Rapid Prototyping Service
Fra prototyping til produksjon, reduser kostnadene dine
Sertifiseringer: ISO 9001:2015 | IATF 16949 | ROHS | CE
Alle opplastede filer oppbevares trygt og konfidensielt.
Hurtig prototyping
CNC Maskinering
Produser funksjonelle prototyper av metall og plast med reell materialytelse, små toleranser, glatte maskinerte overflater og pålitelig monteringsevne. Tuofa støtter CNC-prototyper fra engangstesting til lavvolumproduksjon med etterbehandlings- og inspeksjonsalternativer.
Vis funksjonerSheet Metal Fabrication
Lag prototypebraketter, paneler, deksler, kapslinger og formede metalldeler gjennom laserskjæring, bøying, forming, sveising og etterbehandling. Denne prosessen er egnet for tynnveggede konstruksjoner, kapslinger, monteringsdeler og tidlig produktvalidering.
Vis funksjoner3D-utskrift + CNC-bearbeiding
Kombiner 3D-printing for raske prototypeformer med CNC-maskinering for kritisk nøyaktighet. Tuofa kan etterbearbeide hull, gjenger, flate flater, tetningsområder og monteringsfunksjoner for å forbedre passform og funksjon.
Vis funksjonerCNC-assistert hybridproduksjon
For noen prototyper og deler i lavt volum er ikke én prosess nok. Tuofa kan kombinere CNC-maskinering med metallfabrikasjon, 3D-printing eller støtte for støpte deler for å forbedre nøyaktighet, passform, overflatekvalitet og monteringsytelse.
Vis funksjonerEtt-steds NPI-produksjonsstøtte
Concept
Definer delmål
Design
Gjør ideer om til tegninger
Prototype
Bygg de første delene
Validering
Test av passform og funksjon
Optimalisering
Foredling før produksjon
Lavt volum
Produser små partier
Frakt
Inspiser og send
Gjennomgå filer
Sjekk og gjennomgå tegninger.
DFM og tilbud
Kutt kostnader med DFM-forslag.
Prototypebygging
Lage funksjonelle prototyper.
Testtilbakemelding
Gjennomgå passform, funksjon, finish og montering.
Forbedre forslag
Foreslå bedre materiale, maskineringsrute og toleranse.
Småpartikjøring
Gå fra prototyping til produksjon.
Inspiser og pakk
Inspiser viktige funksjoner, beskytt overflater og pakk deler.
Hva skjer etter at du har sendt filene dine?
Prosjektledere, ingeniører, produksjons- og kvalitetsteam samarbeider for å identifisere risikoer før de påvirker leveransen.
Bekrefter søknaden, mengden, leveringsmålet og eventuell manglende informasjon før prosjektet går videre.
Kontrollerer 2D- og 3D-filer, toleranser, gjenger, materiale, etterbehandlingskrav og monteringsforhold.
Feilleste tegninger, ufullstendige krav, motstridende filer og designendringer oppdaget for sent.
Samsvarer tilbud, tekniske krav, leveringsprioriteringer og kundens godkjenningspunkter.
Planlegger materiale, maskineringsrekkefølge, inventar, verktøy, målere, sluttbearbeidingstillegg og kritiske inspeksjonspunkter.
Feil materialer, uegnede prosesser, ukontrollerte toleranser og unngåelige problemer med overflatebehandling.
Gir fremdriftsoppdateringer og kommuniserer tidsplan, tegninger eller tekniske risikoer før de påvirker leveransen.
Godkjenn den første delen, overvåk kritiske dimensjoner og overflateforhold, og stopp produksjonen når et unormalt resultat oppstår.
Batchdefekter, gjentatte maskineringsfeil, skjult prosessavvik og problemer som bare oppdages før forsendelse.
Bekrefter nødvendige inspeksjonsjournaler, emballasjekrav, kundegodkjenning og frigivelse av forsendelse.
Utfører en fullstendig inspeksjon før overflatebehandling og gjentar inspeksjonen etter ferdigbehandling for å identifisere dimensjonsendringer, kosmetiske defekter eller andre overflaterelaterte problemer før utgivelse.
