Нержавеющая сталь 420 | Твердость, состав, свойства
Опубликовано: 20 февраля 2026 г.
Существует множество сплавов, которые вызывают большое восхищение в мире металлургии. Одна из них – нержавеющая сталь 420 с ее энергичным составом и замечательными свойствами. Этот материал занимает важное место в эпоху современной инженерии благодаря своей важности в различных приложениях продвинутого уровня. Углубляясь в это исследование, можно обнаружить многочисленные качества этого материала, который хорошо известен своей надежностью и долговечностью.
Углерод и хром, являющиеся основными составляющими элементами нержавеющей стали 420, придают ей свойства, которые символизируют прочность и долговечность. Кроме того, этот материал оказался фундаментальным, поскольку его можно использовать в различных областях, будь то аэрокосмическая, медицинская или кухонная утварь. В дополнение к этому, когда этот материал подвергается термической обработке, инженеры могут испытать его на многочисленных продуктах, требующих высокой прочности и точности. Не стоит забывать, что эта сталь обладает превосходной обрабатываемостью и отвечает критериям применений, требующих сложной геометрии. Итак, несмотря на вашу профессию, если вы заинтересованы в получении основ и познании чудес этого материала, эта статья наверняка раскроет все бесконечные возможности ведущего материала из нержавеющей стали 420 для передовых инноваций в металлургическом мире.

Рис. 1. Детали из нержавеющей стали 420.
Что такое нержавеющая сталь 420?
Это тип стали, относящийся к серии 400 нержавеющей стали, основным составным элементом которой является углерод. UNS S42000 — это другое название нержавеющей стали 420, версия нержавеющей стали 410 с высоким содержанием C. Будучи мартенситной нержавеющей сталью, она обладает многообещающими свойствами, такими как хорошая прочность и твердость.
Для дополнительной информации:
Насколько хороша нержавеющая сталь 420?
Благодаря своей мартенситной природе он обеспечивает хорошую прочность и твердость. Во-вторых, этот материал известен своей повышенной коррозионной стойкостью благодаря наличию в его составе хрома (аналога 410). Одним из его уникальных свойств является то, что после полной закалки этот материал обладает исключительной прочностью на разрыв и твердостью, которая намного лучше, чем у других марок нержавеющей стали, что делает его замечательным выбором для различных промышленных инструментов, требующих таких свойств.
Нержавеющая сталь 420 магнитная?
Да, эта марка нержавеющей стали магнитна по своей природе. По сравнению с другими типами стали, этот материал демонстрирует приемлемые магнитные свойства как в отожженном, так и в закаленном состоянии, но его сложно намагничивать при закалке в масле. Более того, микроструктура (влияние на состав) оказывает большое влияние на магнитное поведение нержавеющей стали 420.
Различные формы нержавеющей стали 420.
- Листы и плиты: плоский прокат, доступный различной толщины и ширины.
- Рулон: Непрерывные полосы, намотанные в бухты.
- Бар: круглый, квадратный, шестиугольный и плоский.
- Проволока: доступна в различных диаметрах и сортах.
- Трубы и трубы: Полые цилиндрические изделия.
- Поковки: изготавливаются путем применения давления и тепла для придания металлу желаемой формы.
- Порошок: использование в порошковой металлургии.
Приложения и использование
Нержавеющая сталь 420 находит множество применений во многих отраслях промышленности благодаря своим фундаментальным свойствам. Ниже приведена таблица, иллюстрирующая приложения и их использование:
Таблица 1: Применение и использование
|
Области применения |
Пользы |
Изображение из нержавеющей стали 420 |
|
Столовые приборы и кухонная утварь |
Кухонные ножи, ножницы, столовые приборы |
|
|
Хирургические инструменты |
Щипцы, скальпели и хирургические ножницы |
|
|
Промышленные лезвия и режущие инструменты |
Используется в различных производственных процессах. |
|
|
Компоненты для авиакосмической промышленности |
Авиационные подшипники, шестерни, компоненты клапанов |
|
|
Компоненты насоса и клапана |
Валы насосов, штоки клапанов и другие компоненты систем обработки жидкостей. |
|
|
Автокомпоненты |
Выхлопные системы, компоненты подвески и детали отделки салона |
|
|
Огнестрельное оружие и оборона |
Стволы, ствольные коробки и рамки огнестрельного оружия |
|
|
Нефтегазовое оборудование |
Клапаны, насосы и трубопроводы |
|
Отрасли промышленности и продукты, в которых используется 420:
Ниже приведены некоторые отрасли и продукты, в которых широко используется нержавеющая сталь 420:

Рис. 2. Промышленное использование нержавеющей стали 420.
