Служба обработки PEEK
Пластиковые материалы PEEK обладают превосходной стабильностью размеров, что важно для аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности. Изменения температуры, влажности и других условий окружающей среды мало влияют на размеры деталей из PEEK, которые могут соответствовать высоким требованиям к точности размеров используемого продукта.
Пластмассы PEEK дороже, чем другие полимеры, и услуги по обработке PEEK могут предоставить лучшие решения медицинского или промышленного уровня в различных размерах.
Что такое ПИК
Материал Пик представляет собой высокоэффективный полимерный материал под названием полиэфирэфиркетон, основным компонентом которого является полиэфирметакриловая смола. Он обладает такими характеристиками, как легкий вес, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и т. д. Он обладает превосходными физико-механическими свойствами и может заменить металлы, керамику и другие традиционные материалы во многих специальных областях, внося выдающийся вклад в снижение массы и улучшение характеристик.
Преимущества пластика PEEK
Изготовленные на заказ детали из PEEK без хлопот
Мы обеспечиваем наиболее глубокий сравнительный анализ вашего проекта, что позволяет легко приобрести детали из PEEK самого высокого качества в прецизионном цехе Tuofa в Шэньчжэне, Китай.
В то же время мы также предоставим вам всесторонние знания о материалах PEEK, которые помогут вам внедрить инновации в ваш проект и построить свое будущее. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать новое путешествие по изготовлению индивидуальных деталей из PEEK!
Специальное предложение на детали PEEK
Свойства материала PEEK
Объекты | состояние | Стандарты испытаний | Ед. | ПИК-HT |
Плотность | ISO 1183 | г / cm3 | 1.32 | |
Предел прочности | 23 ° C (73.4F) | ISO 527 | МПа (фунт / кв.дюйм) | 110 (15,950) |
150 ° C (302F) | ISO 527 | 48 (6,962) | ||
250°С(482Э) | ISO 527 | 17 (2,466) | ||
относительное удлинение | 23 ° C (73.4F) | Д638-14а | % | 20 |
Модуль изгиба | 23 ° C (73.4F) | ISO178 | ГПа (фунты на квадратный дюйм) | 4.1 |
150 ° C (482F) | ISO178 | ГПа (фунты на квадратный дюйм) | 3.1 | |
Прочность на изгиб | 23 ° C (73.4F) | ASTM D695 | МПа (фунты на квадратный дюйм) | 186 |
прочность на сжатие | 23 ° C (73.4F) | ISO527 | МПа (фунты на квадратный дюйм) | 97 |
Твердость по Роквеллу | ASTM D785 | 108 | ||
Температура плавления | ASTM D3418 | ° C | 340 - 388 | |
впитывание воды | ISO-294 4 | % | 0.2 - 0.4 | |
Рабочая Температура | D648-16 | ℃), | -от 40 до 260 |
Применение PEEK
Обработка Пластики PEEK впервые были использованы в аэрокосмической отрасли, заменив алюминий и другие металлические материалы при производстве различных компонентов самолетов. Чем больше мы узнаем о PEEK, тем лучше его сопротивление трению и механические свойства лучше подходят для автомобильной промышленности; PEEK выдерживает до 3,000 циклов автоклавирования при температуре 134°C, что позволяет использовать его в производстве хирургического и стоматологического оборудования с высокими требованиями к стерилизации и многократного использования. Изучив знания Tuofa о материалах PEEK, вы можете предложить конечную цель вашего проекта, а мы поможем вам определить, может ли PEEK заменить ваши металлические детали в соответствии с вашими требованиями.
Крепеж
Подшипники
Болты
Gears
Проволочные пластины
Имплантаты
Дисплей обрабатывающих деталей PEEK
Один пластик PEEK в услугах обработки с ЧПУ может быть трудным для удовлетворения различных требований различных типов применений. Мы можем выбирать из множества моделей PEEK, мы можем использовать материалы, включая PEEK 1000, PEEK GF30, PEEK CA30, PEEK-HPV, PEEK. 450G и любую указанную вами модель PEEK.
Поскольку PEEK — дорогой материал, вы можете подумать, что обработка PEEK на станках с ЧПУ — рискованное дело. Но несмотря на все наши завершенные проекты по обработке пластмасс, обработанные детали из PEEK безопасно и последовательно использовались в 56 странах мира, и достигнутый успех более ценен для вас.
Люди также спрашивают
Что такое температура стеклования PEEK?
PEEK имеет температуру стеклования 145°C и температуру формования обычно 390°C. |