T6 и T651: сравнение алюминиевых сплавов
апрель 09,2024
Алюминиевые сплавы доступны во многих марках, и отличить их непросто. В этой статье представлено сравнение двух наиболее часто используемых процессов отпуска алюминиевых сплавов. Закаленные сплавы 6061 имеют одинаковый состав, но разные механические свойства, такие как обрабатываемость, формуемость и твердость. Здесь вы сможете узнать соответствующие параметры процесса термообработки и получить представление о том, когда вам потребуется конкретный процесс отпуска. Поняв плюсы и минусы каждого процесса, вы сможете принять решение в соответствии с требованиями вашего приложения.
Узнайте о ключевых различиях между алюминиевыми сплавами T6 и T651 в нашем подробном сравнительном руководстве. Раскройте весь потенциал этих высокопроизводительных сплавов и принимайте обоснованные решения для вашего следующего проекта.
Быстрый просмотр содержания статьи
Сводная таблица: разница между T6 и T651
Когда выбирать алюминий T6 или T651
Что такое алюминий Т6
Алюминиевые сплавы Т6, известные своей высокой прочностью и исключительными механическими свойствами, используются в различных отраслях промышленности. Наряду с легирующими элементами для улучшения свойств сплава можно использовать и отпуск. Алюминий Т6 обладает превосходной коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.
Детали из алюминия T6 широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности из-за своей высокой прочности и коррозионной стойкости.
Алюминий T6 Закалка
Существует около пяти обозначений закалки в Алюминиевые сплавы. T используется для термически обработанных сплавов, цифра, стоящая рядом с буквой «T», обозначает конкретный процесс термообработки. При отпуске алюминия Т6 раствор сначала подвергается термической обработке, а затем искусственному старению.
Процесс термообработки алюминия T6
Прежде всего, твердый раствор сплава получают путем нагревания его в течение часа при температуре 525°С. 0C. Это делает сплав полностью однородным в твердом состоянии. После этого сплав закаливают в воде, что препятствует образованию выделений. Итак, каждый легирующий элемент присутствует в виде твердого раствора при комнатной температуре. Быстрая закалка проводится не специально для упрочнения сплава, а для повышения прочности. На следующей диаграмме показана микроструктура алюминия 6061 t6.
Теперь если нагреть этот сплав в диапазоне температур 162-205 0C легирующие элементы начинают выделяться и образовывать упорядоченные массивы, называемые зонами GP, которые обеспечивают достаточную прочность алюминиевых сплавов. Время нагрева колеблется от 1 часа при 205 0С и 8 часов при 162. 0C, эти разные скорости нагрева при разных температурах дают почти одинаковые результаты.
Эта ссылка на YouTube поможет вам лучше понять термообработку в промышленности:
Механические свойства алюминия T6
После нанесения на алюминий отпуска Т6 предел текучести увеличивается почти в четыре раза по сравнению с алюминием с отпуском 0. Например, 6061 0-отпуск имеет предел текучести 55 МПа и предел прочности 125 МПа. Тогда как отпуск Т6 имеет наименьшее значение предела текучести, равного 240 МПа, и предела прочности не менее 290 МПа. Таким образом, их высокая прочность и малый вес дают им преимущество перед другими сплавами, и они используются в различных отраслях промышленности.
Благодаря высокому соотношению прочности и веса, хорошей свариваемости и коррозионной стойкости это наиболее используемый алюминиевый сплав. Ниже приведены основные области применения закаленного алюминия Т6.
- Благодаря превосходной коррозионной стойкости его используют в плавсредствах.
- Коммерческие и военные самолеты.
- Велосипедные рамы.
- Компоненты автомобилей.
- Рыболовные катушки и пожарная лестница.
Плюсы и минусы алюминия T6
Преимущества
- Закал Т6 обеспечивает высокую прочность и, как и другие марки алюминия, легкий вес.
- Закалка Т6 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и хорошую свариваемость.
- Он также имеет лучшую формуемость и обрабатываемость по сравнению с другими высокопрочными алюминиевыми сплавами.
Недостатки бонуса без депозита
- Эти идеальные свойства достигаются в результате сложного процесса термообработки, и вам необходимо тщательно проверять такие параметры, как скорость нагрева, время и температура.
