Типы заклепок: руководство по выбору качественных заклепок

Типы заклепок: руководство по выбору качественных заклепок. Введение: В машиностроительной промышленности соединение материалов является критически важной задачей для обеспечения структурной целостности, соединений, прочности в течение срока службы, соединения с металлическим корпусом и простоты сборки. Клепка является важным аспектом соединения металлических материалов для обеспечения эквивалентной прочности без сварки, болтового соединения, клеевого соединения и повреждения материала. Но тип и выбор клепки важны для сборки материала, сочетания прочности и циклических напряжений с классом нагрузки работы. Таким образом, знание его выбора важно для правильного проектирования, изготовления и нагрузочных испытаний.

Быстрый просмотр содержания статьи

Определение заклепок

Различные типы заклепок

Виды металлических заклепок

Применение заклепок

Альтернативы заклепкам

Почему следует выбирать заклепки Tuofa нестандартного качества

Часто задаваемые вопросы о качественных заклепках

Определение заклепок

Он соединяет металлические и неметаллические материалы штифтовым соединением, которое удерживает обе стороны сжимающей силой. Данное соединение не предполагает сплавления материала и нарезки внутренней поверхности. Таким образом, это простой, дешевый и не требующий механической обработки инструмент для скрепления двух листов вместе. Он может работать в среде сдвигающего усилия с хорошим результатом для тонкого листа. Но толстые листы не подходят для такого соединения. Потому что деформация толстого листа небольшим усилием на закрывающем конце невозможна и приводит к тому, что соединение становится неплотным и бесполезным.

Материал заклепок

Материалом для такого соединения может быть сталь, латунь, медь, алюминий и пластик. Выбор материала для него зависит от требуемой силы и эквивалентных напряжений заклепки, необходимых для скрепления двух листов. Этот выбор также влияет на деформацию прижимных листов. Коррозия и химия окружающей среды диктуют необходимость использования металлических или неметаллических материалов для полной

продолжительность жизни. Металлические заклепки могут выдерживать большие эквивалентные нагрузки во время работы, но коррозионная среда может вызвать в них окисление.

Стили головок заклепок

Стили головок зависят от типа оснастки и процесса сборки при изготовлении и соединении листов. Головки заклепок определяют форму конца оправки и площадь поверхности напряжения, доступную для скрепления деталей. Стили головок заклепки определяют силу приложения на кромке оправки, поскольку несоответствие между поверхностью оправки и головкой заклепки может создать неравномерное усилие зажима. Различные типы головок заклепок:

1. Заподлицо с потайной головкой.

2. Универсальная форма ручки.

3. Плоская форма.

4. Форма кнопки.

5. Форма фермы.

На рисунке №1 показано графическое описание различных типов головок заклепок.

Рисунок №1. Графическое изображение заклепки.

Как работают заклепки?

Он работает, прижимая головки к поверхности плоского листа и сжимая их вместе в течение всего срока службы. Сначала его штифт входит в отверстие заготовки, а затем деформация краев позволяет скрепить оба листа вместе. Это соединение может выдерживать противодействующие силы растяжения и явления сдвига во время приложения работы в рамках определенных сил. Резьбовой механизм также можно комбинировать с заклепками для повышения прочности соединения и реакции на усталостное растрескивание. Потому что работа заклепочных соединений всегда чувствительна к циклическим напряжениям и возникновению трещин даже при комнатной температуре.

Как устанавливаются заклепки?

Его установка зависит от типа, вида заклепок, материала, толщины заклепок из листового металла и имеющегося инструмента для зажима заклепок. Таким образом, следующие шаги представляют собой описание установки заклепок:

1. Просверлите отверстие в листовом металле.

2. Выберите подходящий диаметр хвостовика для закрепления детали.

3. С помощью оправки приложите усилие к поверхности головки заклепки.

4. В конце концов, лучшим вариантом будет любой метод снятия стресса.

Размеры и размеры заклепок

Важно выбрать размер сверла заклепки в работе, диаметр хвостовика заклепки и величину припуска в процессе соединения. Потому что эти параметры могут определять структурную целостность соединения листового металла и определять посадку между диаметром заклепки и просверленным отверстием в работе. Эти параметры также имеют описание в виде математического уравнения:

Диаметр хвостовика (минимум) = 3-кратная толщина соединяемого листового металла и припуск = 1.5-кратный диаметр хвостовика.

А длина хвостовика примерно равна сумме диаметра хвостовика и припуска листового металла. Пример размера заклепки приведен в Таблице №1.

Таблица №1. Размер и размеры заклепок

Также имеются диаграммы и таблицы для определения размера и размеров заклепок.

