Introduksjon til CNC-fresemaskiner og fresing av maskindeler

Shenzhen Tuofa Machining Manufacturer er en produsent av CNC-maskinerte deler lokalisert i Kina, med dusinvis av CNC-fresemaskiner og CNC-dreiebenker i produksjonsverkstedet. I denne artikkelen introduserer vi spesifikt typene CNC-fresemaskiner, kravene til verktøyet og typene deler som bearbeides av CNC-fresemaskinering.

CNC-fresemaskiner er delt inn i vertikale CNC-fresemaskiner og horisontale CNC-fresemaskiner

• Hovedspindelen til en vertikal CNC-fresemaskin er vinkelrett på arbeidsstykkebordet, så arbeidsstykket er lett å klemme. Det er lett å observere delene under bearbeiding, men ulempen er at det ikke er praktisk for sponfjerning. Vertikale CNC-fresemaskiner kan deles inn i tre typer: liten, middels og stor. En liten bruker måten bordet beveger seg og løfter på, og spindelen beveger seg ikke. En middels en bruker langsgående og sideveis bevegelse, og spindelen kan bevege seg opp og ned i vertikal retning.

• Tatt i betraktning de tekniske faktorene som å utvide slaget, redusere gulvplassen og opprettholde stivheten, brukes vanligvis portalbevegelsen. Spindelen kan bevege seg horisontalt og vertikalt på portalrammen, og portalrammen beveger seg i lengderetningen langs sengen.

• Hovedspindelen til en horisontal CNC-fresemaskin er parallell med overflaten av arbeidsstykkebordet. Det er upraktisk å observere under CNC-bearbeiding, men chipfjerningen er uhindret. Den er vanligvis utstyrt med et CNC-roterende bord, som kan behandle forskjellige sideposisjoner av mekaniske deler. Størrelsen er større sammenlignet med en vertikal CNC-fresemaskin. For tiden er de fleste utstyrt med en automatisk verktøyveksler som horisontalt bearbeidingssenter.

Krav til CNC-fresemaskin for verktøy

En CNC-fresemaskin har egenskaper som høy maskineringsnøyaktighet , høy maskineringseffektivitet, en sentralisert maskineringsprosess og kort spenningstid for deler. Derfor er kravene til CNC-verktøyene som brukes høye.

Kravene til CNC-freseverktøy er som følger:

• Høy stivhet og høy styrke.
• God kutteytelse.
• Høy presisjon.
• Høy pålitelighet.
• Høy holdbarhet.
• CNC-verktøy skal kunne endres raskt.
• God sponbryting og sponfjerningsytelse.
• Vanlig brukte freser for CNC-fresemaskiner inkluderer planfreser, endefreser, kilesporfreser og kulefreser.

    (i) (ii) (iii) (iv)

Vanlig brukte freser (Figur 1-2)

(i) En planfres (ii) En endefres (iii) En kilefres (iv) En kulefres

• En flatemølle brukes hovedsakelig til å behandle store fly. Den kan også brukes til å behandle trinnede flater og plan på vertikale fresemaskiner eller horisontale fresemaskiner. Produksjonseffektiviteten er høy.
• En endefres er den mest brukte fresen i CNC-bearbeiding. Den brukes hovedsakelig til å behandle avtrappede overflater med små riller og plane konturer.
• En kilesporfres brukes hovedsakelig til maskinering av hulrom og rundhodelukkede kilespor, etc., på en vertikal fresemaskin. Den kan ikke brukes til maskinering av bunnflater.
• En kuleendefres er et verktøy med et blad som et kulehode som er satt sammen på en fresemaskin for fresing av ulike buede overflater og buespor.

Legeringselementene i en høyhastighets stålfreser, inkludert wolfram, krom, molybden og vanadium, har høyt innhold. Ved en høy temperatur på 600 grader kan de fortsatt opprettholde høy hardhet, kantstyrke, god seighet og sterk vibrasjonsmotstand, som kan brukes til å produsere verktøy med en gjennomsnittlig skjærehastighet.

En karbidfreser er laget av metallkarbid, wolframkarbid, titankarbid og koboltbasert metall, og bindemidlet er produsert ved en pulvermetallurgisk prosess, som tåler høye temperaturer, høy hardhet ved romtemperatur og god slitestyrke.

Deler som kan bearbeides med CNC-fresemaskiner

CNC-fresing er en av de mest brukte maskineringsmetodene innen maskinering av mekaniske deler . Den omfatter hovedsakelig planfresing og konturfresing, og kan også bore, ekspandere, reame, bore, forsenke og gjenge deler. CNC-fresing er hovedsakelig egnet for bearbeiding av flate deler, buede deler og deler med variabel fas . For eksempel fresing av forskjellige kammer, gir, forbindelsesstenger, blader, propeller, kasser og andre deler.