Что такое сталь 8620? Полное руководство 2025
Опубликовано: 31 июля 2025 г. Последнее обновление: 13 марта 2026 г.
Вы все еще ищете подходящий материал для своего проекта по изготовлению инженерных деталей? Если да, то сталь 8620 — лучший выбор для обработанных деталей в автомобильной, машиностроительной и аэрокосмической отраслях.
Сплав AISI 8620 известен своей высокой коррозионной и износостойкостью, а также прочностью, что делает его идеальным вариантом для компонентов трансмиссии и несущих деталей. Он в основном используется на буровых платформах. Если вы работаете со сталью SAE 8620, вы найдете гораздо больше информации о ней. Эта статья поможет вам понять ее основные преимущества и все возможные области применения в любом проекте.
Что такое сталь 8620?
AISI 8620 известен как низкоуглеродистый сплав. В его химическом составе присутствуют хром, никель и молибден в качестве легирующих элементов, что является причиной его высокой прочности сердцевины. Обычно он используется в состоянии отжига с высокой твердостью до 255HB. При этом сплав в условиях цементации имеет высокую износостойкость. По сравнению с другими марками серии 8000 сталь SAE 8620 демонстрирует лучшую прочность сердцевины, ударную вязкость и коррозионную стойкость.

8620 — это углеродистая сталь?
Да, сталь SAE 8620 — это низкоуглеродистая сталь. в его химическом составе также есть Ni, Cr и Mo. Он имеет лучшие свойства в науглероженной форме.
Магнитна ли сталь 8620?
Да, сталь 8620 является магнитной и может намагничиваться. Более того, это даже отличный электромагнитный материал. Он известен своей высокой твердостью благодаря цементации и высокой прочностью сердцевины.
Каковы распространенные формы материала из нержавеющей стали 8620?
Обычная форма и размер сплава AISI 8620:
|
Формы |
Размер мм |
Переработка |
|
Round |
6-100 |
Холодная вытяжка |
|
16-350 |
горячекатанный |
|
|
90-1000 |
Горячая ковка |
|
|
Квартира/блоки/квадрат |
Толщина: 120-800 |
Горячая ковка |
|
Ширина- 120-1500 |
Круглый пруток из легированной стали 8620 — лучший исходный материал для токарной обработки на станках с ЧПУ при изготовлении втулок и приводных валов.
Плоские стальные профили или блоки из стали 8620 подходят для фрезерования на станках с ЧПУ для изготовления подшипниковых блоков, прецизионных корпусов и т. д.
Квадратные прутки из стали 8620 обычно обрабатываются методом фрезерования и протягивания для получения шпоночного паза для трансмиссионного вала.
Стандарты материалов и эквивалентные материалы
Стандарты материалов и эквивалентные марки стали SAE 8620:
|
Страна |
стандарт |
сетей |
|
США |
ASTM A29 |
8620 |
|
DIN |
DIN 1654 |
1.6523/21НикрМо |
|
EN |
В 10084 |
1.6523/20НиКрМо2-2 |
|
BS |
BS 970 |
805M20 |
|
Япония |
JIS G4103 |
SNCM220 |
Преимущества и недостатки легированной стали 8620
Преимущества сплава AISI 8620
- Высокая долговечность и прочность сердечника: 8620 славится своей высокой прочностью. это связано с наличием никеля и хрома, что делает его пригодным для многих применений, требующих прочности и долговечности.
- В отожженном состоянии сталь 8620 обладает хорошей обрабатываемостью, поскольку ее твердость составляет около 180-230. При обработке материала 8620 усилие резания ниже, что позволяет увеличить срок службы инструмента.
- Легированная сталь 8620 обладает превосходной способностью к цементации, что повышает износостойкость деталей, делая ее оптимальным материалом для таких компонентов, как шестерни. Кроме того, повышается усталостная прочность и увеличивается срок службы деталей.
- Высокие механические свойства: сталь SAE 8620 обладает прочными механическими свойствами, такими как износостойкость, коррозионная стойкость, прочность сердцевины и твердость, благодаря своему уникальному химическому составу.
Недостатки сплава AISI 8620
- Низкая свариваемость: после цементации и закалки сварка сплава AISI 8620 может быть сложной и требует специального оборудования и квалифицированной рабочей силы. Кроме того, сварка может снизить механические свойства стали SAE 8620.
- Высокотемпературное окисление: окисление может происходить при повышенных температурах, что может сократить срок службы сплава. Для решения этой проблемы необходима термическая обработка.
- Низкая твердость: Если легированная сталь 8620 не подвергается термообработке, ее твердость будет относительно низкой.
