En metode for å beregne kostnadene for dreide deler
mar 31,2022
Kostnad for å dreie deler
På grunn av utviklingen av vitenskap og teknologi maskineri for dreiing av deler og komponentene har endret seg mye. Fra tradisjonelle manuelle ordinære dreiemaskiner (referert til som "vanlige dreiebenker") til automatiske dreiemaskiner med kammekanismer (referert til som "automatiske dreiebenker") og numerisk kontrollerte datamaskiner (referert til som "CNC dreiebenker" eller "datadreiebenker" "). Disse endringene har i stor grad forbedret den totale maskineringsnøyaktigheten, maskineringshastigheten og produktkonsistensen til de maskinerte delene. Ulike typer dreieutstyr vil ha ulike kostnader for de samme dreiedelene, så det vil være ulike priser. Derfor er det også et kritisk skritt å finne passende maskinering, noe som krever at ingeniører som anslår prisen på deler har en høy forståelse av prosesseringsmaskiner og prosesseringsteknologi for produktet. Rimelige produksjonskostnader har også strenge kvalitetskontrollstandarder.
Uansett hva slags dreiemaskin som brukes til bearbeiding, kan prisen på dreiedeler enkelt beregnes. Prisen på dreide deler beregnes som følger: materialkostnad + behandlingskostnad + etterbehandlingskostnad (varmebehandling, overflatebehandling osv.) + emballasjekostnad.
Kostnad for dreiematerialer
Det første elementet er materialkostnadene, som er et veldig fysisk problem. Beregn volumet av materialet som kreves for delen og gang det med tettheten til materialet (tettheten til forskjellige materialer er forskjellig, og informasjonen er tilgjengelig på nettet), og du vil få vekten av materialet som skal behandles. Deretter, i henhold til formelen (komponentvekt * materialenhetspris = komponentmaterialkostnad), materialkostnaden for en enkelt komponent kan fås. Denne kostnaden vil ikke variere mye i verdsettelsen av ulike selskaper.
Maskinist maskineringsutgifter
Den andre posten er behandlingsgebyret, som krever det faglige nivået til takstingeniøren. Den største forskjellen i produktvurdering mellom selskaper er behandlingsgebyret. En takseringsingeniør må forstå tegningene av delene som skal bearbeides, prosessteknologien til produktene, prosessegenskapene og fordelene med forskjellige dreiemaskiner. Fordi forskjellige dreiemaskiner har forskjellige nivåer av prosessnøyaktighet og prosesseringseffektivitet, har den samme prosessen på forskjellige dreiemaskiner forskjellige prosesseringskostnader. Følgende er et estimat av prosesseringskostnadene for deler fra dreiebenken og maskineringsteknologien til delene.
Prøv Tuofa nå! Tuofa Engineer Support Team - Ekte menneskelige sitater er mer nøyaktig enn programvaresitater |
Få et gratis tilbud |
Beregn prisen på dreiedeler
Det første trinnet er å velge en passende dreiemaskin (kjent som en dreiebenk) for å behandle delene. Vanlige manuelle dreiebenker har en tilbudsfordel for deler med små kvanta (som enkelt eller flere deler) og uten komplekse roterte overflater. På grunn av sin høye prosesseringseffektivitet har automatiske dreiebenker en prisfordel for store mengder deler med små dreiediametre og lave presisjonskrav. For deler med store mengder, stor størrelse og nødvendig presisjon, de kan kun behandles av CNC dreiebenker. Med så hard konkurranse i dag er det vanskelig å motta bestillinger med høye tilbud. Derfor vil det å velge riktig maskinverktøy for å behandle delene gi et forsprang på tilbudet.
Vitenskapelig prosesseringsteknologi av deler
Det andre trinnet er at prosessen med maskineringsdeler bør være rimelige, som har mye å gjøre med det tekniske nivået til teknikerne som betjener maskinverktøyene. Det krever dyktige programmeringsteknikere, rask programmering og rimelige prosessordninger for ulike materialer: rimelige prosesseringslinjer (kjent som verktøypasseringer), færre tomme verktøybaner, passende verktøy og rimelig koordinering av prosesseringsmaskinhastighet og mating for ulike råmaterialer. Kombinasjonen av disse elementene vil i stor grad forbedre behandlingseffektiviteten til maskinverktøyet, og kvaliteten på produktet kan også garanteres. Derfor, dyktige maskinister i fabrikken er en annen viktig faktor i konkurransedyktig tilbud på deler.
Enten det er en passende dreiebenk eller en mer dyktig programmeringstekniker, er alt for å redusere bearbeidingstiden til deler. Fordi behandlingskostnaden er basert på tid, er det generelle selskapets snukostnad 45 til 60 RMB per time. Derfor, ved å estimere behandlingstiden, kan behandlingsgebyret estimeres. For eksempel til maskinering av en CNC-del, klemtiden er 0.5 minutter, og behandlingstiden er 4 minutter. Selskapets ladestandard er 1 RMB per minutt (60 RMB per time), så behandlingskostnaden er estimert til 4.5 RMB.
Etterbehandlingskostnader for deler
Den tredje kostnaden er etterbehandlingskostnad, inkludert varmebehandlingskostnad, overflatebehandling kostnad (galvanisering, elektroforese, anodisering, pulversprøyting, maling, QPQ, etc.), logotrykk osv. Denne avgiften fastsettes i henhold til kundens krav; noen har det, noen ikke. Når det gjelder denne avgiften, kan du lære om noen sitatreferanser i den aktuelle bransjen. Varmebehandling er generelt priset etter vekt. Det er to prissettingsmetoder for overflatebehandling: den ene er basert på vekt, og den andre er basert på overflaten til delene. Vanligvis vil den av de to prismodellene som har den høyeste prisen bli brukt som tilbud for overflatebehandling.
Ovenstående introduserer kort tilbudsestimatet av skjærende deler (dreide deler), og noen selskaper legger også til noen administrasjonshonorarer, fortjeneste osv. Denne algoritmen er generelt algoritmen til store selskaper og er litt mer komplisert. Forskjellen fra den enkle tilbudsestimeringsalgoritmen er beregningen av behandlingskostnadene. Et enkelt estimat er å telle disse kostnadene i behandlingskostnader.
Som en topp CNC-ekspert i Kina kan Tuofa spare deg for 30 % av kostnadene og få deler av høy kvalitet. Hvorfor ikke prøve Tuofa
Kontakt nå info@tuofa-cncmachining.com
La oss starte et nytt prosjekt i dag |
Få et gratis tilbud |