Сталь S7: свойства, применение и термическая обработка

S7 обладает высокой ударопрочностью. Имеет сверхвысокую прокаливаемость ударопрочности среди всех марок инструментальной стали. Эта ударопрочная сталь также имеет стойкость к размягчению при повышенных температурах, что повышает ее свойства при горячей обработке. Она затвердевает на воздухе, поэтому обладает стабильностью и безопасностью при всех видах термообработки.

Что такое сталь S7?

S7 — это высокопрочная сталь. Это универсальный закаливаемый на воздухе сплав. Превосходные характеристики ударопрочности обеспечивают высокую прочность. Кроме того, рабочая температура составляет 538 ℃. Это хорошо для многих видов горячей и холодной обработки. Инструментальная сталь AISI S7 обладает превосходным сочетанием высокой прочности, вязкости, ударопрочности, ударопрочности и стабильности при закалке на воздухе, что делает ее идеальным сплавом инструментальной стали.

S7 — хорошая ли сталь?

Ударопрочная сталь S7 обеспечивает превосходное сочетание прочности и вязкости. И это хорошая ударопрочная сталь. Она имеет немного меньший диапазон твердости и износостойкости, чем S5, и идеально подходит для широкого спектра применений.

Что эквивалентно стали S7?

Инструментальная сталь AISI S7 обеспечивает уникальное сочетание свойств, которых нет у большинства сталей. Но некоторые марки, которые являются эквивалентными: ASTM A597, ASTM A681, UNS T41907

Будет ли ржаветь инструментальная сталь S7?

Да, ударопрочная сталь S7 может ржаветь. Она имеет слабую коррозионную стойкость благодаря своему составу. Но она не так хороша, как нержавеющая сталь. Она имеет низкую коррозионную стойкость к влаге.

Преимущества и недостатки инструментальной стали S7

Ударопрочная сталь S7 имеет много преимуществ. И вот они:

• Инструментальная сталь AISI S7 обладает превосходной ударопрочностью и подходит для применения в условиях больших и ударных нагрузок.
• Он способен подвергаться различным видам термической обработки, которые могут изменять его механические свойства, подходящие для различных применений.
• Инструментальная сталь S7 обладает высокой прочностью, долговечностью и сроком службы.

Хотя он обладает прекрасным сочетанием свойств, дающих множество преимуществ, он также имеет некоторые ограничения.

• Это дорогой выбор среди других инструментальных сталей.
• Из-за высокой прочности и твёрдости обрабатываемость S7 очень сложна и трудна.
• Износостойкость S7 не такая высокая, как у других инструментальных сталей, таких как D2.

Для чего используется инструментальная сталь S7?

• Изготовление штампов и пуансонов

Ударопрочная сталь S7 подходит для применения в инструментах и ​​штампах, таких как клепальные штампы, порошковые металлические штампы, сверлильные пластины, штампы для пластиковых форм, штампы для холодной штамповки, ножницы, штампы для литья под давлением, штифты и многое другое. Ее можно использовать для горячих и холодных ударных нагрузок.

• Ножи и лезвия

S7 обладает высокой ударной вязкостью и прочностью, поэтому он также является хорошим вариантом для острых ножей и лезвий. Но требуется надлежащий уход, поскольку лезвия склонны к ржавчине. Он имеет плохую коррозионную стойкость.

• Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

Ударопрочная сталь S7 является идеальным вариантом для компонентов самолетов. Это шасси и другие структурные детали из-за высокой прочности и жесткости. Она также подходит для автомобильных деталей, таких как шестерни и оси.

S7 Стальной меч

S7 делает прочный клинок. Он делает традиционный и современный меч смешанного стиля. Его утонченный клинок имеет высокую производительность благодаря твердости, прочности и удержанию кромки. Материал клинка оптимизирован путем термообработки. Ударопрочная сталь S7 обеспечивает прочные клинки. Они имеют высокую устойчивость к сколам и могут противостоять повреждениям на кромках.