Различные типы заклепок

Он имеет различные типы в зависимости от типа применения, конструкции, головы и хвоста, и все эти факторы влияют на окончательное решение и способ применения. Различные типы заклепок имеют описание согласно следующим деталям:

Твердые заклепки

Эти заклепки максимально способствуют соединению металлообрабатывающей промышленности благодаря простой конструкции и легкости сборки. Он может применяться от сырого продукта в наборе инструментов до аэрокосмической промышленности без изменения параметров.

Описание

Он состоит из двух основных компонентов, скрепляющих металлический лист: один — это головка (потайная или в форме пуговицы), а другой — хвост (обычно плоский). Ударная сила исходит со стороны головки и деформирует хвостовик в другом направлении, обеспечивая холодное соединение хвостовика и листового металла. На рисунке № 2 изображена сплошная заклепка.

Рисунок № 2. Твердая заклепка.

Требования:

Он может клепать металлические листы без какого-либо обширного использования оборудования и опыта. Потому что основным требованием является только забивание молотком головки с потайной головкой / пуговицей, а остальной процесс легко выполнить.

Общие Приложения:

Он широко применяется в аэрокосмической промышленности, поскольку стандартные заклепки потайной формы совместимы с турбулентным движением воздуха по свободной поверхности. И он даже может найти применение в производстве недорогой продукции благодаря простоте технологии производства и меньшему использованию сложных машин.

Поп-заклепки

Это специальные типы заклепок, которые применяются при сборке в небольшом пространстве или на работах, где важно соотношение объемов. Потому что они предлагают рабочему возможность работать с одной стороны листового металла. Вот почему вторая номенклатура этого типа заклепок — «Потайная заклепка».

Описание:

Он имеет аналогичный тип головки, но другую конфигурацию на хвостовой стороне для деформации без использования какого-либо силового механизма. Он легко устанавливается, но ремонтные работы становятся невозможными из-за недоступности поверхностного ограничителя. На рисунке №3 изображена заклепка Pop.

Рисунок №3 Pop Rivet

Требования:

Это требует меньше времени и рабочей силы за счет использования одного инструмента для обработки и вытягивания поверхности. Благодаря задействованному механизму и стандартной форме требуется меньше усилий со стороны доступной поверхности. Общие приложения:

Обычно электронные компоненты требуют меньше места и требуют меньших размеров. Таким образом, по качеству сборки заклепки являются выскакивающими из-за отсутствия доступа со стороны электронных компонентов.

Типы поп-заклепок

Они имеют разные типы в зависимости от деформации хвоста от недоступной поверхности. Типы следующие:

Заклепки с оправкой

Приложите нагрузку на хвостовую часть, чтобы потянуть ее к головке до тех пор, пока натяжная оправка не сломается после деформации хвостовой части. Все операции имеют рабочую зону с одной стороны без необходимости использования второго человека. На рисунке № 4 изображена заклепка с выдвижной оправкой.

Рисунок № 4. Заклепка с вытяжной оправкой.

Стержень с резьбой

Он имеет ту же конфигурацию, но вместо вытягивания оправки наружу он позволяет механизму резьбы выполнять ту же работу. Нитьевой механизм может подтягивать хвостовую часть к головной стороне, деформируя хвостовую часть и создавая на ней холодное соединение. На рисунке №5 изображена заклепка с резьбовым стержнем.

Рисунок №5. Заклепка с резьбой на стержне.

Штифт привода

Вместо растяжения сжатие штифта делает хвост; сторона для деформации в штампе преформы со старым соединением с обратной стороной листового металла. Это очень полезный метод там, где вместо ударного механизма требуется удар молотком. На рисунке №6 изображена заклепка ведущего пальца.

Рисунок № 6. Заклепка приводного пальца.

Трубчатые заклепки

Он имеет полую секцию, похожую на трубку, в середине, что позволяет легко деформировать форму заклепки при меньшем усилии приложения и ударе пробойником. Он может легко работать с малопрочными и пластичными материалами, не вызывая каких-либо разрывов или трещин. На рисунке №7 описаны трубчатые заклепки.

Рисунок №7. Трубчатая заклепка.

Описание:

Эти типы заклепок могут хорошо соединять металлы низкой прочности, поскольку они могут создавать соединение при низкой ударной силе и меньшей деформации материала. На рынке обычно доступны два типа трубчатых заклепок для холодного соединения:

А. Полнотрубчатые заклепки.

Б. Полутрубчатые заклепки.

Требования:

Он может склеивать даже неметаллические и композитные пластики из-за меньшего приложения силы и требований к небольшому диаметру отверстия. Таким образом, поверхность исходного материала подвергается меньшей деформации и отпечаткам.