Для чего используется нержавеющая сталь 8620: применение и детали
Существует множество применений сплава ASIS 8620.
Производство шестерен
Высокая ударная вязкость, износостойкость и прочность сердцевины стали 8620, достигаемые за счет цементации, делают ее идеальной для изготовления зубчатых передач. Она способна выдерживать большие нагрузки и трение. Сталь широко используется в автомобильных трансмиссиях и промышленном оборудовании.
Автозапчасти
Детали автомобиля, такие как коленчатые валы, распределительные валы или соединительные детали, в основном изготавливаются из стали SAE 8620. Оно выдерживает высокие нагрузки и деформации, что идеально подходит для критически важных компонентов двигателя.
Структурные компоненты
8620 используется в строительстве, где требуется сочетание прочности и пластичности. В механических системах он используется в валах, штифтах, осях и других важных деталях.
Тяжелое оборудование
Машины, такие как горнодобывающее, сельскохозяйственное, строительное и транспортное оборудование, в основном изготавливаются из сплава AISI 8620 из-за высокой износостойкости и прочности.
Состав и микроструктура
Химический состав оказывает большое влияние на микроструктуру. 8620 детали химического состава и микроструктуры:
Химический состав
|
Elements |
Процент |
|
Carbon |
0.18--.23% |
|
Марганец |
0.9% |
|
Фосфор |
0.035% |
|
Сера |
0.04% |
|
кремний |
0.35% |
|
Chromium |
0.6% |
|
никель |
0.7% |
|
Молибден |
0.25% |
Присутствие Cr, Ni и Mo является причиной высокой коррозионной стойкости, прочности и износостойкости соответственно. Низкое содержание углерода может повысить пластичность, но науглероживание увеличивает его твердость.
микроструктура
Сталь SAE 8620 представляет собой низкоуглеродистый сплав, микроструктура которого в основном содержит перлит и феррит. Обычно он представляет собой прокатанный горячекатаный стержень, подвергнутый холодной обработке и содержащий доэвтектоид и феррит Видманштеттена.

Коррозионная стойкость
Отличительной особенностью стали SAE 8620 является ее коррозионная стойкость. присутствие хрома повышает его стойкость ко многим средам. Это распространенный материал, используемый в нефтяных буровых установках для улучшения коррозионных свойств.
Атмосферная коррозия
Он имеет лучшую устойчивость к коррозии окружающей среды. Он может выдерживать воздействие внешних условий, не теряя своих механических свойств и других надежных характеристик.
Водная коррозия
Этот сплав обладает исключительной устойчивостью к суровым средам, таким как соленая и морская вода. Его используют при перекачке и бурении нефти.
Высокотемпературная коррозия
Прежде чем подвергать этот сплав воздействию высоких температур, требуется термообработка, чтобы избежать окисления. В противном случае повышенная температура может повредить свойствам этого сплава.
Особые химические среды
Имеет высокую устойчивость к кислотным дождям. Сплав AISI 8620 может подвергаться воздействию агрессивных сред.
Физические свойства
Физические свойства стали SAE 8620 следующие:
|
Физические свойства |
Наши ценности |
|
Плотность |
0.284 фунта/ дюйм³ |
|
Теплопроводность |
323 BTU-дюйм/час- фут² -°F |
|
Термическое расширение |
6.6 BTU-дюйм/час- фут² -°F |
|
Коэффициент Пуассона |
0.29 |
|
Температура плавления |
2,650 ° F |
|
Удельная теплоемкость |
1.14 x 10⁻¹ БТЕ/фунт-°F |
Механические свойства
Механические свойства сплава АИС 8620 следующие:
|
механические свойства |
Наши ценности |
|
Прочность на разрыв |
530MPa |
|
предел текучести |
385Mpa |
|
относительное удлинение |
14.3% |
|
Твердость |
149HB, 155HRC |
|
Сила удара |
Высокий |
|
Предел выносливости |
1000-1350MPa |
|
Износостойкость |
Высокий |
|
Размерная стабильность |
Высокий |
|
Прочность |
Высокий |
Производство и процесс
Производственные процессы для 8620 следующие:
Формирование
Формование стали SAE 8620 можно производить обычным методом до и после термообработки.
Сварочные работы
Газовую или дуговую сварку можно производить на сплаве 8620 в прокатанном состоянии. Требуется предварительный нагрев при температуре 400F.
Обработка стали 8620
Механическую обработку перед термообработкой можно производить на станке 8620. После термообработки или цементации необходимо минимальное сохранение результатов термообработки.
Дробление:
Шлифование после термообработки 8620 может оказаться сложной задачей. Не рекомендуется производить шлифовку после цементации AISI 8620.