- Эта специальная термообработка также делает его намного дороже, чем другие марки алюминия, такие как T5.
- Отпуск Т6 также снижает пластичность образца.
Гораздо более толстые образцы алюминия не могут быть эффективно подвергнуты термообработке из-за неравномерного охлаждения при отпуске Т6. Таким образом, этот процесс отпуска следует модифицировать для толстых образцов, что позволит сэкономить время и материал.
Попробуйте Туофу прямо сейчас!
Отправьте чертежи на info@tuofa-cncmachining.com
Команда инженерной поддержки Tuofa
Реальные человеческие цитаты важнее точный чем котировки программного обеспечения
Определение T651 Алюминий
Алюминий Т651 по сути является разновидностью закалки Т6. Он имеет лучшую технологичность по сравнению с закаленными сплавами Т6. Когда вам приходится иметь дело с такими процессами механической обработки, как шлифовка, полировка и резка, закалка T651 пригодится.
Алюминий T651 Закалка
Закал T651 сначала достигается путем приготовления твердого раствора, после этого повторное напряжение достигается путем растяжения материала и, наконец, для достижения этого закалки проводится искусственное старение.
Процесс термообработки алюминия T651
Термическая обработка Т651 немного отличается от термообработки Т6. Имеет еще один этап снятия напряжений после закалки в воде. Затем старение производится аналогично закалке Т6.
Во время термообработки на твердый раствор внутренние напряжения захватываются сплавом. Для снятия этих напряжений растяжение производят путем механического удлинения образца (охлаждаемое растяжение) с помощью растяжной машины. Этот шаг улучшает стабильность размеров сплава, что помогает ему сохранять форму при различных обработках. На диаграмме ниже показана микроструктура алюминиевого сплава T651 6061.
Механические свойства алюминия T651
Алюминий 6061 имеет такие же механические свойства, как прочность на разрыв, твердость и модуль упругости. После отпуска сохраняется такое высокое соотношение прочности и веса, а также твердость, что делает его более пригодным для обработки.
Когда внешняя сила устраняется во время обработки, остаются только внутренние напряжения. Эти внутренние напряжения вызовут эффект восстановления, который приведет к заметному изменению размера.
T651 широко используется в стационарных устройствах (аэрокосмической и электротехнике), толстых пластинах, штамповке, прецизионной механической обработке, изготовлении пресс-форм и автомобильных деталях.
Плюсы и минусы алюминия T651
Преимущества
- Сохранение всех лучших свойств, предлагаемых закалкой Т6. Например, он легкий, свариваемый, устойчивый к коррозии и обладает высокой прочностью.
- В процессе механической обработки предпочтительным является отпуск T651, поскольку он помогает материалу не деформироваться после обработки и повышает стабильность размеров.
Недостатки бонуса без депозита
- Из-за дополнительного этапа термообработки стоимость этого процесса превышает t6 отпуска.
- Время обработки также увеличивается в результате дополнительного этапа контролируемого растяжения.
Узнайте о плюсах и минусах алюминия T651, чтобы лучше и быстрее реализовать свой проект, или проконсультируйтесь с инженером-механиком из Китая Tuofa, чтобы связаться с ним. info@tuofa-cncmachining.com
Сводная таблица: разница между T6 и T651
T651 имеет лучшую обрабатываемость, чем T6. T651 также демонстрирует меньшие искажения после обработки и предпочтителен в областях, где требуются сложные формы и высокая точность. Он также дороже по сравнению со сплавами закалки Т6. В таблице ниже показано сравнение этих двух характеров.