Химический состав:
Таблица 2: Химический состав нержавеющей стали 420
|
Элемент |
Процентный состав |
|
C |
0.15 - 0.40 |
|
Cr |
12.0 - 14.0 |
|
Mn |
Менее 1.0 |
|
Si |
Менее 1.0 |
|
P |
Менее 0.04 |
|
S |
Менее 0.03 |
|
Fe |
Уравновешенный |
Физические свойства
Таблица 3: Физические свойства нержавеющей стали 420
|
Свойства |
Значение |
|
Плотность (г / см³) |
7.74 |
|
Точка плавления ° C |
1480 - 1530 |
|
Теплопроводность (Вт/м·К) |
24.9 |
|
Удельная теплоемкость (Дж/кг·К) |
460 |
|
Электрическое сопротивление (нОм·м) |
550 |
|
Магнитная природа |
ферромагнитный |
|
Модуль упругости (ГПа) |
200 |
|
Коэффициент Пуассона |
0.27 |
|
Твердость (по Роквеллу C) HRC |
50-55 |
Механические свойства
Таблица 4. Механические свойства нержавеющей стали 420.
|
Свойства |
Значение |
|
Прочность на растяжение (МПа) |
655 - 795 |
|
Предел текучести (МПа) |
415 - 690 |
|
Процентное удлинение |
15 - 25% |
|
Модуль упругости (ГПа) |
От 190 до 210 |
|
Коэффициент Пуассона |
0.27 |
|
Твердость (по Роквеллу C) HRC |
50 - 55 |
Производственный процесс
Ниже приводится краткое описание основных этапов производства нержавеющей стали 420:

Рис. 3. Этапы производства нержавеющей стали 420.
Термические свойства нержавеющей стали 420
Таблица 5. Термические свойства нержавеющих сталей 420.
|
Тепловые свойства |
Значение |
|
Точка плавления (° C) |
От 1480 до 1530 |
|
Удельная теплоемкость (Дж/кг·К) |
460 |
|
Теплопроводность (Вт/м·К) |
24.9 |
|
Тепловое расширение (мкм/м·К) |
10.4 |
Как термообработать нержавеющую сталь 420
Нержавеющие стали марки 420 при термообработке могут иметь очень большую ценность, поскольку этот процесс приводит к улучшению различных свойств в зависимости от области применения. Ниже приведены различные процессы термообработки этого материала:
Отжиг
- Нагрейте нержавеющую сталь 420 при температуре около 800-900°C и обеспечьте достаточное время выдержки для равномерного нагрева с последующим медленным охлаждением в печи.
- Этот процесс снимает внутренние напряжения и улучшает обрабатываемость.
Закалка
- Нержавеющую сталь 420 нагревают до температуры аустенизации, обычно между 950-1050°C, а затем быстро охлаждают в подходящей среде, например, в масле или воде, что приводит к мартенситному превращению.
- Это приводит к образованию твердой и хрупкой структуры.
Отпуск
- Закаленную сталь 420 SS отпускают до более низкой температуры, обычно между 150-400°C, чтобы снять внутренние напряжения и улучшить вязкость и пластичность.
- Закалка включает в себя повторный нагрев стали и выдерживание ее при этой температуре в течение определенного времени в зависимости от желаемых механических свойств.
Обработка нержавеющей стали 420
Механическая обработка является важной частью производства или разработки конкретного компонента в отрасли. Аналогичным образом, когда обрабатывается деталь из нержавеющей стали 420, она обычно включает в себя несколько операций, таких как резка, придание формы, а также сверление, при этом точность и аккуратность являются основными факторами.
При обработке нержавеющей стали марки 420 необходимо учитывать несколько важных факторов. Некоторые из них приведены ниже:
Выбор инструмента: Обычно для обработки нержавеющей стали 420 используются твердосплавные инструменты и инструменты из быстрорежущей стали.
Скорость и подача резания: В зависимости от выполняемой операции необходимо определить оптимальную скорость резания и подачу, а также геометрию образца (заготовки).
Охлаждающая жидкость: используется для смазки, продлевая срок службы инструмента и обеспечивая плавный рабочий процесс.
Контроль стружки: Предотвращение образования стружки для предотвращения плохого качества поверхности путем выбора соответствующих параметров операции.
Качество поверхности : оказывает существенное влияние на параметры резания при обработке заготовки.
Контроль износа инструмента: Для поддержания точности размеров и производительности контроль износа инструмента играет ключевую роль, а также позволяет своевременно заменять поврежденный инструмент до того, как он серьезно выйдет из строя.
Меры предосторожности: При обработке нержавеющей стали 420 необходимо соблюдать все обязательные протоколы безопасности, чтобы избежать несчастных случаев, связанных с воздействием высоких температур или металлической стружки.