Как термообработать стали 8620
Термическая обработка сплава AIS 8620 осуществляется следующим образом:
|
Термическая обработка |
Отжиг |
Нормализация |
|
Температура |
850 ℃ |
920 ℃ |
|
Охлаждение |
Печь |
Воздушное охлаждение |
|
Скорость охлаждения |
Замедлять |
Быстрый |
|
Твердость |
187HB |
200HB |
|
Цикл |
Длинное |
Короткий |
|
Размер зерна |
нормально - Normal |
Хорошо |
Закалка и отпуск
|
Термическая обработка |
Наши ценности |
|
Температура цементации |
920 ℃ |
|
Температура закалки |
820 ℃ |
|
Закалочная среда |
масло |
|
Температура отпуска |
200 ℃ |
|
Твердость |
58HRC |
|
Твердость сердечника |
47HRC |

Кратко о различиях между свойствами нержавеющей стали 8620
Свойства сплава АИС 8620 следующие:
|
Основные свойства |
Наши ценности |
|
Плотность |
0.284 фунта/ дюйм³ |
|
Температура плавления |
2,650 ° F |
|
Прочность на разрыв |
530MPa |
|
Твердость |
149HB, 155HRC |
|
Сила удара |
Высокий |
|
Предел выносливости |
1000-1350MPa |
|
Износостойкость |
Высокий |
|
Размерная стабильность |
Высокий |
|
Прочность |
Высокий |
Рекомендации по проектированию деталей с ЧПУ из нержавеющей стали 8620
8620 ржавчина из нержавеющей стали
Сталь AISI 8620 обладает довольно низкой коррозионной стойкостью из-за отсутствия в ней элемента хрома, поэтому она легко ржавеет во влажной или наружной среде.
Механические требования
Термическая обработка повышает механические свойства стали 8620. Цементация повышает твердость стали SAE 8620.
Требования к коррозионной стойкости
Коррозионная стойкость марки 8620 очень высока и она может выдерживать суровые условия.
соображения обработки
Сплав AISI 8620 можно обрабатывать любыми традиционными методами. Однако после термообработки необходимо учитывать различные факторы, и обычно не рекомендуется подвергать обработке после термообработки.
Экономичность
AISI 8620 — экономичный материал. Это связано с химическим составом, который не содержит дорогостоящих элементов в больших количествах.
AISI 8620 против других материалов
4140 против 8620 стали
Основное различие между сталью 4140 и 8620 заключается в их твердости. Сталь 4140 — это закаленная и отпущенная сталь, а сталь 8620 — цементированная сталь. Сталь AISI 8620 имеет более твердую поверхность, но 4140 прочнее по всей своей толщине. Следовательно, 4140 обладает большей твердостью, чем 8620.
Сталь 4320 против 8620
Обе стали являются цементированными, но сталь 4320 обычно считается более прочной разновидностью стали 8620. По сравнению с 8620, легированная сталь 4320 имеет более высокое содержание никеля, что делает её значительно прочнее. Поэтому сталь 4320 обладает более высокой износостойкостью и стойкостью к истиранию, чем сталь 8620.
8620 против 8630 стали
Стали 8620 и 8630 обладают практически одинаковыми свойствами. Ключевое различие между ними заключается в содержании углерода. В легированной стали 8620 его содержание составляет около 0.18-0.23%, тогда как в стали 8630 содержание углерода выше — до 0.28-0.33%.
8620 против 9310 стали
Они различаются по составу сплава и характеристикам. Сталь 9310 содержит около 0.08-0.13% углерода, что ниже, чем у стали 8620. Однако сталь 9310 содержит значительно больше никеля, хрома и молибдена. Поэтому после цементации сталь 9301 обладает высокой ударопрочностью и может выдерживать большие нагрузки, чем сталь 8620.
Заключение
Сталь 8620 — это низколегированная цементируемая сталь, широко используемая в автомобильной, аэрокосмической, промышленной и тяжелой промышленности благодаря своей превосходной твердости и прочности поверхности после цементации. Она идеально подходит для шестерен, валов, втулок и других деталей, поскольку позволяет получить твердую, износостойкую поверхность. Сталь 8620 также называется SAE 8620, AISI 8620 или UNS G8620. Если вам нужен материал для изготовления деталей, подверженных нагрузке, трению или ударам, сталь 8620 — ваш лучший выбор. Услуги по обработке стали на станках с ЧПУ от компании Tuofa гарантируют точность и качество ваших деталей, а также позволяют изготавливать детали сложной конструкции.
Тел./WeChat:
Электронная почта:
Главная
Сталь S7: свойства, применение и термическая обработка