A514 stål: egenskaper, bruksområder og fordeler
Publisert: 24. juli 2024
ASTM A514 klasse er spesielt designet for strukturelle applikasjoner i konstruksjon. Den brukes også i maskiner og utstyr. Denne karakteren har en kombinasjon av moderat styrke, slitestyrke, seighet, korrosjonsbestandighet og er egnet for langtidsbruk. Det finnes ulike kvaliteter av ASTM A514 som A, B, E, F, H, Q og S. A514 stålegenskaper er eksepsjonelle for tunge bruksområder.
Hva er A514/T-1 stål?
ASTM A514 stålplater er kjent for sin høyere styrke, sveisbarhet og seighet. Det er et lavkarbonstål tilgjengelig i bråkjølt og herdet tilstand med høy ytelse i strukturelle applikasjoner og egnet for bruk i maskiner med høy slitasje.
Varianter av A514 stål (A514B, A514F, etc.)
A514-kvaliteter er også kjent som T1-stål. den er bråkjølt og temperert for å øke styrken og har dermed 8 varianter A, B, E, F, H, Q, P og S. Deres mekaniske egenskaper er de samme, men kan variere med tykkelsen og har ulike kjemiske egenskaper. Disse A514-kvalitetene har høy sveisbarhet og bearbeidbarhet.
Bransjestandarder og sertifiseringer
A514-kvaliteter oppfyller standardene til ASTM A514. Det er for det meste anerkjent av ASTM-standarder som også dekker bråkjølt og herdet kvalitet. Det er ingen spesifikk ISO-en EN-standard for A514-stål. Det er også kjent som T1 stål og T1 metall i herdet og bråkjølt

Fordeler og ulemper ved å bruke A514 stål
Fordeler
ASTM A514 har en unik kjemisk sammensetning som gir høyere seighet og styrke. T1-metall reagerer mer på varmebehandling enn karbonstål. Det varmebehandlede T1-stålet er mer slitesterkt og har høyere holdbarhet. Den viktigste funksjonen er dens langvarige natur som gjør det til et kostnadseffektivt alternativ. T1 metall sparer prosjektkostnaden i det lange løp.
Dette høyfaste stålet har høy slagfasthet og korrosjonsmotstand, noe som gjør det til et godt alternativ for bruk med høy slitestyrke og slagfasthet.

Ulemper
Det er ingen slik ulempe forbundet med ASTM A514-karakterer. Men det er en begrensning at den er følsom for diffuserbart hydrogen. Dette innebærer at den er utsatt for hydrogensprekking. Dette skjer normalt etter sveising av stål.
Kjemisk sammensetning av A514 stål
Den kjemiske sammensetningen av ASTM A514 varierer med A514-kvaliteter. Sammensetningen av alle A514-karakterene er som:
|
Elementer (maks.) |
Karakter B |
Karakter S |
Garde H |
Karakter Q |
Klasse E |
F-klasse |
Klasse A |
Karakter P |
|
Carbon |
0.21% |
0.21% |
0.21% |
0.21% |
0.2% |
0.2% |
0.21% |
0.21% |
|
Mangan |
1% |
1.5% |
1.3% |
1.3% |
0.7% |
1% |
1.1% |
0.7% |
|
Fosfor |
0.030% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
|
Svovel |
0.030% |
0.02% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
|
Silicon |
0.35% |
0.45% |
0.35% |
0.35% |
0.4% |
0.35% |
0.8% |
0.35% |
|
nickle |
- |
- |
0.7% |
1.5% |
- |
1% |
- |
1.5% |
|
Chromium |
0.65% |
- |
0.65% |
1.5% |
2% |
0.65% |
0.8% |
1.2% |
|
molybden |
0.25% |
0.60% |
0.3% |
0.6% |
0.6% |
0.6% |
0.28% |
0.6% |
|
Vanadium |
0.08% |
0.06% |
0.08% |
0.08% |
- |
0.08% |
- |
- |
|
Titanium |
0.08% |
- |
- |
- |
0.1% |
- |
- |
- |
|
Boron |
0.10% |
0.005% |
0.005% |
- |
0.0005% |
0.006% |
0.0025% |
0.005% |
|
Kobber |
- |
- |
- |
- |
- |
0.5% |
- |
- |
|
zirkonium |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.15% |
- |
Hovedlegeringselementer
Hovedlegeringselementer i ASTM A514-kvaliteter er karbon som øker seighet og holdbarhet, mangan som reduserer sprøhet, fosfor som øker bearbeidbarheten, silisium som øker korrosjonsbestandigheten og svovel som øker korrosjonsbestandigheten og bearbeidbarheten i A514-stålegenskaper.
Sporelementer
Bor er tilstede i spor som øker hardheten i A514 stålegenskaper.
Mekaniske egenskaper til A514 stål
De mekaniske egenskapene til A514 stålegenskaper varierer med tykkelsen i snittet. Disse er forklart nedenfor:
Yield og strekkstyrke
Strekk- og flytestyrken sammen med andre funksjoner i A514 stålegenskaper er:
|
Mekaniske egenskaper |
Opptil ¾'' |
Fra ¾' til 2-1/2" |
Fra 2-1/2 til 6" |
|
Strekkgrense |
100 ks |
100 ks |
90 ks |
|
Strekkstyrke |
130 ks |
130 ks |
130 ks |
|
Forlengelse |
18% |
18% |
16% |
|
Reduksjon i areal |
40% |
40% |
50% |
A514 Hardhet
Hardheten i A514 stålegenskaper uttrykkes normalt i Brinell-hardhet. For hele tykkelsen varierer den i 235-293HBW.
Hardhetstestingsmetoder
Brinell hardhetstest av A514 består av å påføre en belastning på opptil 3000 kg i en spesifisert tidsperiode på opptil 30 sek. Denne belastningen påføres av en wolframkarbidkule med en diameter på 10 mm. Innrykket ved påføring av belastning forteller hardheten til T1-stålet.
Seighet
Seighet definerer kapasiteten til et materiale til å absorbere energi. Det avhenger av styrke og duktilitet. ASTM A514 har høy strekkfasthet og har god ultimat strekkfasthet på 110ksi som indikerer at den også har god seighet.
Slagmotstand og testing (Charpy V-Notch Test)
Charpy V-notch-test måler den absorberte energien etter materiale. det gjøres ved å bryte prøven ved en slagbelastning. Den tett sikrede prøven av ASTM A514 strykes med en hammer på en pendelarm i begge ender. Dette måler den maksimale absorberende energien. A514 stålegenskaper viser høy slagfasthet, seighet og styrke.
Bruksområder for A514 stål
Anvendelsen av ASTM A514 stål er som:
Anleggsbransjen
Det er et vanlig materiale å bruke i transporttilhengere, landbruksutstyr og for tunge kjøretøyramme og chassis. Den brukes også i kranbommer, mobile mannløfting og som sveisede brokonstruksjonselementer.

