Een van de beste bewerkingscentra in China - Tuofa Metal Products Company

Welke producten kan Tuofa produceren?

Shenzhen Tuofa Metal Fabrication Inc. is gevestigd in Shenzhen, China. Het bedrijf werd opgericht in 2006 en is een fabrikant van CNC-bewerkte mechanische onderdelen en plaatwerkonderdelen . De precisiewerkplaats van Tuofa is ISO9001-gecertificeerd . Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van wat onze fabriek kan doen.

Chinese fabrikant van CNC-bewerkingsdiensten

1. Soorten producten die kunnen worden vervaardigd

Hardware kan, afhankelijk van de bewerkingsapparatuur, worden onderverdeeld in bewerkte onderdelen , gestempelde onderdelen, plaatwerkonderdelen, spuitgietonderdelen, gietstukken, smeedonderdelen, extrusieonderdelen, spinonderdelen, enzovoort. Shenzhen Tuofa Metal Products Company kan bewerkte onderdelen, gestempelde onderdelen, plaatwerkonderdelen, extrusieonderdelen, spinonderdelen en andere producten produceren.

Bewerkte onderdelen: Ze zijn verder onderverdeeld in draaiende onderdelen, freesonderdelen, draaifreesonderdelen, enz. De belangrijkste verwerkingsapparatuur omvat draaibanken (algemeen draaien, meerdere draaien), freesmachines (algemeen frezen, digitaal frezen), boormachines, slijpmachines, tapmachines, enz.

Stempelen van onderdelen: voor het stempelen van onderdelen zijn stempelmatrijzen nodig. Deze matrijzen worden, afhankelijk van het type, onderverdeeld in enkelvoudige, samengestelde en continue stempelmatrijzen. De belangrijkste bewerkingsapparatuur bestaat uit stempelmachines (gewone stempelmachines, hogesnelheidsstempelmachines), hydraulische persen, enzovoort.

Plaatwerkonderdelen: snijonderdelen, buigen na het snijden, enz. Hoofduitrusting: lasersnijmachine, CNC-ponsmachine, buigmachine, lasapparatuur, klinkapparatuur, enz. Extrusieonderdelen: extrusiemachines en matrijzen, voornamelijk voor de productie van profielen en andere producten.

Draaiwerkonderdelen: Draaiwerkmachines (vergelijkbaar met draaibanken) produceren over het algemeen grote en dunwandige roterende onderdelen, zoals grote metalen wasbakken, deksels voor pannen, enz. Deze onderdelen kunnen natuurlijk ook door middel van stempelbewerking worden vervaardigd.

2. Soorten materialen die kunnen worden vervaardigd

Hardwarematerialen: alle materialen die gebruikt kunnen worden om te snijden, inclusief metalen en niet-metalen . Metalen: staal, ijzer, roestvrij staal, speciaal gelegeerd staal, aluminium, koper, titaniumlegeringen, nikkellegeringen, Kovar-legeringen, enz.; niet-metalen verwijzen voornamelijk naar kunststoffen: POM, PP, PE, PEEK, PA, PC, PMMA, ABS, PTFE, PVDF, enz.

3. Nabewerking van hardware

Na de voorbewerking van de onderdelen omvat de nabewerking van de hardware doorgaans een warmtebehandeling . Warmtebehandeling kan bepaalde eigenschappen van het oorspronkelijke staal veranderen, zoals hardheid, taaiheid, enzovoort. De hardheid wordt over het algemeen uitgedrukt in HB, HV, HRC, enzovoort.

4.De oppervlaktebehandeling van hardware

Oppervlaktebehandelingen voor hardware omvatten galvaniseren, elektroforese, oxidatie, polijsten, poedercoaten, lakken, enzovoort. Galvaniseren wordt voornamelijk toegepast op gewoon staal, koper en andere geleidende materialen. Oxidatie is geschikt voor koper, aluminium en gewoon staal, terwijl polijsten vooral wordt gebruikt voor roestvrij staal, titaniumlegeringen en andere materialen die geen andere oppervlaktebehandelingen ondergaan en niet roesten. Poedercoaten en lakken zijn mogelijk voor alle materialen.

