A514 Staal: eigenschappen, toepassingen en voordelen
Gepubliceerd: 5 juli 2023
ASTM A514 kwaliteit is speciaal ontworpen voor structurele toepassingen in de bouw. Het wordt ook gebruikt in machines en uitrusting. Deze kwaliteit heeft een combinatie van matige sterkte, slijtvastheid, taaiheid, corrosiebestendigheid en is geschikt voor langdurige toepassingen. Er zijn verschillende kwaliteiten ASTM A514, zoals A, B, E, F, H, Q en S. De eigenschappen van A514-staal zijn uitzonderlijk voor zware toepassingen.
Wat is A514/T-1 staal?
ASTM A514-staalplaten staan bekend om zijn hogere sterkte, lasbaarheid en taaiheid. Het is een koolstofarm staal dat verkrijgbaar is in geharde en getemperde toestand en hoge prestaties levert in structurele toepassingen en geschikt is voor machines met hoge slijtage.
Varianten van A514 staal (A514B, A514F, enz.)
A514-kwaliteiten zijn ook bekend als T1-staal. het is geblust en getemperd om de sterkte te vergroten en heeft dus 8 varianten A, B, E, F, H, Q, P en S. Hun mechanische eigenschappen zijn hetzelfde, maar kunnen variëren met de dikte en hebben verschillende chemische eigenschappen. Deze A514-kwaliteiten hebben een hoge lasbaarheid en bewerkbaarheid.
Industriestandaarden en certificeringen
A514-kwaliteiten voldoen aan de normen van ASTM A514. Het wordt meestal erkend door de ASTM-normen, die ook de geharde en getemperde kwaliteit omvatten. Er bestaat geen specifieke ISO- en EN-norm voor A514-staal. Het is ook bekend als T1-staal en T1-metaal in gehard en geblust

Voor- en nadelen van het gebruik van A514-staal
Voordelen
ASTM A514 heeft een unieke chemische samenstelling die zorgt voor een hogere taaiheid en sterkte. T1-metaal reageert beter op warmtebehandeling dan koolstofstaal. Het warmtebehandelde T1-staal is slijtvaster en heeft een hogere duurzaamheid. Het belangrijkste kenmerk is de lange levensduur, waardoor het een kosteneffectieve optie is. T1-metaal bespaart op de lange termijn de projectkosten.
Dit hogesterktestaal heeft een hoge slagvastheid en corrosieweerstand, waardoor het een goede optie is voor toepassingen met hoge slijtvastheid en slagvastheid.

