S7-staal: eigenschappen, toepassingen en warmtebehandeling

S7 heeft een hoge slagvastheid. Het heeft een ultrahoge hardbaarheid van schokbestendigheid onder alle soorten gereedschapsstaal. Dit staal met hoge slagvastheid heeft ook een zachtheidsbestendigheid bij verhoogde temperaturen, wat de eigenschappen voor hete bewerkingen vergroot. Het hardt uit in de lucht, daarom is het stabiel en veilig bij alle soorten warmtebehandelingen.

Wat is S7 staal?

S7 is een staalsoort met hoge sterkte. Het is een algemene luchthardende legering. De superieure schokbestendigheidskenmerken maken een hoge taaiheid mogelijk. Bovendien heeft het een bedrijfstemperatuur van 538℃. Dit is goed voor veel warme en koude werktoepassingen. AISI S7-gereedschapsstaal heeft een uitstekende combinatie van hoge sterkte, taaiheid, schokbestendigheid, slagvastheid en stabiliteit bij luchtharding, wat het een ideale legering van gereedschapsstaal maakt.

Is S7 een goed staal?

S7 high-impact staal biedt een superieure combinatie van taaiheid en sterkte. En het is een goed schokbestendig staal. Het heeft een iets kleiner hardheidsbereik en slijtvastheid dan S5 en is ideaal voor een breed scala aan toepassingen.

Wat is equivalent aan S7-staal?

AISI S7 gereedschapsstaal biedt een unieke combinatie van eigenschappen die de meeste staalsoorten niet hebben. Maar enkele kwaliteiten die gelijkwaardig zijn, zijn: ASTM A597, ASTM A681, UNS T41907

Zal S7 Tool Steel roesten?

Ja, S7 slagvast staal kan roesten. Het heeft een milde corrosiebestendigheid vanwege de samenstelling. Maar het is niet zo goed als roestvrij staal. Het heeft een lage corrosiebestendigheid tegen vocht.

Voordelen en nadelen van S7-gereedschapsstaal

S7 schokbestendig staal heeft veel voordelen. En deze zijn:

• AISI S7-gereedschapsstaal heeft een superieure slagvastheid en is geschikt voor toepassingen met zware en schokbelastingen.
• Het heeft de mogelijkheid om verschillende soorten warmtebehandelingen te ondergaan die de mechanische eigenschappen kunnen veranderen, geschikt voor verschillende toepassingen
• S7-gereedschapsstaal heeft een hoge taaiheid, duurzaamheid en levensduur

Hoewel het een geweldige combinatie van eigenschappen heeft die veel voordelen biedt, heeft het ook enkele beperkingen

• Het is een dure keuze onder andere gereedschapsstaal
• Door de hoge taaiheid en hardheid is de bewerkbaarheid van S7 zeer moeilijk en uitdagend
• De slijtvastheid van S7 is niet zo hoog als die van ander gereedschapsstaal zoals D2

Waarvoor wordt S7-gereedschapsstaal gebruikt?

• Ponsen en matrijzen maken

S7 slagvast staal is geschikt voor toepassingen van gereedschap en matrijzen zoals klinkmatrijzen, poedermetalen matrijzen, boorplaten, kunststof malmatrijzen, koudvormmatrijzen, schaarbladen, spuitgietmatrijzen, deuvels en nog veel meer. Het kan worden gebruikt voor warme en koude schoktoepassingen.

• Messen en bladen

S7 heeft een hoge slagvastheid en taaiheid, daarom is het ook een goede optie voor scherpe messen en bladen. Maar de juiste verzorging is vereist omdat de bladen gevoelig zijn voor roest. Het heeft een slechte corrosiebestendigheid.

• Ruimtevaart en automobiel

S7 slagvast staal is een ideale optie voor vliegtuigonderdelen. Deze zijn zoals landingsgestellen en andere structurele onderdelen vanwege de hoge taaiheid en sterkte. Het is ook geschikt voor auto-onderdelen zoals tandwielen en assen.

S7 Stalen Zwaard

S7 maakt een duurzaam lemmet. Het maakt een traditioneel en modern gemengd stijlzwaard. Het verfijnde lemmet heeft hoge prestaties dankzij hardheid, taaiheid en randbehoud. Het lemmetmateriaal is geoptimaliseerd door warmtebehandelingen. Het S7 schokbestendige staal zorgt voor taaie lemmeten. Deze hebben een hoge chipweerstand en kunnen schade aan de randen weerstaan.

