MIC 6 Aluminium: Egenskaper, maskinbarhet og beste bruksområder

For bruksområder som vakuumchucker, verktøy eller maskinbaser kreves materialer med eksepsjonell flathet og dimensjonsstabilitet. Denne artikkelen presenterer et materiale som tilbyr både flathet og dimensjonsstabilitet, noe som gjør det mulig å bruke det i slike viktige bruksområder. Dette materialet kalles MIC 6 Aluminium og diskuteres i dybden i denne artikkelen.

Hva er MIC 6 aluminium?

MIC 6 aluminium er en legering av Al. Det er en støpt Al-plate som gir eksepsjonell flathet og høy dimensjonsstabilitet. Vanlige bruksområder inkluderer presisjonsverktøy, inventar, jigger og maskinbaser.

Mic 6 Aluminium Forklaring

MIC 6 er ikke et navn basert på kjemisk sammensetning eller varmebehandling slik som 6061-T6 Al. Det er rett og slett et handelsnavn som brukes i industrien for en støpt Al-verktøyplate.

Kjemisk komponent av Mic 6

Tabellen nedenfor beskriver kort rollen til hvert legeringselement i den kjemiske sammensetningen av MIC6Al.

MIC 6 Aluminium Egenskaper og Grunnleggende

Bruksområdet for ethvert materiale avgjøres av dets fysiske og mekaniske egenskaper. Et materiale med gode egenskaper brukes i virkelige applikasjoner.

MIC 6 Fysiske egenskaper

Varmeledningsevne, tetthet, termisk ekspansjon og smeltepunkt er viktige egenskaper ved MIC6Al som må kjennes til før det brukes i noen del.

MIC 6 Mekaniske egenskaper

De mekaniske egenskapene til MIC 6 Al er elastisitetsmodul, strekkfasthet og flytegrense.

Grunnleggende informasjon om materialer

Noen av de grunnleggende egenskapene til MIC 6 aluminium er gitt nedenfor:

Spesifikasjon for flathet

MIC tilbyr utmerket flathet, noe som ofte er nødvendig i applikasjoner som lekkasje, slitasje og vibrasjoner.

Tykkelse og parallellisme

• Egenskapene, som styrke, vekt, varmeoverføring og stivhet, avhenger av tykkelsen.
• Parallellitet viser hvor nøyaktig to flate plater er justert.

Dimensjonal stabilitet i tjeneste

Dimensjonsstabilitet er relatert til hvordan et metall oppfører seg når temperaturen endres. MIC 6 tilbyr eksepsjonell dimensjonsstabilitet i varme og kalde temperaturer.

Hva er MIC 6 aluminiums maskinbarhet?

MIC 6 Al er ganske enkel å maskinere på grunn av dens ensartethet i den ultrafine støpestrukturen. Disse støpte platene er varmebehandlet for enkel maskinering og presisjonsverktøy. Dens ensartethet i den støpte strukturen gjør den enklere å maskinere og brukes ofte i komplekst designede produkter.

Hvordan maskinere MIC 6 aluminium?

For presisjonsmaskinering brukes hovedsakelig CNC-maskinering. Dette er de vanligste prosessene:

CNC presisjonsfresing MIC 6

Når det er vanskelig å oppfylle designparametere, utkonkurrerer CNC-fresemaskinering andre prosesser. Prøven forblir stasjonær mens de roterende skjæreverktøyene fjerner materialet for å få det ønskede produktet. For eksempel produseres vakuumchuckbaser av MIC 6 Al ved hjelp av denne prosessen.

CNC presisjonsdreiing MIC 6

En CNC-dreieoperasjon er nødvendig for sylindriske produkter av MIC 6 Al. I denne prosessen roterer arbeidsstykket mens de stasjonære skjæreverktøyene fjerner overflødig materiale. De vanligste produktene av MIC 6 Al inkluderer avstandsstykker, foringer og ringer.

MIC6 Maskineringsutfordringer

Selv om MIC 6 Al er svært enkel å maskinere, er det fortsatt noen utfordringer som oppstår under maskineringen:

1. Porøsitet i støpekonstruksjonen forårsaker groper
2. Kantavriving
3. Tilstopping av flis
4. Lav styrke for kraftige kutt
5. Lav tykkelse forårsaker vridning i enkelte seksjoner
6. Variasjon i overflatebehandling

Fordeler med CNC-maskinering av MIC 6 aluminium

1. CNC-maskinering er en avansert metallfabrikasjonsprosess som gir følgende fordeler:
2. Snære toleranser kan enkelt oppnås i CNC-maskinering, noe som ytterligere fører til dimensjonsstabilitet.
3. På grunn av stort sett automatiserte funksjoner reduseres sjansen for menneskelige skader eksponentielt.
4. Risikoen for feil i dimensjonsnøyaktigheten reduseres på grunn av stort sett automatiserte skjæreoperasjoner.
5. Komplekse deler kan enkelt produseres i CNC-maskinering.

