用于快速原型设计和生产的航空航天零件制造
用于快速原型设计和生产的航空航天零件制造是一个不断发展的领域。该过程涉及使用 3D 打印、数控加工和金属制造等先进技术来快速生产飞机、航天器和其他航空航天应用的零件。拓发使用这些工艺可以缩短生产时间并减少浪费,从而有助于降低与制造相关的成本。此外,快速原型制造允许您的项目在投入全面生产之前快速测试不同的设计和材料。
航天公司为何使用拓发?
节约成本
凭借在航空航天行业的丰富经验和高效流程,Tufa 机械工程师通常会提供比其他供应商更具竞争力的价格。通过定制原型或批量采购,您可以受益于更低的成本并获得高质量的航空航天组件。
小批量生产
航空航天零部件行业具有小批量、多品种的特点,无法标准化、大规模批量生产。拓发最小起订量为0,通过样品制作和小批量生产为客户创造价值。
自定义选项
通过中国拓发,您可以从一系列定制选项中进行选择,以确保我们制造的零件符合准确的规格和要求。这包括定制材料、饰面、尺寸等,以确保每个组件的设计都精确满足飞机应用的需求。
立即尝试拓发!
航天航空装备由数以百万计的精密零部件组成,零件种类繁多,设计复杂,基于航天航空工业的高稳定性、高速度、高安全性要求,拓发在设计、制造、所有领域的部件加工和组装。
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什么材料最适合定制航空航天部件?
铝、镁、钛和镍钨合金,由于其优异的低密度和结构强度,无论是采用3D打印还是CNC加工,在航空航天、汽车和机械工程中大量应用,尤其占据它们在航空航天工业中占有非常重要的地位,是主要的结构材料。
PC、PTFE、PEEK 和 PA 工程塑料因其高性能而用于航空航天应用。它们可以承受高温而不改变形状,并且耐化学品、耐候和阻燃,CNC 加工和 3D 打印零件的使用彻底改变了航空航天业,热塑性聚合物比金属更轻、更耐腐蚀,并且比金属更耐用。玻璃。
航空航天制造应用
拓发采用最先进的机器和最精湛的工艺,为您的航空航天零部件保持装配精度、提高装配效率、降低生产成本、缩短项目开发周期。
凭借拓发机械工程师在航空航天行业的经验,可以快速轻松地制造您的定制航空航天零件。可以生产各种形状和尺寸的零件,甚至是难以切割的特殊形状。
机身紧固件
衬套
高压密封件
安装板
电子管
轴
航天工业制造能力
重量对于航空零件来说极其重要。设计越轻,消耗的能源就越少,因此拓发的航空航天工程师通过数控加工、钣金制造和3D打印来设计薄壁、格子、腹板等零件。
航空航天零件画廊
拓发如何创新航天零部件制造?
航空航天零部件需要满足轻量化、高性能、高可靠性、低成本等一系列苛刻要求,且零部件结构更加复杂,设计制造难度更大。
人们也问
什么是航空航天零部件?
航空航天部件是用于各种应用的部件,例如航空航天工业中的飞机制造和维护。这些部件通常采用铝、钛合金等高强度材料。航空航天部件不同于发动机等大型零件和螺钉、螺栓等小型零件。安装在飞机上的部件包括发动机、起落架、航空电子设备、油箱和机身等结构部件。许多航空航天公司还制造专门为其飞机设计或改装的零件。 3D打印对无人机行业有何影响?
3D 打印对无人机行业产生了重大影响,可以实现定制零件的快速原型设计和生产。 3D 打印组件可以制成具有传统制造方法难以生产的复杂几何形状。这使得无人机制造商能够制造出比使用传统技术生产的部件更高效、更经济的轻型框架、螺旋桨和其他部件。此外,3D打印可以加快产品迭代周期,缩短新产品上市的周期。通过利用这项技术,公司能够降低成本,同时提高设计和制造流程的效率。 航空航天工业的未来是什么?
航空业的未来将是“飞行计算机”。航空制造未来发展有三大趋势:全过程数字化,即产品从市场需求开始,在概念设计、初步开发、详细设计、模拟实验、制造、营销、售后服务,直至产品结束,全生命周期各个环节数字化。 |