Samenstelling van S7-gereedschapsstaal

De samenstelling van S7-hoogsterktestaal is:

Impact van chemische samenstelling op S7-eigenschappen

De samenstelling biedt een unieke combinatie van eigenschappen. Koolstof zorgt voor hardheid en sterkte. Chroom voegt corrosiebestendigheid toe. Molybdeen verbetert de taaiheid en vanadium verbetert de slijtvastheid en hardbaarheid. Silicium en mangaan verbeteren ook de hardbaarheid en sterkte.

Fysische en mechanische eigenschappen van S-7 gereedschapsstaal

De fysieke en mechanische eigenschappen van S7 schokbestendig staal worden uitgebreid besproken.

Dichtheid

S7-gereedschapsstaal heeft een dichtheid van 7.81 g/cm³.

Warmtegeleiding

De thermische geleidbaarheid van S7-hoogsterktestaal bedraagt ​​276 BTU-in/hr-ft ² -°F

Elektrische geleiding

S& kan elektriciteit geleiden met een waarde van 7.8% IACS

Thermische expansie

S7 heeft een CTE van 14.27 µm/m- °C bij 500 °C

treksterkte

S7 heeft een treksterkte van 97 ksi in gegloeide omstandigheden en 290 ksi in geharde omstandigheden

Opbrengststerkte

S7 heeft een vloeigrens van 53ksi in gegloeide omstandigheden

verlenging

S7 heeft 21% verlenging

S7 Gereedschapsstaal Rockwell Hardheidstabel

Het Rockwell-hardheidsbereik van S7-gereedschapsstaal is:

S7 staal warmtebehandeling

Een goede warmtebehandeling is cruciaal om de eigenschappen van S7 te optimaliseren. Maar het verhoogt de taaiheid en hardheid

S7 Warmtebehandelingsproces

Het proces bestaat uit een aantal stappen:

• voorverwarmen: het verhitten van staal in een voorverwarmoven tot 1200°-1300°F.
• verharden: verharding uitgevoerd bij 1750°F.
• quench: kleinere delen worden met lucht geblust en grotere delen met olie tot 150°F.
• humeur: het temperen wordt uitgevoerd met een snelheid van 1 uur/in dikte tot de gewenste verwarmingssnelheid van 2 uur/in. Tussen de twee temperingen vindt luchtkoeling plaats.

Gloeien en spanningsverlichting van S7-gereedschapsstaal

Gloeien wordt uitgevoerd van 1500 tot 1550°F en vervolgens 1.5 uur vastgehouden. De beste bewerkingsresultaten worden verkregen bij langzame afkoeling tot 1000°F, gevolgd door luchtkoeling. Dit proces verhoogt de hardheid tot Brinell 197 max.
Stress Relieving is wenselijk om de spanningen van de bewerking te verlichten. Het wordt uitgevoerd bij 150°F door langzame verhitting en laat het egaliseren, gevolgd door luchtkoeling.

Smeden van S7-gereedschapsstaal

S7 gereedschapsstaal smeden wordt uitgevoerd door het verhitten van legering tot een hoge temperatuur. Vervolgens wordt het gevormd onder invloed van hoge druk. Dit helpt bij het verfijnen van de korrelstructuur en verbetert de mechanische eigenschappen.

S7 Gereedschapsstaal Bewerkbaarheid

Wanneer S7 gegloeid is en een Brinell-hardheid van 197 max heeft, heeft het een bewerkbaarheidsclassificatie van 95%. Anders, bij een percentage van 1% koolstofgereedschapsstaal, heeft het een bewerkbaarheidsclassificatie van 75%

Vergelijking met ander gereedschapsstaal

S7 gereedschapsstaal versus 4140

S7 heeft een hoge taaiheid, terwijl 4140 een hogere hardheid heeft. Beide staalsoorten kunnen echter geoptimaliseerde eigenschappen hebben na warmtebehandeling.

S1 versus S7 gereedschapsstaal

S1 heeft een hogere slijtvastheid en S7 heeft een hoge slagvastheid.

S2 versus S7 gereedschapsstaal

S2 heeft een hoge slijtvastheid, sterkte en duurzaamheid, terwijl S7 een hoge slagvastheid heeft en een schokbestendig staal is.

S7 versus D2 gereedschapsstaal

D2 heeft een hogere hardheid en slijtvastheid dan S7, maar S7 staat bekend om zijn slagvastheid en schokbestendigheid.

S7 versus A2 gereedschapsstaal

S7 is geschikt voor warme en koude werktoepassingen. A2 heeft ook een hoge hardheid, luchthardbaarheid en sterkte.

S7 versus H13 gereedschapsstaal

S7 is een slagvaste staalsoort, terwijl H13 het meest geschikt is voor toepassingen met hoge temperaturen en hoge druk.

S7 versus Carpenter 158 gereedschapsstaal

Carpenter 158 gereedschapsstaal heeft een hogere hardheid en sterkte dan S7