Medisinsk utstyrsindustri for rask prototyping og produksjon

Medisinsk utstyr er kjent for sin komplekse struktur og høye krav til presisjon og pålitelighet. Tuofa stiller høyere krav til arbeidsstykkets materiale, prosesseringsnøyaktighet og overflatefinish til medisinske utstyrsdeler, noe som også betyr at presisjonsbehandlingsevnen må flyttes til et nytt nivå.

Sitat på medisinske deler

Hvorfor velger selskaper innen medisinsk utstyr Tuofa?

Smidig respons

Skap produksjonskapasitet for små batchtilpasninger for medisinsk utstyr, Tuofa er i aksjon! Ved å operere med rask prototyping på 1 dag og liten batchproduksjon på 7 dager, reagerer vi raskt på individuelle behov hos leger og pasienter.

Flere materialer

Velg blant hundrevis av materialer, inkludert ingeniørplast med utmerket stabilitet, polymerer med høy bearbeidbarhet og høyfaste metallmaterialer. Ved å redusere produksjonskostnadene kan leger og pasienter nyte helsetjenester til en lavere kostnad.

Teknologisk lederskap

Bruk verdens mest avanserte 3D-skrivere og 5-akse CNC-maskiner for å lage allsidige, utseendeorienterte, høypresisjonsmedisinske deler som er klarert av mer enn 28 % av Fortune 500-selskapene for medisinsk utstyr og medisinske utstyrsingeniører og designere av medisinsk utstyr.

Prøv Tuofa nå!

Luftfarts- og luftfartsutstyr består av millioner av presisjonskomponenter med et bredt utvalg av deler og komplekse design, og basert på de høye stabilitets-, hastighets- og sikkerhetskravene til luftfartsindustrien, har Toppan ekstremt høye kvalitetsstandarder for design, produksjon, maskinering, og montering av komponenter i alle segmenter.

Tuofa Engineer Support Team - Ekte menneskelige sitater er mer nøyaktig enn programvaresitater

Medisinsk industriløsninger

Hvilke materialer fungerer best for tilpassede medisinske instrumenter?

Titan og titanlegeringer brukes hovedsakelig i ortopedisk kirurgi, spesielt ved rekonstruksjon av lemmer og kranier, for produksjon av forskjellige interne bruddfester, kunstige ledd, hodeskalle og dura, kunstige hjerteklaffer, tenner, tannsenger, braketter og kroner.

Koboltlegeringer er mer egnet for fremstilling av langtidsimplantater med alvorlige in vivo-belastningsforhold, hovedsakelig brukt til fremstilling av kunstige hofteledd, kneledd, leddfester, benplater, bennagler og benstifter.

Rustfritt stål brukes til medisinsk utstyr for å unngå brudd: kniver, sakser, hemostater, nåler, kunstige ledd, interne frakturfiksatorer, kjeveortopedi, kunstige hjerteklaffer, etc.

Medisinske edle metaller er den generelle betegnelsen for gull (An), sølv (Ag), platina (Pt) og deres legeringer. På grunn av deres utmerkede elektriske ledningsevne, brukes de ofte til å lage implanterbare elektroder eller elektroniske deteksjonsenheter.

Polyetylen er blant de beste plastene av medisinsk kvalitet på grunn av sin kostnadseffektivitet, slagfasthet, korrosjonsbestandighet og robuste strukturelle integritet under hyppige steriliseringssykluser, noe som gjør den egnet for produksjon av proteser.

Polypropylen er motstandsdyktig mot stress, sprekker, slag og tretthet og brukes i produksjon av plastkomponenter til medisinsk utstyr som engangssprøyter, oksygeneringsmembraner, reseptbelagte flasker, koblinger og knokeproteser.

PVC-materialer er slitesterke, sterke og stive. Den er egnet for produksjon av hemodialyseapparater, katetre, hjertekatetre og protesematerialer.

Polykarbonat har god varmebestandighet og biokompatibilitet og er egnet for produksjon av medisinske komponenter som IV-koblinger for nyredialyse, hjertekirurgi.

Applikasjoner for medisinske deler

Tuofa kan forsyne deg med medisinsk plast og metallmaterialer av høy kvalitet. Uavhengig av stadier av prosessering, design og utvikling, kan løsningene og erfaringen til våre medisinske ingeniører gi deg effektive, komfortable og trygge produkter og hjelpe deg med å oppnå høyere produktfordeler.

Benplater

Implantatrøtter

Kardiovaskulære stenter

Skruer

Kniv, saks

Hemostat, nål

Medisinsk industris produksjonskapasitet

De fleste av de medisinske delene har egenskapene til små partier, multi-arter, uregelmessig form, hardt materiale, høy overflatefinish, etc. Disse delene trenger streng presisjonsproduksjon og kvalitetskontroll, som ortopediske implantater (for det meste titanlegering eller rustfritt stål, med leddplater, kunstige ledd, bennegler etc.), tannimplantater, pacemakerdeler m.m.