Kan MIC 6 sveises?

MIC 6 Al viser dårlig sveisbarhet på grunn av sin kjemiske sammensetning. Hovedårsaken til den dårlige sveisbarheten er det høye Si-innholdet. Det forårsaker varmesprekker når sveisen størkner. Dette er fordelene og ulempene med sveising av MIC 6 Al:

Fordeler

• 4043 fyllmateriale sikrer stabil binding av to MIC 6 Al støpte plater.
• TIG-sveising brukes til å fylle små defekter presist.

ulempene

1. Risikoen for varmsprekker under størkning er høy på grunn av høyt Si-innhold
2. Innesluttede gasser forårsaker alvorlig porøsitet på overflaten
3. Varmepåvirket sone induserer svakhet i strukturen
4. Ikke pålitelig for lastbærende applikasjoner

MIC 6 vs. 6061 vs. ATP-5

MIC 6, 6061 og ATP-5 sammenlignes ofte på grunn av bruken deres i produksjon av maskineringsoppsatser, jigger, maskinbaser og presisjonsmaskinering.

Grunnleggende egenskaper Forskjeller

Den grunnleggende forskjellen mellom styrke, flathet, maskinbarhet og kostnader diskuteres nedenfor:

Hva er den største forskjellen?

• Styrke er den største forskjellen mellom disse legeringene. APT-5 og MIC 6 Al, men har lavere styrke, men gir stabil maskinering.
• 6061 brukes i strukturelle applikasjoner på grunn av sin relativt høye styrke.

Hvem er flatest, ifølge oppgitte resultater?

• MIC 6 Al tilbyr det høyeste nivået av flathet, etterfulgt av APT-5-legeringen av Al.
• På grunn av den smidde strukturen har 6061 relativt dårlig flathet etter at maskineringsprosesser er påført.

Hvilke maskiner er raskest?

Relativiteten til maskinbarheten til disse kvalitetene er vist i følgende graf.

Det viser at MIC 6 Al er enklest å maskinere, mens 6061 Al er relativt vanskeligst.

Hvilken er billigst?

6061 Al er den billigste kvaliteten på grunn av den smidde strukturen og produksjonen i store volum. Kostnadene for MIC 6 Al og APT-5 er litt høyere på grunn av flathet og varmebehandling for spenningsavlastning.

Billigere tilsvarende Mic 6

Med tanke på egenskaper og maskinbarhet er APT-5 nærmest MIC 6 Al, fordi begge er støpte legeringer.

Designregler for maskinering av MIC 6-deler

Utformingen av MIC 6 Al-delene er direkte relatert til maskineringen. Dårlig design eller unødvendige toleranser kan øke den totale maskineringskostnaden og forårsake verktøyslitasje. Derfor bør designere vurdere følgende parametere når de designer en del av MIC 6 Al-materialet.

1. Produksjonsmulighet

• Tilsett grove tråder i stedet for fine, fordi MIC 6 Al er en støpt struktur og mer sprø sammenlignet med smidde legeringer.
• Legg til stålgjengeinnsatser for ofte brukte hull
• For dype hull, bruk peckboring

2. Dimensjonsstabilitet

• På grunn av den spenningsavlastede strukturen er dimensjonsstabiliteten høyere i større deler
• En fabrikkflat overflate kan ofte brukes som den er, slik at man unngår ekstra maskinering.

3. Spesifikke toleranser

Designere bør unngå kosmetiske overflater på speilnivå, selv om de har en god overflatefinish og tett toleranse. Årsaken er den støpte strukturen. De innestengte gassene kan forårsake porøsitet ved lav tykkelse. Flatheten kan reduseres med 0.005 tommer uten ekstra sliping eller spenningsavlastning. Det er bedre å ikke gå strammere enn denne variasjonen.

4. Materialegenskaper

En design av delen bør baseres på dens maskineringsstabilitet, ikke dens styrke. Fordi den er svært lav sammenlignet med 6061. Den har en tendens til å sprekke i stedet for å bøye seg under tunge belastninger. På grunn av det høye Si-innholdet blir fargen på MIC 6 Al mørkere eller grå etter maskinering.

Hva kan du velge for overflatebehandlinger på MIC 6?

En dårlig overflatefinish kan føre til utmattingsskader. Det er derfor noen av de følgende overflatebehandlingene utføres.

Anodisering av Mic 6 aluminium

Denne elektrokjemiske prosessen øker korrosjons- og slitestyrken, gir et dekorativt utseende og elektrisk isolasjon. Anodisering gir et oksidlag på overflaten.