Изготовление листового металла
Изготовление листового металла — это процесс, включающий формование тонких листов из определенного материала. Этот процесс состоит из нескольких этапов в зависимости от требований и желаемых свойств этого материала [16]. Ниже приведены обязательные этапы этого процесса:

Рис. 4. Этапы изготовления листового металла.
Выполнение всех упомянутых этапов изготовления листового металла гарантирует качество продукции из нержавеющей стали 420 в различных областях применения, например, в автомобильной, медицинской, аэрокосмической и многих других отраслях промышленности.
Качество финишной обработки
Обработка поверхности является важным этапом, необходимым при производстве конкретного изделия из нержавеющей стали 420, поскольку она играет важную роль в улучшении общего эстетического вида компонента, а также улучшает общие свойства этой конкретной детали. Помимо шлифовки и полировки, используется множество методов. Вот наиболее распространенные из них, используемые для отделки поверхности из нержавеющей стали 420:
Пассивация: удаляет свободное железо и другие загрязнения с поверхности нержавеющей стали, создавая пассивный оксидный слой, повышающий коррозионную стойкость.
Электрополировка: удаляет поверхностный слой с деталей из нержавеющей стали, в результате чего получается гладкая, блестящая поверхность с улучшенной коррозионной стойкостью.
Нанесение покрытия: слой другого металла или защитного материала может повысить коррозионную стойкость, улучшить твердость поверхности, а также придать поверхности декоративные или функциональные свойства.
Соответствие качеству и стандартам
Обязательно следовать определенным стандартам и сертификации, особенно для хирургических инструментов и лезвий ножей из нержавеющей стали марки 420. Эти стандарты упомянуты ниже:
Рис. 5. Стандарт качества и сертификация хирургических инструментов и лезвий ножей.
- ISO 7153-1:2016, Хирургические инструменты. Материалы.
- ISO 13485:2016, Медицинские изделия. Системы менеджмента качества
- ISO 7740:1985, Инструменты хирургические.
- ISO 17664:2017, Обработка продукции здравоохранения.
- ISO 14971:2007, Медицинские изделия. Применение менеджмента риска к медицинским изделиям.
- Директива ЕС по медицинскому оборудованию 93/42/ECC, класс I
Соблюдение вышеупомянутых стандартов имеет решающее и очень важное значение, особенно для таких продуктов, как лезвия ножей и хирургические инструменты, поскольку эти стандарты соответствуют необходимым критериям, будь то качество, производительность или безопасность.
Сравнение с другими нержавеющими сталями
Нержавеющая сталь 420 против 304
Таблица 5: Нержавеющая сталь 420 и 304
|
Свойства |
420 из нержавеющей стали |
304 из нержавеющей стали |
|
Состав |
0.15% C, 12-14% Cr, небольшие количества Mn, Si, иногда Mo или Ni. |
0.08% C, 18-20% Cr и различные количества Ni, Mn, иногда Mo. |
|
Коррозионная стойкость |
Средняя |
Прекрасно |
|
Твердость |
Как правило, более прочные и долговечные. |
Мягче |
|
Области применения |
лезвия ножей, хирургические инструменты и механические детали |
пищевая промышленность, химическая обработка, фармацевтика |
|
Магнитные свойства |
магнитный |
немагнитен в отожженном состоянии |
|
Стоимость |
дешевле |
более дорогой |
316 против нержавеющей стали 420
Таблица 6: Нержавеющая сталь 316 и 420
|
Свойства |
316 из нержавеющей стали |
420 из нержавеющей стали |
|
Состав |
16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo и небольшие количества других элементов, таких как C, Mn, Si и S. |
0.15% C, 12-14% Cr, небольшие количества Mn, Si, иногда Mo или Ni. |
|
Коррозионная стойкость |
Прекрасно |
Средняя |
|
Твердость |
ниже. |
более твердый и долговечный |
|
Области применения |
морское применение, химическая обработка, фармацевтика, |
лезвия ножей, хирургические инструменты и механические детали. |
|
Магнитные свойства |
немагнитный, |
магнитный |
|
Стоимость |
более дорогой |
дешевле |
440 против 420 стали
Таблица 7: Сталь 440 и 420
|
Свойства |
440 из нержавеющей стали |
420 из нержавеющей стали |
|
Состав |
0.95–1.20 % C, 16–18 % Cr, 0.75 % Mo и незначительные количества Mn, Si, P и S. |
0.15% C, 12-14% Cr, небольшие количества Mn, Si, иногда Mo или Ni. |
|
Коррозионная стойкость |
