拓发在高速运转和微小零件制造方面突破性创新。

 

消费类电子产品

拓发的定制金属产品即使是复杂的工艺也能通过严格的可靠性测试,为您的消费产品提供良好的外观和坚固稳定的结构设计。

 

工业机械

由于科技的进步,我们对机械设备的性能要求越来越高,拓发选择新型金属合金应用于工业机械,以减少资源的消耗。

 

机器人

金属制造为机器人行业的发展做出了贡献,机器人行业在过去五年中增长了四倍。解决了生产效率,保证了生产安全。

 

 

金属材料的性能是选择材料的主要依据。金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能。

 

您定制金属零件时,是为了产品的工艺性能还是使用性能?


定制金属产品报价

 

 

 

创新金属制造

 

金属制造产品包括:金属结构制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、紧固件及日用金属制品、船舶及海洋工程制造等。拓发的职责是在创新金属制造中创造自身价值。只有保持一流品质,才能不断前进。

 

 

 

定制金属零件专家

 

对于工业制造来说,常用的几种金属材料有铝、钢、不锈钢、黄铜、青铜、钛、镁合金。凭借在金属行业17年的制造经验,拓发可以为您的项目选择最合适的材料。

 

我们的车间采用最先进的机械,为环保事业做出贡献,提高材料利用率,降低生产成本,增加您的投资回报。这是我们成为中国顶级定制金属零件专家的“制胜法宝”。

 

 

什么是金属基复合材料?

 

金属基复合材料(MMC)一般是以金属或合金为基体,以纤维、晶须、颗粒等为增强体的复合材料。主要有高性能增强纤维、晶须、颗粒等增强的金属基复合材料;金属基体反应性自增强复合材料;这些金属基复合材料既保持了金属本身的特性,又具有复合材料的综合特性。通过不同基体和增强体的优化组合,可以获得具有各种特殊性能和优异综合性能的各种高性能复合材料。


 

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