Свойства материала |
T6 |
T651 |
Предел текучести |
276 МПа |
276 МПа |
Предел прочности |
310 МПа |
310 МПа |
Плотность |
2.7 g / cc |
2.7 g / cc |
Модуль упругости |
69 ГПа |
69 ГПа |
Твердость (по Бринеллю) |
93 |
93 |
Коэффициент теплового расширения |
24 мкм/м-°C |
24 мкм/м-°C |
Теплопроводность |
170 Вт/мК |
170 Вт/мК |
Предел выносливости |
96 МПа |
95 МПа |
свариваемость |
Хорошо |
Прекрасно |
Machinability |
Хорошая |
Прекрасно |
Устойчивость к коррозии |
Хорошо |
Хорошо |
Таблица закалки алюминия 6061
Как профессиональный инженер-механик из компании Tuofa CNC Machining, я хотел бы поделиться с вами подробной таблицей закалки алюминия 6061. Эта диаграмма предоставит ценную информацию о различных состояниях алюминия 6061, широко используемого материала в прецизионной обработке на станках с ЧПУ благодаря его превосходному соотношению прочности к весу и устойчивости к коррозии.
Вот подробная диаграмма для вашей справки:
вспыльчивость | Описание | Приложения | Типичные свойства |
---|---|---|---|
6061-О | Отожженный (мягкий) | Обработка листового металла, автомобильные детали | Хорошая формуемость, свариваемость, коррозионная стойкость. |
6061-T4 | Раствор термообработан и естественно состарен | Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали | Высокая прочность, хорошая обрабатываемость, умеренная прочность. |
6061-T6 | Раствор термообработан и искусственно состарен | Структурные применения, аэрокосмическая, морская промышленность | Высокая прочность, хорошая обрабатываемость, отличная коррозионная стойкость. |
6061-T651 | Снятие стресса с помощью растяжки | Прецизионная обработка, приложения с высокими нагрузками | Высокая прочность, хорошая ударная вязкость, уменьшенная деформация при механической обработке. |
6061-T6511 | Выдавливание и снятие напряжения путем растяжения | Архитектурные применения, экструзия | Аналог Т651, но в выдавленном виде. |
Алюминий 6061 T6 против T651
Термическая обработка алюминия 6061 различными способами изменит механические свойства без изменения легирующих элементов. Сравнение Al 6061 T6 и T651 приведено ниже.
Силы
Алюминий 6061 T6 и T651 имеют одинаковую прочность на разрыв около 310 МПа. Кроме того, они имеют одинаковую плотность, поэтому имеют высокое соотношение прочности и веса. Это связано с тем, что при термообработке производится только растяжение без изменения остальных параметров.
Термическая обработка
После нагрева до 980 F в течение часа и последующей закалки в воде проводится искусственное старение. Это имеет место во время отпуска Т6. При закалке сплава в воде остаточные напряжения остаются внутри образца. Это происходит из-за неравномерного охлаждения ядра и поверхности. В отпуске Т651 после закалки образец растягивается на 1–3 % с помощью вытяжной машины, чтобы снять остаточные напряжения из образца.
Контраст стабильности размеров
Стабильность размеров сохраняется в большей степени в алюминиевых пластинах 6061 T651. Благодаря отсутствию внутренних напряжений обработку алюминиевого сплава можно производить без деформации конечного образца. Отпуск Т6 имеет высокую прочность, но в процессе механической обработки образец подвергается значительной деформации.
Приложения
Т651 благодаря стабильности размеров и высокой обрабатываемости применяется в сложных условиях. Оба они популярны в отрасли и используются относительно чаще, чем любой другой алюминиевый сплав.
6061 T6 Алюминий |
6061 T651 Алюминий |
Самолеты и водные транспортные средства. |
Прецизионная обработка |
Водопроводные трубы и трубки |
Робототехника и автоматизация |
Велосипедные рамы |
Медицинское оборудование |
Спортивная индустрия |
Инструменты и приспособления |
Автозапчасти |
Штамповка ковка |
Алюминий 7075 T6 против T651
Алюминий 7075 T6 и T651 представляют собой разные марки одного и того же сплава. Они имеют схожий состав сплава, но процесс термообработки у них разный, поэтому им присвоены разные марки T651 и T6.
Они имеют разные механические свойства из-за разной обработки. Например, текучесть и прочность на разрыв T651 немного выше, чем у алюминиевого материала T6 7075. Т651 имеет меньший процент удлинения по сравнению со сплавом Т6. Вы можете просмотреть больше сравнений характеристик материалов алюминий 7075 и 6061.