CNC Maskineringstjeneste

Toleranser ned til ±.0008 tommer (± 0.01 mm)

Ledetider fra 3 virkedager

● CNC-fresing
● CNC-dreiing
● Overflatebehandling

Sheet Metal Fabrication

Toleranser ned til ±.004 tommer (± 0.01 mm)

Ledetider fra 7 virkedager

● Laserskjæring
● Stempling
● Bøying

3D-utskriftsprosjekter

±0.2 % dimensjonsnøyaktighet med en nedre grense ned til ±0.0059 tommer (0.15 mm)

Ledetider fra 1 virkedager

● FDM
● SLA
● SLS
● MJF

Industrien for medisinsk utstyr er i vekst, og selskaper innen medisinsk utstyr fortsetter å lete etter bedre produsenter for å øke konkurransefortrinn.

Lær mer om Tuofas produksjonspotensial for medisinsk industri.

Tilpasset tilbud om medisinsk komponent

Galleri for medisinske komponenter

Hvordan innoverer Tuofa medisinsk teknologi?

Tuofa implementerer produkteksperimentering og utvikling i henhold til dine designtegninger, designkonsepter, spesifikke funksjons- eller indekskrav, og hele prosessen er avhengig av profesjonelle ferdigheter og verdifull erfaring fra våre medisinske ingeniører.

Ingeniørstøtte

Tuofa har 2 designingeniører for medisinsk utstyr med 30 års erfaring. I innovasjonen av medisinsk teknologi forbedrer vi effektiviteten til FoU og design for prosjektet ditt, samtidig som vi sikrer stabiliteten til produktet.

Alternative løsninger

Gjennomsnittsprisen for å skaffe et sett med kirurgiske instrumenter er omtrent $3,000, som er ganske dyrt. Tuofa bruker velprøvd 3D-utskriftsteknologi for å fullføre dette prosjektet og de kirurgiske instrumentene blir mer komplette og kostnadseffektive.

Individuelle behov

Lavprisutskrift av realistiske proteser og ortoser med høy grad av tilpasning til individuelle krav.

Medisinske implantater

Utvikling av nye materialer egnet for 3D-printing, som biologisk nedbrytbar plast som kan brukes til spesialtilpassede medisinske implantater.

Folk spør også

Tuofas oppfatning av 3D-utskrift av medisinsk utstyr

Siden 2006 har Toppan utviklet og designet medisinske deler ved å bruke den nyeste 3D-utskriftsteknologien. Med fordelen av å produsere komplekse strukturer og lavvolumtilpasning, prøver vi å optimalisere design og produksjon av enkelte kirurgiske instrumenter. Mange kirurgiske instrumenter integrerer flere deler som er satt sammen med skruer eller ved hjelp av sveising.

Hvis disse kirurgiske instrumentene er produsert gjennom 3D-utskriftsteknologi, er det mulig å optimere utformingen av kirurgiske instrumenter, redusere antall sammensatte deler, eller til og med designe disse instrumentene som et monolitisk, funksjonelt integrert instrument, og deretter produsere disse strukturelt komplekse produktene gjennom 3D-skrivere.

Den fremtidige utviklingsretningen for medisinske metallmaterialer

1, leger og pasienter ønsker å bruke de beste metall medisinske materialer, langsiktig bruk av sikkerhet og pålitelighet er de grunnleggende kravene til medisinsk metall materialer. Derfor er den fremtidige utviklingen av medisinske metallmaterialer fortsatt å kontinuerlig forbedre bruken av sikkerhet, pålitelighet og biokompatibilitet.

2, etablering av en systematisk grunnleggende database om toksisitet av metallelementer for menneskekroppen, bruk av stordataforskning og analyse av sammenhengen mellom toksisiteten til metallelementer i og utenfor menneskekroppen, samt implantasjon av metallmaterialer og forskning på menneskekroppen på molekylært nivå. Bruk av molekylærbiologiske teknikker for å studere virkningen av metallelementer på menneskelig vev fra molekylært nivå, for å forstå virkningen av medisinske metallmaterialer på menneskekroppen ytterligere.

3, fremtiden for metall medisinske materialer for å utvide typen ytterligere, bruk av kostnadene for å redusere ytterligere. Selv om de siste tiårene har medisinske metallmaterialer blitt utviklet raskt, men i klinisk bruk er det fortsatt et begrenset antall. Derfor er forskning og utvikling av høy korrosjonsmotstand, høy slitestyrke, høy utmattelsesstyrke og høy seighet råkroppslegering fortsatt viktig.

4, medisinske metallmaterialer som brukes for tiden, bruk av nye teknologier som 3D-utskrift og nye prosesser for å fullføre tilpasset utskrift av medisinsk utstyr. Realiteten er at pasientens tilstand er forskjellig og operasjonen som skal utføres av legen er forskjellig, hver operasjon har sin egenart, tilpasset utskrift for denne forskjellige situasjonen vil gi leger og pasienter bekvemmelighet, og mer bidrar til suksessen til operasjonen .

Hva bør du vite om bildeler?

1. Bildelers kompleksitet: Hver bil består av nesten 30,000 XNUMX deler, og bare når hver del fungerer riktig kan en bil kjøre riktig, trygt og økonomisk.

2. Skaff de riktige bildelene: Få OEM (leverandør av originalutstyr) eller ettermarkedskomponenter laget for ditt spesifikke merke og design av bilen.

3. Servicegaranti: Sørg for at du gjennomgår og forstår eventuelle servicegarantier eller garantier som følger med bildelene dine før du kjøper.

4. Oppbevaring: Oppbevar alltid bildeler på et kjølig, tørt sted og ute av direkte sollys for å sikre at de varer lenger.