Меньше |
Средняя |
|
Твердость |
Ещё |
Меньше |
|
Области применения |
Подшипников |
лезвия ножей, хирургические инструменты и механические детали. |
|
Магнитные свойства |
Нержавеющая сталь 440 обладает магнитными свойствами благодаря своей мартенситной структуре. |
магнитный |
|
Стоимость |
более дорогой |
дешевле |
Нержавеющая сталь 3cr13 против 420
Таблица 8. Нержавеющая сталь 3cr13 и сталь 420
|
Свойства |
3Cr13 Нержавеющая сталь |
420 из нержавеющей стали |
|
Состав |
Содержит хром (12-14%), углерод (0.3%) с небольшим количеством Mn, Si, P. |
0.15% C, 12-14% Cr, небольшие количества Mn, Si, иногда Mo или Ni. |
|
Коррозионная стойкость |
Средняя |
Средняя |
|
Силы |
Умеренная сила |
Высшая сила |
|
Твердость |
Варьируется, обычно около 55 HRC. |
Варьируется, обычно около 50-55 HRC. |
|
Machinability |
Хорошая обрабатываемость |
Хорошая обрабатываемость |
|
свариваемость |
Хорошая свариваемость |
Свариваемость от средней до хорошей |
|
Области применения |
ножи, ножницы, |
промышленные лезвия, Режущие инструменты |
Таблица классов 420 и других моделей серии 400
Таблица 9: Таблица 420 и других марок серии 400
|
Свойства |
420 СС |
410 СС |
430 СС |
440С СС |
|
С (%) |
0.15-0.40 |
0.08-0.15 |
0.12 |
0.95-1.20 |
|
Cr (%) |
12-14 |
11.5-13.5 |
16-18 |
16-18 |
|
Твердость (по Роквеллу С) |
50-55 HRC |
40-50 HRC |
20-30 HRC |
58-62 HRC |
|
Коррозионная стойкость |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Хорошо |
|
Силы |
Высокая |
Средняя |
Средняя |
Высокий |
|
Магнетизм |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
Области применения |
Ножи, ножницы, |
Автозапчасти, |
Кухонная утварь, |
Высокая производительность |
|
|
хирургические инструменты |
промышленное оборудование, |
раковины, бытовая техника |
ножи, подшипники, |
Плюсы и минусы нержавеющей стали 420
Вот плюсы и минусы нержавеющей стали 420:
Преимущества и ограничения

Рис. 5. Преимущества и ограничения нержавеющей стали 420.
Лучшие практики обработки нержавеющей стали на станках с ЧПУ
Услуги по обработке нержавеющей стали с ЧПУ для нержавеющей стали 420 предлагают разработки и производственные решения, которые в первую очередь основаны на точности и аккуратности. Наряду с обеспечением толерантности и гибкости, он также предлагает настройку различных прототипов независимо от того, производится ли сталь 420 SS в небольших или крупных масштабах, отвечая требованиям заказчика. В дополнение к этому, компания предлагает экономичные решения с точностью размеров, обеспечивающие высококачественные компоненты для многочисленных промышленных применений.
Вывод:
Нержавеющая сталь 420, сочетающая в себе различные требовательные свойства, такие как хорошая твердость, способность к механической обработке и умеренная устойчивость к коррозии, доказывает ее универсальность среди материалов, к которым предъявляются высокие требования, особенно для различных промышленных секторов и компонентов аэрокосмической промышленности. Во-вторых, стоимость очень доступна, что привлекает покупателей, желающих сохранить долговечность и производительность по гораздо более низкой цене. Но при рассмотрении этого материала для любого применения полезно учитывать как преимущества, так и ограничения. В целом, широкое использование нержавеющей стали 420 доказывает ее надежность и устойчивость в современном инженерном мире.
FAQ
Что такое 420 эквивалентов нержавеющей стали?
X20Cr13 (1.4021), X30Cr13 (1.4028) и японская марка SUS420J2 считаются примерно эквивалентными нержавеющим сталям 420.
420 нержавеющая сталь для ножей
Такие свойства, как высокая твердость, хорошая коррозионная стойкость и обрабатываемость, а также доступность и производительность, способствуют его использованию в ножах.
Устойчива ли сталь 420 к ржавчине?
Нержавеющая сталь 440C обладает умеренной устойчивостью к ржавчине, но только для мягких сред, и для поддержания этого уровня устойчивости в течение длительного периода времени следует учитывать регулярные методы консервации и хранения. Помимо этих условий, он может подвергнуться ржавчине, особенно в агрессивных условиях окружающей среды.
Тел./WeChat:
Электронная почта:
Главная








Сравнение нержавеющей стали 201 и 304: свойства, использование и анализ затрат