Обеспечение качества (QA) производителя прецизионных станков Tuofa
- Получите бесплатное ценовое предложение в течение 12 часа
- 50+ металлы и пластмассы, 10+ отделка поверхности
- Обработка прототипов так же быстро, как 1 день
- Допуски до ± 0.0004 ' (0.01mm)
- Индивидуальный дизайн в зависимости от спецификации клиента
- ISO9001: 2015, RoHs: 2011/65/ЕС, сертификация CE
Получите мгновенное ценовое предложение на прецизионную обработку с ЧПУ
Решения для контроля качества
Тщательная проверка и подробное ведение записей гарантируют, что все ваши детали будут отправлены только после тщательной оценки. Мы хотим, чтобы вы получили наилучшие впечатления от работы с Tuofa от начала до конца, а также на протяжении всех ваших заказов с вашими заслуживающими доверия производитель станков с ЧПУ.
Мы гордимся тем, что являемся частью цепочки поставок наших клиентов, поставляя детали, обработанные в соответствии с их спецификациями. Мы быстрые, инновационные, отзывчивые и дружелюбные, что проявляется в каждой детали, которую мы делаем, и в каждой детали, с которой мы работаем. Заказ изготовленные на заказ детали с ЧПУ сейчас.
Стандарт производства | Контроль качества | Обработка потока | Контрольно-измерительная аппаратура | Улучшение качества |
Производственные стандарты Tuofa для услуг по обработке с ЧПУ
- Для особенностей размера (длина, ширина, высота, диаметр) и расположения (положение, концентричность, симметрия) +/- 0.005 дюйма (металлы) или +/- 0.010 мм (пластики и композиты) на ISO 2768 если не указано иное.
- По умолчанию острые края будут сломаны и зачищены. Критические края, которые необходимо оставить острыми, следует отметить и указать на отпечатке. Один из лучших Производители деталей для 3D-печати к вашим услугам.
- Чистота обработанной поверхности составляет 125 Ra или выше. Следы станка могут оставлять вихревой узор.
- Прозрачный или прозрачный пластик будет матовым или будет иметь полупрозрачные завитки на любой обработанной поверхности. Дробеструйная очистка оставит матовый оттенок на прозрачном пластике.
- Для особенностей ориентации (параллельность и перпендикулярность) и формы (цилиндричность, плоскостность, округлость и прямолинейность) применяют следующие допуски (см. таблицу ниже):
Пределы номинального размера |
Пластмассы (ISO 2768-m) |
Металлы (ИСО 2768-f) |
---|---|---|
от 0.5 мм* до 3 мм | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
Более 3 мм до 6 мм | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
Более 6 мм до 30 мм | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
Более 30 мм до 120 мм | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
Более 120 мм до 400 мм | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
Более 400 мм до 1000 мм | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
Более 1000 мм до 2000 мм | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
Более 2000 мм до 4000 мм | ± 2mm | - |
Все детали зачищены. Минимально достижимый допуск составляет +/- 0.01 мм и зависит от геометрии детали. |
Производственные стандарты услуг по изготовлению листового металла
Механический цех Tuofa обладает опытом и необходимыми услугами по изготовлению листового металла, необходимыми для воплощения вашей идеи в жизнь. Мы предоставляем вам отличные услуги штамповки металла.
Сюда входят такие услуги, как лазерная резка с высокими допусками и широким диапазоном толщины, возможности гибки и другие варианты отделки поверхности. Никакой другой компании по производству листового металла может быть лучше нас.
Деталь размера |
Отказоустойчивость |
Край к краю, одна поверхность | +/- 0.005 дюйма |
От края до отверстия, одна поверхность | +/- 0.005 дюйма |
Отверстие к отверстию, одна поверхность | +/- 0.005 дюйма |
Изгиб к краю/отверстию, одна поверхность | +/- 0.010 дюйма |
От края до черты, несколько поверхностей | +/- 0.030 дюйма |
Переформованная часть, множественная поверхность | +/- 0.030 дюйма |
Угол изгиба | +/- 1 ° |
По умолчанию острые края будут сломаны и зачищены. Обратите внимание на все критические кромки, которые необходимо оставить острыми, и укажите их на чертеже. |
Служба обработки с ЧПУ для сертификации
Пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами или info@tuofa-cncmachining.com.
