Производитель станков с ЧПУ предоставляет услуги резки с ЧПУ

Услуги точной резки с ЧПУ – один из лучших производителей станков с ЧПУ в Китае.

Пройдя сертификацию системы качества ISO9001, обработка с ЧПУ Tuofa может обеспечить соответствие ваших проектов резки с ЧПУ строгим требованиям качества и гарантировать быструю доставку. От обработки прототипов с ЧПУ до сложной прецизионной обработки деталей, а также мелкосерийной обработки с ЧПУ — все это отвечает вашим различным производственным потребностям. Коэффициент повторения клиентов: 76%

www.tuofa-cncmachining.com Производитель режущих деталей с ЧПУ Tuofa имеет 12 настольных станков с ЧПУ структурного типа, компактную модель. Благодаря интегрированной конструкции станины и направляющей ее жесткость и стабильность полностью соответствуют высокоэффективной и быстрой плазменной резке, а скорость резки можно регулировать. Достигая скорости 12 м/мин, он особенно подходит для резки деталей с высокими требованиями к точности резки, большого количества, небольшого размера, сложной формы и структуры. При соответствующей конфигурации системы удаления пыли, подводной платформы для резки и источника питания плазмы эффективность и точность резки могут быть полностью сопоставимы с лазерной резкой. Это сопоставимо и позволяет добиться «экологически чистой» резки.

Честный и надежный Обработка Туофа с ЧПУ кадровая гарантия: собственные возможности обработки с ЧПУ и постобработки деталей для проектов резки с ЧПУ, а также интеграция обширных внешних производственных ресурсов.

• Токарная обработка с ЧПУ: технология, при которой блок материала фиксируется на токарном центре с ЧПУ или токарном станке, вращающемся с высокой скоростью, в то время как режущий инструмент перемещается по оси вращения для обработки заготовки, чтобы получить детали точных размеров, обработанные на станке с ЧПУ.
• Фрезерные: часто рассматривается как наиболее распространенный процесс обработки, который подразумевает использование фрезерного станка с ЧПУ для выполнения круговых движений и создания фрезерованных деталей определенной формы и деталей в неподвижной детали, включая прорези, отверстия, выемки, канавки и т. д.
• Сверление с ЧПУ: процесс резки, при котором заготовка фиксируется, выравнивается центр фрезы с центром отверстия и вращается для получения круглых отверстий, может выполняться на токарных и фрезерных станках.
• Фрезерные и токарные станки с ЧПУ: технология сложной обработки, при которой режущий инструмент и заготовка вращаются, чтобы производить сложные изогнутые детали или детали специальной формы с помощью множества видов задач.
• Проволока EDM: Детали электроэрозионной обработки от прототипов до серийного производства с жесткими допусками и сложной конструкцией.

Доступные виды обработки поверхности для услуг по резке с ЧПУ Tuofa

Вы можете выбрать широкий выбор услуг по отделке поверхности металла после механической обработки у производителя станков с ЧПУ Tuofa, чтобы улучшить внешний вид деталей, гладкость поверхности, устойчивость к коррозии и другие характеристики ваших деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

• Живопись: относится к изменению процесса отделки поверхности, распылению краски, пигмента или цвета на твердую поверхность в качестве цветного защитного слоя и может выполняться на металлических или неметаллических компонентах любой формы, обработанных на станках с ЧПУ, обычно наносится на алюминий, нержавеющую сталь. и детали из стального сплава. Целью является улучшение эстетического вида и предотвращение коррозии или окисления.
• пассивация: распространенный метод химической обработки поверхности стали и нержавеющей стали для удаления железосодержащих загрязнений или использования легкого слоя защитного материала для создания оболочки для повышения коррозионной стойкости или снижения химической активности.
• Гальваника / гальваника: процесс использования электрического тока для уменьшения растворенных катионов металлов так, чтобы они образовывали тонкое связное металлическое покрытие на электроде, для изменения свойств обрабатываемой поверхности металла или увеличения толщины деталей меньшего размера.
• Порошковое покрытие / порошковое покрытие: функциональная и декоративная отделка, которая наносится в виде сыпучего сухого порошка, подвергается электростатическому воздействию, а затем отверждается под воздействием тепла для создания твердого покрытия, более прочного, чем обычная краска. Основные области применения включают бытовую технику, алюминиевые профили, барабанную фурнитуру, детали автомобилей, мотоциклов и велосипедов.
• Анодирование / анодирование: процесс электролитической пассивации, при котором образуется тонкий слой оксида алюминия на внешней стороне алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, для увеличения толщины слоя естественного оксида и защиты металла, поскольку этот слой имеет более высокую стойкость к коррозии и истиранию, чем алюминий.

Дополнительные услуги по индивидуальной отделке металла для обеспечения наилучшего эффекта ваших деталей

• Черная окись: также известный как чернение, воронение или горячее чернение, химический процесс формирования черного конверсионного покрытия на нержавеющей стали, меди и сплавах на ее основе, цинке, порошковых металлах, серебряном припое и черных металлах для улучшения коррозионной стойкости и минимизировать отражение света.
• Конверсионное покрытие: также известное как хроматное преобразование, покрытие используется для металлов, преобразованных в защитный слой посредством химических или электрохимических процессов, в основном используется в качестве ингибитора коррозии, декоративной отделки или для сохранения электропроводности.
• Дробеструйная обработка / Дробеструйка: процесс удаления поверхностных отложений путем нанесения мелких стеклянных шариков под высоким давлением без повреждения поверхности.
• Абразивоструйная / пескоструйная обработка: процесс или операция подачи струи абразивного материала, состоящего из высокоскоростных частиц размером с песок, по металлической поверхности под высоким давлением с помощью струйного оборудования, такого как система давления воздуха, для удаления поверхностных загрязнений, очистки металлов или улучшения текстуры, а затем изменить гладкость или шероховатость поверхности.