Общие Приложения:

Они находят применение в склеивании неметаллических листов, аэрокосмической промышленности и соединении деревянных деталей из-за меньшей необходимости концентрации напряжений на рабочей поверхности.

4. Приводные заклепки:

Эти заклепки имеют молотковое действие с одной стороны, так что они выступают с другой дальней стороны хвостовой части и расширяются на металлическом листе, не образуя острых кромок. На рисунке №8 изображена приводная заклепка.

Рисунок № 8. Приводная заклепка.

Описание:

Он может склеивать доступную с одной стороны работу с помощью сжатия штифта и деформировать хвостовик на противоположной стороне от направления удара. Компоненты для узкого пространства являются прекрасным примером типов приводных заклепок.

Требования:

В любом случае требуется одноосное усилие без установки оправки и резьбового механизма. Они обладают особым свойством равномерного распределения силы. Он может работать в ограниченном пространстве без необходимости обратного удара молотком.

Области применения:

Аэрокосмическая промышленность нуждается в этих заклепках из-за тесной окружающей среды и недоступных поверхностей на электронной стороне работ. Таким образом, приводные заклепки могут легко соединять закрытые коробки с электроникой без необходимости резки.

5. Очистка заклепок:

Он имеет небольшую полоску типа преформы, которая подходит к хвостовой стороне в определенном направлении, так что полоски лепесткового типа скрепляют работу. Он может работать даже с пластиком, кожей и другими неметаллическими материалами, не повреждая поверхность и материал. Рисунок №9 описывает Peel Rivet.

Рисунок № 9. Заклепка для очистки.

Описание:

Он действует как слепой к работе, поскольку работает с одной стороны и вводит четыре ряда опор в сторону задней опорной поверхности. Таким образом, он может удерживать металлические и неметаллические материалы без каких-либо ударов и зажимов на хвостовой стороне.

Требования:

Хрупкие и более мягкие материалы имеют риск разрушения опорной поверхности, но этот риск можно снизить за счет введения четырех лепестков с минимальной силой контакта.

Общие Приложения:

Изоляция и древесный материал являются прекрасным примером мягкого и хрупкого материала, но эти типы заклепок позволяют соединить их с минимальной силой зажима и минимальной площадью опорной поверхности.

Слепые заклепки против сплошных заклепок

Использование заклепок этих двух типов всегда необходимо в машиностроительной отрасли, но сравнение заклепок необходимо для применения в конкретной среде и работе. Таблица № 2 описывает разницу между этими двумя заклепками из листового металла.

Таблица № 2. Разница между сплошными и глухими заклепками.

Виды заклепок PDF

Стандарты заклепок, заклепок с отверстиями, головок заклепок описывают различные классификации. Виды заклепок и их типы лучше всего описаны в следующем списке:

1. Твердые заклепки.

2. Поп-заклепки.

3. Трубчатые заклепки.

4. Приведите заклепки.

5. Очистите заклепки.

6. Пластиковые заклепки.

Виды металлических заклепок

Его классификация может быть двух типов: один - это его физический или механический внешний вид, например, заклепки с отверстиями, головки заклепок и рабочий процесс заклепок. Во-вторых, это сорт материала, который также важен из-за влияния на окончательное холодное склеивание работы. Его классификация различных типов металлов следующая:

Алюминиевые заклепки

Это мягкий, пластичный и податливый материал с большой деформацией и антикоррозийными свойствами, поэтому небольшая сила клепки может привести к большой деформации на задней стороне. Заклепки Briles требуют большой деформации рабочей поверхности, чтобы обеспечить лучшие характеристики уплотнения в зоне утечки. Таким образом, алюминий является лучшим материалом для этого. Легкая аэрокосмическая промышленность также нуждается в легких алюминиевых заклепках вместо тяжелого болтового механизма из нержавеющей стали. Раздвоенная заклепка также требует легкой заклепки с большой деформацией, чтобы скрепить работу, поэтому алюминий является для нее хорошим вариантом.

Латунные заклепки

Это высокопроводящий, пластичный и устойчивый к коррозии материал, обладающий хорошими антифрикционными свойствами. Таким образом, если конструкция изготовлена ​​из латуни или меди, то легкий алюминий может вызвать в ней гальваническую коррозию. И структура потеряет коррозионные свойства. В этом случае только латунная заклепка сможет обеспечить целостность соединения, не нарушая электрические свойства основной конструкции.