Мы имеем следующие сертификаты на обработку на станках с ЧПУ:
- ISO 9001
- RoHS
- CE
- ISO 14001
Процесс контроля качества
ISO9001: 2015 - Часть управления качеством, направленная на обеспечение уверенности в том, что требования к качеству будут выполнены. Контроль качества - это скорее действие, чем лозунг.
Отчеты о качестве
Для каждого заказа на нашей платформе мы можем предоставить полный список отчетов о качестве согласно запросам клиентов. Включая:
- Отчет о проверке
- Полный отчет
- Отчет об испытаниях материала
Подписание соглашения о неразглашении с покупателями для защиты конфиденциальной информации
Соглашение о неразглашении создает конфиденциальные отношения между сторонами, как правило, для защиты процесса производства конфиденциальной и служебной информации или коммерческой тайны.
Предварительное производство
Создание чертежей
Наши обученные инженеры и механики могут изготовить продукцию по вашим чертежам или образцам и вашим требованиям. Это включает в себя оценку важных факторов, таких как материал, обработка поверхности, структура, процесс и другие детали ваших 3D- и 2D-чертежей.
Проверка материала
Сертификаты материалов и протоколы испытаний доступны по запросу. Для проверки химического состава, физических свойств, металлографической структуры и механических свойств используются стандартное оборудование и методы.
Производство прототипов: прецизионная обработка на 3-, 4- и 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ в сочетании с производством листового металла и технологией 3D-печати, чтобы предоставить вам эффективные услуги по производству прототипов.
Массовое производство: благодаря высококачественному обслуживанию, эффективной обработке с ЧПУ и технологии производства листового металла мы можем изготовить для вас большое количество деталей в кратчайшие сроки.
В производстве
Система проверки на месте
При точной обработке обрабатываемые материалы должны всегда находиться в правильном положении. С помощью системы проверки на месте позиции проверяются автоматически и вносятся соответствующие корректировки. Использование системы проверки на месте помогает избежать проблем на ранней стадии, экономя затраты и время.
Производственный контроль качества
В цехе прецизионной механической обработки Tufoa мы строго соблюдаем требования ISO9001:2015. Сотрудники контроля качества проводят плановые проверки всех производимых деталей каждые 2 часа. Это дополнительно предотвращает возникновение рисков.
Проверка перед доставкой
Полноразмерный отчет об инспекции
Отчет о проверке является результатом проверки качества продукции и оборудования, которая является стандартом системы качества продукции. По всем заказам мы предоставляем полный отчет о проверке по запросу. Этот отчет будет включать следующее: количество деталей, критические размеры, резьбу и допуски, толщину и глубину, внешний вид детали и т. д.
упаковка
Очень важно гарантировать, что детали, которые мы производим, имеют высочайшее качество. Мы знаем о непредсказуемости логистики. Поэтому мы стараемся снизить риск для деталей в процессе упаковки. Четыре уровня защиты: 1. упаковочная бумага 2. ЭПЭ 3. пенопласт 4. бумажные/деревянные коробки применяются в процессе упаковки, что гарантирует, что мы доставим вам самые качественные и красивые детали.
Оборудование для внутреннего контроля
При прецизионной обработке с ЧПУ контроль включает в себя измерения, испытания и измерения, применяемые к определенным характеристикам прецизионных деталей с ЧПУ или контрольного оборудования.
Координатно-измерительная машина (КИМ)
Мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) для контроля размеров изготавливаемых деталей. КИМ обеспечивают непревзойденную гибкость за счет использования точности тактильного зондирования и высокоскоростного захвата точки измерения при бесконтактном измерении в одной системе и в рамках одного измерения, что упрощает и ускоряет измерение даже самых сложных деталей.