Het wordt hoofdzakelijk uitgevoerd volgens de wensen van de klant . Galvaniseren, elektroforese, oxidatie, QPQ, PVD, polijsten, poedercoaten en lakken worden veelvuldig toegepast.

Galvaniseren: Er zijn voornamelijk gegalvaniseerd (elektrolytisch verzinkt, thermisch verzinkt), vernikkeld (vernikkeld, stroomloos vernikkeld), verchroomd (decoratief verchroomd), verguld, verzilverd, PVD , enz. Over het algemeen zijn de toepasselijke materialen gewoon staal, koper en aluminium. Sommige plastic materialen kunnen ook worden gegalvaniseerd.

Elektroforese: dezelfde materialen die van toepassing zijn op galvaniseren, maar met uitzondering van plastic materialen. Kunststofmaterialen moeten vóór elektroforese worden gegalvaniseerd met geleidende materialen, zoals koper en nikkel.

Oxidatie: De belangrijkste materialen waarop oxidatie toegepast kan worden, zijn koper, aluminium en gewoon staal. De oxidatiekleur van koperen onderdelen is over het algemeen zwart . De oxidatiekleur van stalen onderdelen is meestal zwart of blauwachtig , vandaar dat oxidatie van stalen onderdelen ook wel blauw wordt genoemd. Hieronder wordt voornamelijk de oxidatie van aluminium onderdelen beschreven. De oxidatie van aluminium onderdelen wordt onderverdeeld in gewone anodisatie en harde oxidatie. Aluminium onderdelen kunnen in diverse kleuren worden geverfd. Theoretisch gezien zijn alle kleuren mogelijk, maar in de praktijk beschikt niet elke oxidatie-installatie over verftanks voor alle kleuren. Daarom is het over het algemeen raadzaam om bij een specifieke kleur eerst na te vragen of de oxidatie-installatie de gewenste kleur heeft. Zo niet, dan moet u overleggen met uw klant. Enerzijds kunt u de klant de bestaande kleur laten accepteren. Anderzijds, als de klant deze niet accepteert, kan de kleur alleen worden aangepast aan de wensen van de klant. Uiteraard brengt het afstemmen van deze kleuren hoge kosten met zich mee, die doorgaans niet lager liggen dan 2000-3000 Chinese yuan ( 300-450 Amerikaanse dollar ) per kleur. Bij kleine aantallen zullen de kosten aanzienlijk hoger uitvallen.

QPQ: geschikt voor gewoon staal, gelegeerd staal, roestvrij staal, enz.

PVD: hetzelfde als QPQ.

Polijsten: Het is vooral geschikt voor materialen die relatief corrosiebestendig zijn: roestvrij staal, aluminium, koper, titanium, plastic materialen, enz. Het is vooral bedoeld om het oppervlak er helderder en gladder uit te laten zien.

Afstoffen en schilderen: geschikt voor alle materialen.

Bovenstaande wordt momenteel veel gebruikt in fabrieken. Door de opkomst van nieuwe processen zullen er in de toekomst meer oppervlaktebehandelingsmethoden ontstaan.

5. Hardware-inspectie

Productinspectie omvat hoofdzakelijk de inspectie van inkomende materialen, de inspectie tijdens het productieproces en de inspectie van het eindproduct. Een inspectie omvat een uiterlijke en dimensionale inspectie. De uiterlijke inspectie is over het algemeen visueel en richt zich voornamelijk op het observeren van oppervlaktedefecten, zoals bramen, bulten, krassen, watervlekken, verkleuring, enz. Dimensionale inspectie: Hierbij worden de bijbehorende meetinstrumenten gebruikt om de juiste afmetingen te meten. De gebruikte meetinstrumenten zijn onder andere schuifmaten, micrometers, 2D- en 3D-meetinstrumenten, pass-and-stop-meters, plugmeters en ringmeters. Lees meer over de kwaliteitscontrolenormen van Tuofa Precision Machining Shop.

CNC-gefreesde onderdelen Directe offerte, neem nu contact met mij op