Maling og pulverlakkering på Mic 6

• For økt korrosjonsbestandighet og et dekorativt utseende påføres maling på overflaten av MIC 6 Al. For maling er det viktig å forberede overflaten ved avgassing, etsing og grunning.
• Pulverlakkering er et tykt belegg som gir seighet og holdbarhet til overflaten av MIC 6 Al.

Presisjonsbehandling av overflater

Formålet med presisjonsmaskinering er å oppnå en veldig fin speilblank overflatefinish. Dette oppnås ved å bruke prosesser som sliping og polering. Det er viktig når deler trenger en liten toleranse.

Tilpasset løsning innen TUOFA CNC-maskinering

TUOFA er et kinesisk selskap som spesialiserer seg på presisjonsmaskinering, uavhengig av materiale. For komplette løsninger, der prosessen fra konsultasjon til levering av ferdige produkter tilbys til kostnadseffektive priser og i rett tid, besøk TUOFA . Vi er utstyrt med avanserte maskiner og ekspertarbeidere, slik at vi tilbyr de beste maskineringstjenestene for prosjekter uavhengig av volum.

Mic 6 Aluminiums termiske oppførsel i drift

Det er svært viktig å forstå den termiske oppførselen til MIC 6 Al. Hvis den termiske oppførselen er ukjent under påføringen, kan det forårsake store feil. MIC 6 Al utvider seg når temperaturen stiger og trekker seg sammen når temperaturen synker.

Termisk ekspansjonskoeffisient

MIC 6 Al har en litt høyere termisk ekspansjon enn Al på grunn av Si-innholdet. Verdien er 23 X 10⁻⁶ ^° C.

Driftstemperaturgrenser

Driftstemperaturgrensene avhenger hovedsakelig av brukstypen. Hvis bruken er kontinuerlig, må ikke maksimumstemperaturen overstige 150 °C. Og hvis eksponeringen er kortvarig, bør ikke maksimumstemperaturen overstige 200 °C.

Vibrasjonsdemping

Siden MIC 6 Al er en stivstøpt verktøyplate, kan den ikke brukes der vibrasjonsdemping er nødvendig. Den har lavere vibrasjonsdempende evne, og overfører vibrasjonene.

Bruksområder og deler av Mic 6 aluminium

MIC 6 Al, som er en støpt plate for verktøy, brukes i ulike applikasjoner på grunn av sin maskinerings- og dimensjonsstabilitet og flathet.

Beste bruksområder i ulike bransjer

MIC 6 Al-materiale har funnet sin plass i nesten alle bransjer. De viktigste industriene inkluderer:

• Aerospace
• Automatisk
• Elektronikk
• emballasje
• Forbrukerprodukter
• Industrimaskiner

Festeanordninger og jigger

MIC 6 Al brukes i luftfarts- og bilindustrien til å produsere inventar og jigger. Dette er årsakene til den utbredte bruken av MIC 6 Al for disse delene:

• Lett
• God varmeledningsevne
• Høy bearbeidbarhet
• Dimensjonal stabilitet

Maskinbaser og plater

På grunn av:

• Flathet som levert,
• Lett
• Høy dimensjonal stabilitet
• God slitasje- og termisk motstand

MIC 6 Al brukes i produksjon av maskinbaser og plater.

CMM og optiske tabeller

På grunn av lavere termisk forvrengning, tilstrekkelig stivhet og høy flathet og dimensjonsstabilitet, brukes MIC 6 Al i koordinatmålemaskiner og optiske bord.

Vakuumchucker og verktøy

• Den brukes i vakuumchucker og verktøy på grunn av støpt flathet og dimensjonsstabilitet.
• MIC 6 Al skaper en perfekt overflate som opprettholder vakuumtrykket.

Konklusjon

MIC 6 Aluminium er en støpt aluminiumsverktøyplate, hovedsakelig brukt til vakuumchucker, presisjonsverktøy og maskinbaser. Hovedegenskapene er utmerket flathet og dimensjonsstabilitet. Den har lavere styrke sammenlignet med 6061 Al, så den brukes ikke i strukturelle applikasjoner. Designere må vurdere faktorer som maskineringsmulighet når de designer delen av MIC 6 Al. Overflaten på denne legeringen kan forbedres ved hjelp av overflatebehandlinger, som anodisering.

Spørsmål og svar

Er MIC 6 det samme som 6061?

MIC 6 Al er en støpt verktøyplate, mens 6061 Al er en smidd legering. Så begge er forskjellige legeringer.

Hvor mye er 1 pund aluminium verdt?

I følge handelsøkonomien er prisen for ett pund aluminium 3.1 dollar/lb.

Når bør jeg velge MIC 6 fremfor 6061?

Bruk MIC 6 Al i stedet for 6061 Al når det er behov for dimensjonsstabilitet og enkel maskinering av delen.

Hva er aluminiumekvivalenten til MIC6?

Når det gjelder maskinbarhet og andre egenskaper, er ATP-5 Al svært likt MIC 6 Al.