Состав инструментальной стали S7

Состав высокопрочной стали S7:

Влияние химического состава на свойства S7

Его состав обеспечивает уникальное сочетание свойств. Углерод обеспечивает твердость и прочность. Хром добавляет коррозионную стойкость. Молибден улучшает прочность, а ванадий улучшает износостойкость и прокаливаемость. Кремний и марганец также улучшают прокаливаемость и прочность.

Физические и механические свойства инструментальной стали С-7

Подробно рассмотрены физические и механические свойства ударопрочной стали S7.

Плотность

Инструментальная сталь S7 имеет плотность 7.81 г/см³.

Теплопроводность

Теплопроводность высокопрочной стали S7 составляет 276 БТЕ-дюйм/ч-фут² ^- °F

Электропроводность

S& может проводить электричество на уровне 7.8% IACS

Термическое расширение

S7 имеет КТР 14.27 мкм/м- °C при 500 °C

Прочность на разрыв

S7 имеет предел прочности на разрыв 97 тыс.фунтов/кв.дюйм в отожженном состоянии и 290 тыс.фунтов/кв.дюйм в закаленном состоянии.

предел текучести

S7 имеет предел текучести 53ksi в отожженных условиях

относительное удлинение

S7 имеет удлинение 21%

Таблица твердости инструментальной стали S7 по Роквеллу

Диапазон твердости инструментальной стали S7 по Роквеллу составляет:

Термообработка стали S7

Правильная термообработка имеет решающее значение для оптимизации свойств S7. Но она повышает прочность и твердость.

Процесс термообработки S7

Процесс состоит из нескольких этапов:

• Прогревание: нагрев стали в печи предварительного нагрева до 1200°-1300°F.
• затвердеть: закалка проводилась при температуре 1750°F.
• Тушить: меньшие секции закаляются на воздухе, а большие — в масле при температуре 150°F.
• вспыльчивость: отпуск осуществляется толщиной 1 час/дюйм до желаемой скорости нагрева 2 часа/дюйм. Охлаждение на воздухе осуществляется между двумя отпусками.

Отжиг и снятие напряжений инструментальной стали S7

Отжиг проводят при температуре от 1500 до 1550°F с последующей выдержкой в ​​течение 1.5 часов. Наилучшие результаты обработки достигаются при медленном охлаждении до 1000°F с последующим охлаждением на воздухе. Этот процесс повышает твердость до макс. 197 по Бринеллю.
Снятие напряжений желательно для снятия механических напряжений. Оно выполняется при температуре 150°F путем медленного нагрева и позволяет ей выравниваться, а затем следует воздушное охлаждение.

Ковка инструментальной стали S7

Ковка инструментальной стали S7 осуществляется путем нагрева сплава до высокой температуры. Затем он формуется под воздействием высокого давления. Это способствует измельчению зернистой структуры и повышению механических свойств.

Обрабатываемость инструментальной стали S7

Если S7 отожжен и имеет максимальную твердость по Бринеллю 197, то его обрабатываемость составляет 95%. В противном случае, при содержании углерода в инструментальной стали 1%, его обрабатываемость составляет 75%.

Сравнение с другими инструментальными сталями

Инструментальная сталь S7 против 4140

S7 обладает высокой вязкостью, а 4140 — более высокой твердостью, но обе стали могут иметь оптимальные свойства после термообработки.

Инструментальная сталь S1 против S7

S1 имеет более высокую стойкость к истиранию, а S7 — высокую ударопрочность.

Инструментальная сталь S2 против S7

S2 обладает высокой износостойкостью, прочностью и долговечностью, а S7 обладает высокой ударопрочностью и является ударопрочной сталью.

Инструментальная сталь S7 против D2

D2 имеет более высокую твердость и износостойкость, чем S7, но S7 славится ударопрочностью и стойкостью к ударам.

Инструментальная сталь S7 против A2

S7 подходит для горячей и холодной обработки. A2 также имеет высокую твердость, закаливаемость на воздухе и прочность.

Инструментальная сталь S7 против H13

S7 — ударопрочная сталь, а H13 лучше всего подходит для применения в условиях высоких температур и высокого давления.

S7 против инструментальной стали Carpenter 158

Инструментальная сталь Carpenter 158 имеет более высокую твердость и прочность, чем S7.