Заклепки из нержавеющей стали

Это прочный углеродистый сплав, который может противостоять деформации при приложении силы. Таким образом, если для склеивания требуется большое усилие для зажима и посадки, то латунные, медные и алюминиевые заклепки для этого не подойдут. Требуется высокопрочный материал, который может деформировать материал до той величины, которая должна противостоять с той же величиной процессу освобождения. Они имеют обычное применение при работе с листами нержавеющей стали.

Применение заклепок

Заклепки находят применение во всех областях сборки и соединения, поскольку обеспечивают соединение материалов без дорогостоящего оборудования и большого пространства для крепления болта. Следующие приложения описывают важность заклепок во многих областях:

Виды заклепок для кожи

Кожа имеет низкую устойчивость к царапинам, поэтому для нее требуются заклепки низкой прочности с меньшей площадью опорной поверхности на стороне переплета. Таким образом, заклепки с потайными цветочными лепестками являются лучшим вариантом среди доступных типов заклепок в обычной практике машиностроения. Он может скрепить мягкую кожу и твердый алюминий с помощью лепестков цветов и оставить меньше царапин на мягкой коже. В противном случае соединение кожи в одежде и куртке станет слишком трудным и хрупким. На рисунке № 10 изображены алюминиевые лепестки с глухими заклепками.

Рисунок №10 Заклепки для кожи.

Типы авиационных заклепок

Самолету необходимо соединение листового металла в различных отсеках и прочность соединения по высоте, чтобы выдерживать аэродинамические силы во время полета. Ему нужна легкая конструкция, чтобы обеспечить экономичный расход топлива и умеренный аэродинамический баланс. В противном случае сварка тонколистового металла может привести к появлению дефектов в пластине, которые могут вызвать разрыв под действием аэродинамических сил. Сплошные и потайные заклепки находят применение при склеивании листов самолетов с различными головками заклепок. Эти типы соединений могут обладать герметизирующими свойствами, когда в процессе соединения используются бриллиевые заклепки. Качественные заклепки являются важным критерием для такого применения.

Заклепки для листового металла

Для соединения тонких листов применяются только заклепки, поскольку болты занимают много места, а сварка может разрушить целостность тонкого листа. Таким образом, качественные заклепки могут обеспечить хорошую прочность соединения, не занимая места и не повреждая тонкую толщину прожогом, как в случае сварки. Сплошные и потайные заклепки обеспечивают холодное соединение листового металла без каких-либо разрывов и дефектов структуры.

Заклепки для пластика

Пластиковый лист сложно соединить термической сваркой, клеем и болтами из-за ограниченности химического состава, низкой прочности и проблем с пространством. Таким образом, клепка является хорошим вариантом для такого типа соединения благодаря оптимальной эффективности соединения. Нейлон – хороший материал для этого соединения. Потому что он обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать силы сдвига и растяжения без каких-либо разрывов. На рисунке №11 изображена пластиковая заклепка.

Рисунок №11. Пластиковая заклепка.

Альтернативы заклепкам

Любой способ соединения, кроме этого, относится к альтернативной технике склеивания. Именно дизайнер может на чертеже решить, какие типы заклепок являются лучшим решением для холодного склеивания материала. Альтернативы представлены в Таблице №3.

Таблица.№3. Альтернативы клепки.

Почему следует выбирать заклепки Tuofa нестандартного качества

Заклепки на заказ необходимы для конкретной конструкции и работы с дополнительными параметрами, которые требуют анализа перед выполнением работы. Таким образом, опыт в клепании является первым шагом для создания такого типа нестандартных конструкций. Компания Tuofa, Китай, может предложить, спроектировать и изготовить заклепки любого типа по индивидуальному заказу. Tuofa имеет сертификат ISO 9001 и имеет команду экспертов по механической обработке с ЧПУ, клепке и отделочной обработке. Tuofacan предлагает просверлить отверстие для заклепок путем механической обработки, тип заклепок и может изготовить качественные заклепки для клиентов.

Для получения дополнительной информации посетите сайт toufa-cncmachining.com.

Часто задаваемые вопросы о качественных заклепках

Какие типы заклепок используются в инженерных чертежах?

Символы представляют собой его изображение на инженерном чертеже и могут описывать типы заклепок, детали соединения листового металла и размер отверстия. Фигура. № 12 описывает символическое изображение заклепок на инженерных чертежах:

Рисунок №12 Заклепки на инженерном чертеже.

Из чего сделаны заклепки?

Они изготавливаются из металлических и неметаллических материалов с помощью операций резки и формовки. Металлическими материалами, необходимыми для их строительства, являются сталь, алюминий, медь и латунь. Но сталь является распространенным материалом для строительства. Нейлон является основным материалом в категории неметаллических материалов.