Toleranseendringer relatert til finish, kosmetiske defekter, manglende mengder, blandede deler og uegnet emballasje.
Hvordan bestemme seg for metoder for å produsere prototypen din
| Fordeler | Ulemper | |
|---|---|---|
| Rask CNC-maskinering av prototyping | Bedre for funksjonelle prototyper som trenger ekte materialer, strengere toleranser og jevnere overflater Mer egnet for metall- og plastdeler som er nær ferdig produksjon. | Koster vanligvis mer enn 3D-printing for tidlige prøver. Ledetiden kan være lengre når delen har dype hulrom, trange funksjoner eller komplekse oppsett. |
| Rask prototyping for metallplatefabrikasjon | Raskere og mer økonomisk for tynnveggede braketter, paneler, deksler og skap. Bedre for testing av struktur, passform og enkel montering før produksjon. | Mindre egnet for svært komplekse 3D-former eller fine interne detaljer. Designalternativene er mer begrenset av bøyeradius, platetykkelse og formingsregler. |
| Rask 3D-printing + CNC-maskinering | Raskere for komplekse prototypeformer, med bedre nøyaktighet lagt til av CNC-ettermaskinering. Mer nyttig når trykte deler trenger presise hull, gjenger, flater eller monteringsområder. | Flere trinn kan øke kostnader og koordineringstid. Materialstyrke, overflatekvalitet og endelig nøyaktighet kan fortsatt være lavere enn for hel-CNC-maskinerte deler. |
| Rask CNC-assistert hybridproduksjon | Mer fleksibel for deler som trenger blandede prosesser, som forming, trykking, støping og CNC-etterbehandling. Bedre for forbedring av viktige overflater, hull, gjenger og tilpasningsområder. | Prosessplanlegging er mer komplekst enn å bruke én metode. Kostnader og ledetid kan øke hvis delen trenger flere oppsett, leverandører, ferdigstillinger eller inspeksjoner. |
Inspeksjon, montering, emballering og levering
Etter maskinering blir delene inspisert, montert ved behov, beskyttet og klargjort for levering.
Bekreft før utgivelse
Kritiske dimensjoner, gjenger, utseende, mengde og monteringsegenskaper kontrolleres før delene godkjennes for forsendelse.
- Dimensjonal og visuell inspeksjon
- Gjenge- og passformverifisering
- Kritiske dimensjoner kontrollert på nytt etter ferdigstillelse
Klargjør deler for bruk
Pinner, innsatser, festemidler og enkle komponenter kan installeres eller prøvemonteres når det er spesifisert i prosjektkravene.
- Trykkpinnene og monter innsatser
- Installer spesifiserte festemidler
- Prøvemontering av enkle monteringer
Tilpass emballasjen til risikoen
Emballasje velges i henhold til materiale, overflatebehandling, geometri, krav til utseende og fraktrisiko.
- Overflateseparasjon og individuell pakking
- Tråd- og kantbeskyttelse
- Skum, brett eller støtdempende materialer
Frigi riktig ordre
Delenummer, antall, pakkeinstruksjoner og leveringsinformasjon kontrolleres før forsendelse. Bilder og sporingsinformasjon kan oppgis.
- Ordre- og mengdekontroll
- Pakkingsbilder eller kundebekreftelse
- Frakt- og sporingsinformasjon
Hvorfor velge oss?
Ingeniørstøtte
Tuofa CNC Machining hjelper med å gjøre tegninger om til produksjonsbare deler fra et produksjonsperspektiv. Teamet vårt gjennomgår struktur, materiale, toleranse og prosessdetaljer for å redusere maskineringsrisiko og kontrollere kostnader.
Ansvar
Tuofa CNC Machining holder seg aktiv gjennom hele bestillingsprosessen. Fra produksjonsoppdateringer til inspeksjon, emballasje og logistikk, jobber vi ansvarlig for å sørge for at hvert trinn går knirkefritt.
Høy kvalitetsservice
Tuofa CNC Machining lover ikke den laveste prisen, men service. Vi fokuserer på seriøs service, stabil kommunikasjon og langsiktig støtte, og hjelper kunder med å vokse fra små prototypepartier til produksjon.
Tlf/WeChat:
E-post:
Home