医疗器械行业的快速原型设计和生产
医疗器械以其结构复杂、精度和可靠性要求高而闻名。拓发对医疗器械零件的工件材质、加工精度和表面光洁度提出了更高的要求,这也意味着精密加工能力需要迈上新的台阶。
医疗器械企业为何选择拓发?
敏捷反应
打造医疗器械小批量定制生产能力,拓发在行动!通过1天快速打样、7天小批量生产,快速响应医生和患者的个性化需求。
多种材料
从数百种材料中进行选择,包括稳定性优异的工程塑料、高机械加工性的聚合物以及高强度金属材料。在降低制造成本的同时,医生和患者可以以更低的成本享受医疗保健服务。
技术领先
使用世界上最先进的3D打印机和5轴数控机床来创建多功能、注重外观的高精度医疗零件,受到超过28%的财富500强医疗器械公司以及医疗器械工程师和医疗器械设计师的信赖。
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航空航天设备由数以百万计的精密部件组成,零件种类繁多,设计复杂,基于航空航天工业的高稳定性、高速度、高安全性要求,凸版在设计、制造、所有领域的部件加工和组装。
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什么材料最适合定制医疗器械?
钛及钛合金主要用于骨科手术,特别是肢体和颅骨重建,用于制作各种骨折内固定装置、人工关节、颅骨和硬脑膜、人工心脏瓣膜、牙齿、牙床、托槽和牙冠等。
钴合金更适合制造体内承受严酷负荷条件的长期植入物,主要用于制造人工髋关节、膝关节、关节紧固件、骨板、骨钉和骨销。
不锈钢用于避免骨折的医疗器械:刀、剪、止血器、针、人工关节、骨折内固定器、正畸、人工心脏瓣膜等。
医用贵金属是金(An)、银(Ag)、铂(Pt)及其合金的总称。由于其优异的导电性,它们经常被用来制造植入式电极或电子检测装置。
聚乙烯因其成本效益、抗冲击性、耐腐蚀性以及在频繁灭菌周期中坚固的结构完整性而成为顶级医用级塑料之一,使其适合制造假肢。
聚丙烯具有抗应力、抗裂、抗冲击和抗疲劳的特性,用于制造一次性注射器、充氧器膜、处方瓶、连接器和指关节假肢等医疗器械的塑料部件。
PVC 材料耐用、坚固且坚硬。适用于制造血液透析装置、导管、心导管和假体材料。
聚碳酸酯具有良好的耐热性和生物相容性,适合制造肾透析、心脏手术用IV连接器等医疗部件。
医疗零件应用
拓发可以为您提供优质的医用塑料和金属材料。无论在加工、设计、开发的各个阶段,我们的医疗工程师的解决方案和经验都能为您带来高效、舒适、安全的产品,帮助您实现更高的产品效益。
骨板
种植根部
心血管支架
螺丝
刀、剪刀
止血针、止血针
医疗行业制造能力
医疗零件大多具有小批量、多品种、形状不规则、材质坚硬、表面光洁度高等特点,这些零件需要严格的精密制造和质量控制,如骨科植入物(多为钛合金或不锈钢、关节板、人工关节、骨钉等)、牙科植入物、起搏器部件等。
医疗组件画廊
拓发如何创新医疗技术?
拓发根据您的设计图纸、设计理念、具体功能或指标要求实施产品实验和开发,整个过程依赖于我们医疗工程师的专业技能和宝贵经验。
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拓发3D打印医疗器械构想
自 2006 年以来,凸版一直使用最新的 3D 打印技术开发和设计医疗零件。凭借制造复杂结构和小批量定制的优势,我们正在尝试优化一些手术器械的设计和制造。许多手术器械集成了多个部件,这些部件通过螺钉或焊接组装在一起。 金属医用材料未来发展方向
1、医生和患者都希望使用最好的金属医用材料,长期使用的安全性和可靠性是对医用金属材料的基本要求。因此,金属医用材料未来的发展仍是不断提高使用的安全性、可靠性和生物相容性。 关于汽车配件你应该了解哪些?
1、汽车零部件的复杂性:每辆汽车都由近30,000万个零部件组成,只有每个零部件都工作正常,汽车才能正常、安全、经济地行驶。 |