Чтобы выбрать между этими темпераментами, вы можете посмотреть это видео на YouTube:
Обрабатываемость и изготовление
Самым большим преимуществом использования закалки Т651 является простота механической обработки и изготовления по сравнению с закалкой Т6. Во время таких процессов, как ковка, резка, фрезерование и т. д. не происходит никаких искажений. Таким образом, материал сохраняет свою форму после обработки.
Когда выбирать алюминий T6 или T651
T6 Алюминий
Вы выберете закал T6, если у нас есть следующие требования:
- Требуется высокое соотношение прочности и веса: закал Т6 обеспечивает достаточную твердость и прочность и может использоваться в приложениях, несущих тяжелые нагрузки.
- Когда процессы механической обработки, необходимые для изготовления деталей, меньше по количеству и сложности, предпочтение отдается закалу T6.
- Последнее, но не менее важное, бюджетное ограничение также очень важно для выбора правильного процесса. Закал Т6 дешевле по сравнению с Т651.
T651 Алюминий
Ниже приведены отрасли или приложения, в которых предпочтителен t651:
- Если необходимо улучшить обрабатываемость алюминиевых сплавов Т651, отпуск проводят контролируемым растяжением.
- Если вам нужна высокая стабильность размеров после процессов механической обработки, вам нужен процесс отпуска T651. Снятие внутренних напряжений также устраняет перекосы. Это делает его кандидатом для автоматизации и робототехники.
- Контролируемое растяжение также улучшает свариваемость алюминиевого сплава, поэтому там, где требуется превосходная сварка, применяется отпуск T651.
Заключение
Небольшое изменение процесса термообработки стало причиной улучшения важных механических свойств. Изготовление твердого раствора, процессы старения выполняются таким же образом, хотя в T651 растяжение также выполняется перед закалкой, что делает обрабатываемость и формуемость намного лучше, чем раньше.
Понимая эти различия, оба сплава выбираются для применения в соответствии с заданными свойствами. T651 превосходит сварку, обрабатываемость и стабильность размеров. Но он имеет сложный процесс термообработки, а также высокую стоимость. Итак, если вам нужен нулевой компромисс по этим свойствам, следует выбрать T651. Но если вы можете пойти на компромисс в отношении этих свойств, вам следует сэкономить и использовать сплав Т6, который дешевле. T651 лучше всего подходит для изготовления толстых листов, фрезерования и штамповки.
Если вам требуется хорошая обрабатываемость и формуемость, вам следует выбрать закал Т6, поскольку он легко доступен и дешевле.
Ams 4173 — это, по сути, алюминиевые сплавы 6061 или низколегированные стали. Это означает «Спецификация аэрокосмического материала» и дает вам полный профиль материала с точки зрения его свойств. Стандарт ASTM b209 предназначен для алюминия и его сплавов. В нем есть рекомендации по составу, спецификациям термообработки для изготовления листов, плит и т. Д.
Алюминиевые детали с ЧПУ Может использоваться в автомобильных деталях, аэрокосмических материалах, машинах и промышленном оборудовании. T651 предпочтителен для этой обработки из-за желаемых механических свойств. Вам следует проконсультироваться с China Tuofa по вопросам обработки на станках с ЧПУ, поскольку Tuofa использует различные производственные технологии для точного и быстрого изготовления деталей. Инженеры Tuofa советуют вам выбрать лучший процесс для различных материалов для конкретного применения. Создаются такие возможности, как функциональное прототипирование, доступные цены, мелкосерийное производство и высокопроизводительные компоненты с очень небольшими искажениями.
Часто задаваемые вопросы
6061 t651 круглый пруток
Круглые прутки 6061 t651 производятся во многих отраслях промышленности из одного и того же закаленного материала t651. Они специально разработаны для применения в системах противопожарной защиты, судоходном оборудовании, нефтехимической и сталелитейной промышленности.
Спецификация 6061-T651
Ниже приведены механические характеристики алюминиевых сплавов 6061 T651.
Механические свойства |
Наши ценности |
Плотность |
2.7 г / см2 |
Предел прочности на растяжение |
310 МПа |
Предел текучести при растяжении |
275 МПа |
Предел выносливости |
96 МПа |
Твердость по Бринеллю |
94 |