Produksjonsindustri
T1 stålplater brukes i bygningsrammer og til konstruksjonsdeler. Den brukes i maskindeler med høy slitasje som krever høy slag- og slitestyrke. den brukes til å lage lastebilrammer og karosserier, lagertanker og containerrammer.
Militær og forsvar
T1 metallplater brukes i maskinproduksjon for militær og forsvarsindustri. den brukes også på petrokjemiske, kjernefysiske og offshoreplattformer. Det er det beste alternativet for applikasjoner der materialene utsettes for miljøer med høyt trykk og høye temperaturer.
Gruveindustri
T1 stål er godt egnet for gruvedrift som når det kreves store verktøy, graving, skraping etc. skrapestengene brukes til kullgruvetransportører. Bergskraperblader og bøtteskraper i storskala gruvedrift bruker normalt ASTM A514. Fordi den har høy slitestyrke og slitestyrke. conveyers flight i kullgruvedrift bruker også T1 metall.
Fremstilling og sveising av A514 stål
Produksjonen og sveisingen av T1-metall er som:
Kutting og maskinering
A514 har god seighet og styrke, derfor er det vanskelig å maskinere noen ganger. Men det kan maskineres med konvensjonelle metoder. Ved skjæring og maskinering av T1-stål anbefales vannløselig kjølevæske og lav hastighet. Karbidverktøy anbefales i stedet for høyhastighetsstål.
CNC maskineringsteknikker
A514 stålegenskaper inkluderer god maskinering og gir god respons ved cnc-bearbeiding. Tuofa CNC-maskinering tilbyr gode tjenester for A514-maskinering. Vennligst besøk: http://tuofa-cncmachining.com/

Sveiseteknikker
ASTM A514 stål kan sveises med konvensjonelle metoder som SMAW, GMAW og etc. Det anbefales å ta ekstra vare på den varmepåvirkede sonen på grunn av høy seighet. Sveisestenger med lavt hydrogeninnhold anbefales å bruke for å unngå hydrogensprekk. Ettersveisebehandlinger kan redusere risikoen for hydrogensprekker.
Forvarming og interpass temperatur
Det er nødvendig å bruke sveisetenger med lavt hydrogeninnhold, og interpass-temperaturen må være mindre enn 450 grader F under sveising. Forvarmingen må være mindre enn 150 grader for T1 metallplate med 1.5" tykkelse. Forvarming og mellomtemperatur må kontrolleres nøye.
Varmebehandling
T1-stål er varmebehandlet for stressavlastning ved hjelp av bråkjøling og herding. Den bråkjølte eller herdede ASTM A514 er kjent som T1-metall eller T1-stål. denne varmebehandlingen innebærer høytemperaturoppvarming og deretter rask avkjøling i vann eller olje. Denne prosessen øker A514-stålegenskaper. ASTM A514-kvalitetene kan styrkes ved kaldbearbeiding og strekkherding.
Anbefalte fyllmetaller
Den største bekymringen er hydrogeninnholdet i fyllmetaller. Det anbefalte tilsatsmetallet må ikke avsette sveisemetall med diffuserbart hydrogen mer enn 8ml/100gm.
Sammenligning med andre høyfaste stål
A514 stålegenskaper sammenlignes med annet høyfast stål. de vanlige karakterene sammenlignes nedenfor
A514 stål vs. AR500 stål
AR500 stål har høy slitasje- og slagfasthet selv ved lave temperaturer. ASTM A514 er designet for bruk med høy styrke.
A514 stål vs. S690QL stål
ASTM A514 er lavlegert stål med høy styrke. den er designet for tunge bruksområder S690QL er et bråkjølt og herdet høystyrke lavlegert stål som har god sveisbarhet og duktilitet.
A514 stål vs. A572 stål
A514 er kjent for høy styrke og tunge applikasjoner. A572 har moderate til høye styrkenivåer. Den brukes der både styrke og duktilitet er nødvendig.
Tlf/WeChat:
E-post:
Home
H13 Verktøystål: Egenskaper, applikasjoner og bearbeidingshensyn