Он сочетает в себе прочную конструкцию, инновационные технологии и гибкость настройки для обеспечения высокоточных измерений в самых суровых условиях.
Профильный проектор
По завершении производственного процесса мы используем оптический компаратор/проектор для проверки размеров компонентов. Профильный проектор — это устройство, которое применяет принципы оптики для проверки изготовленных деталей. В профильном проекторе увеличенный силуэт детали проецируется на экран, а размеры и геометрия детали измеряются в соответствии с заданными пределами. Это полезный предмет в механическом цехе мелких деталей или на производственной линии для группы контроля качества.
XRD
Мы используем рентгенофлуоресцентный анализ (XRF) для проверки качества материала. РФА-анализатор использует короткие рентгеновские и гамма-лучи для определения элементного состава металлов, пластмасс и других материалов, а также для проверки качества материалов.
Проверка первого изделия
Первая проверка изделия (FAI) — это файл проверки конструкции и истории проектирования, а также формальный метод предоставления отчетных измерений для каждой изготовленной особенности детали или сборки. Tuofa проводит FAI, а покупатель проверяет или утверждает отчет.
Производитель прецизионной обработки Tuofa рассматривает проект и связывается с заказчиком для получения подробной информации. Клиент подписывает соглашение FAI, предоставленное Tuofa, и соглашается с нашими Условиями использования.
Изготовьте образцы деталей в соответствии с соглашением FAI и доставьте заказчику. Заказчик получает и осматривает детали, сообщает цеху прецизионной обработки Tuofa, может ли начаться полномасштабное производство.
Первая проверка изделия доступна по запросу. контакт:
info@tuofa-cncmachining.com
- Проверить точность чертежей и убедиться, что они отражают любые изменения, внесенные в конструкцию деталей во время проектирования прототипа.
- Проверить производственный процесс по каждому параметру, а не просто концентрироваться на «критических» измерениях.
- Проверить все инструменты, используемые для производства детали, чтобы убедиться, что они способны производить детали в соответствии со спецификациями.
- Проверить способность производителя удовлетворить потребности производства.
Решение проблем с качеством
В цехе прецизионной механической обработки Tuofa мы стремимся поставлять высококачественные детали, соответствующие вашим требованиям и ожиданиям. Однако, если ваш заказ не соответствует вашим спецификациям, на вас распространяется наша Политика доработки и возврата денег.
Вы сможете поднять любые вопросы в течение 5 рабочих дней с момента получения запчастей. Наша команда по выполнению заказов решит эти проблемы как можно быстрее, обычно в течение 1-3 рабочих дней.
Проекты быстрого прототипирования и производства по требованию
Харланд, дизайнер продукта
Привет, Михаил, прикрепил пару фотографий готового проекта. Я очень доволен работой вашей команды.
В настоящее время у меня нет других проектов в работе, но я почти уверен, что если мне когда-нибудь понадобится такая работа, вы будете одним из первых мест, куда я обращусь. Спасибо!
Натан: инженер
Отличная работа производства: возможность использовать захваты для ванны анодирования вместо отверстия в центре детали.
Всегда быстро и легко иметь дело с Fancy - отличное общение! Мы надеемся на скорое сотрудничество с Tuofa.
Пэдди, Стартапы
Сервис в Туофе феноменальный, и Сечиен помогал нам с большим терпением и пониманием.
Отличный сервис, а также сам продукт, именно то, что мы просили, и работает потрясающе. Особенно учитывая мелкие детали, которые мы просили. Хороший на вид продукт.
Хайман, 100 лучших компаний
Я очень доволен этим заказом. Качество соответствует заявленному, а время выполнения заказа было не только очень быстрым, но и выполнено в срок.
Сервис был мирового уровня. Большое спасибо Трейси из отдела продаж за выдающуюся помощь. Кроме того, общение с инженером Лазером было на высшем уровне.