Nadelen
Een dergelijk nadeel is niet verbonden aan ASTM A514-kwaliteiten. Maar er is een beperking: het is gevoelig voor diffundeerbare waterstof. Dit impliceert dat het gevoelig is voor waterstofkraken. Dit gebeurt normaal gesproken na het lassen van staal.
Chemische samenstelling van A514-staal
De chemische samenstelling van ASTM A514 varieert per A514-kwaliteit. De samenstellingen van alle A514-kwaliteiten zijn als:
|
Elementen (max) |
Graad B |
Graad S |
Garde H |
Rang Q |
Klasse E |
Graad F |
Klasse A |
Graad P |
|
Carbon Fibre |
0.21% |
0.21% |
0.21% |
0.21% |
0.2% |
0.2% |
0.21% |
0.21% |
|
Mangaan |
1% |
1.5% |
1.3% |
1.3% |
0.7% |
1% |
1.1% |
0.7% |
|
Fosfor |
0.030% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
|
Zwavel |
0.030% |
0.02% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
0.03% |
|
Silicium |
0.35% |
0.45% |
0.35% |
0.35% |
0.4% |
0.35% |
0.8% |
0.35% |
|
Nickle |
- |
- |
0.7% |
1.5% |
- |
1% |
- |
1.5% |
|
Chromium |
0.65% |
- |
0.65% |
1.5% |
2% |
0.65% |
0.8% |
1.2% |
|
molybdenum |
0.25% |
0.60% |
0.3% |
0.6% |
0.6% |
0.6% |
0.28% |
0.6% |
|
Vanadium |
0.08% |
0.06% |
0.08% |
0.08% |
- |
0.08% |
- |
- |
|
Titanium |
0.08% |
- |
- |
- |
0.1% |
- |
- |
- |
|
Borium |
0.10% |
0.005% |
0.005% |
- |
0.0005% |
0.006% |
0.0025% |
0.005% |
|
Koper |
- |
- |
- |
- |
- |
0.5% |
- |
- |
|
zirkonium |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.15% |
- |
Belangrijkste legeringselementen
De belangrijkste legeringselementen in ASTM A514-kwaliteiten zijn koolstof dat de taaiheid en duurzaamheid verhoogt, mangaan dat de brosheid vermindert, fosfor dat de bewerkbaarheid verhoogt, silicium dat de corrosieweerstand verhoogt en zwavel dat de corrosieweerstand en bewerkbaarheid van A514-staaleigenschappen verhoogt.
Spoorelementen
Borium is aanwezig in sporen die de hardheid van de A514-staaleigenschappen verhogen.
Mechanische eigenschappen van A514-staal
De mechanische kenmerken van de eigenschappen van A514-staal variëren afhankelijk van de dikte van de doorsnede. Deze worden hieronder uitgelegd:
Opbrengst en treksterkte
De trek- en vloeigrens samen met andere kenmerken van de A514-staaleigenschappen zijn:
|
Mechanische eigenschappen |
Tot ¾'' |
Van ¾' tot 2-1/2” |
Van 2-1/2 tot 6” |
|
Opbrengststerkte |
100 ksi |
100 ksi |
90 ksi |
|
treksterkte |
130 ksi |
130 ksi |
130 ksi |
|
verlenging |
18% |
18% |
16% |
|
Reductie van het gebied |
40% |
40% |
50% |
A514 Hardheid
De hardheid in A514-staaleigenschappen wordt normaal gesproken uitgedrukt in Brinell-hardheid. Voor alle diktes ligt het bereik in 235-293HBW.
Hardheidstestmethoden
De Brinell-hardheidstest van A514 bestaat uit het uitoefenen van een belasting tot 3000 kg gedurende een bepaalde tijdsperiode tot 30 seconden. Deze belasting wordt uitgeoefend door een wolfraamcarbide kogel met een diameter van 10 mm. De inkeping van de uitgeoefende belasting geeft de hardheid van het T1-staal aan.
Taaiheid
Taaiheid definieert het vermogen van een materiaal om energie te absorberen. Het hangt af van sterkte en ductiliteit. ASTM A514 heeft een hoge treksterkte en een goede treksterkte van 110 ksi, wat aangeeft dat het ook een goede taaiheid heeft.
Slagvastheid en testen (Charpy V-Notch-test)
Charpy V-notch-test meet de geabsorbeerde energie door materiaal. dit wordt gedaan door het monster te breken door middel van een schokbelasting. Het stevig vastgezette monster van ASTM A514 wordt aan beide uiteinden met een hamer op een slingerarm gestreken. Dit meet de maximale geabsorbeerde energie. De eigenschappen van A514-staal vertonen een hoge slagvastheid, taaiheid en sterkte.
Toepassingen van A514 staal
De toepassing van ASTM A514-staal is als:
Bouwindustrie
Het is een veelgebruikt materiaal voor gebruik in transporttrailers, landbouwmachines en voor het frame en chassis van zware voertuigen. Het wordt ook gebruikt in kraanarmen, mobiel hijsen van mensen en als gelaste brugconstructiedelen.

Verwerkende industrie
T1-staalplaten worden gebruikt in bouwframes en voor structurele onderdelen. Het wordt gebruikt in onderdelen van machines met hoge slijtage die een hoge slag- en slijtvastheid vereisen. het wordt gebruikt voor het maken van vrachtwagenframes en carrosserieën, opslagtanks en containerframes.
Militaire en Defensie
T1-metaalplaten worden gebruikt bij de productie van machines voor de militaire en defensie-industrie. het wordt ook gebruikt op petrochemische, nucleaire en offshore-platforms. Het is de beste optie voor toepassingen waarbij de materialen worden blootgesteld aan hoge druk en hoge temperaturen.
Mijnindustrie
T1-staal is zeer geschikt voor mijnbouwtoepassingen, zoals wanneer groot gereedschap nodig is, graven, schrapen enz. De schraperstaven worden gebruikt voor transportbanden voor de mijnbouw. Rotsschrapersbladen en emmerschrapers in grootschalige mijnbouw gebruiken normaal gesproken ASTM A514. Omdat het een hoge slijtvastheid en slijtvastheid heeft. transportbanden in de mijnbouw maken ook gebruik van T1-metaal.
Fabricage en lassen van A514-staal
De fabricage en het lassen van T1-metaal zijn als:
Snijden en bewerken
A514 heeft een goede taaiheid en sterkte, daarom is het soms moeilijk te bewerken. Maar het kan met conventionele methoden worden bewerkt. Bij het snijden en bewerken van T1-staal wordt een wateroplosbaar koelmiddel en een laag toerental aanbevolen. Hardmetalen gereedschap wordt aanbevolen in plaats van snelstaal.
CNC-bewerkingstechnieken
De eigenschappen van A514-staal omvatten goede bewerking en geven een geweldige respons bij cnc-bewerkingen. Tuofa CNC-bewerking biedt geweldige diensten voor A514-bewerking. Bezoek: http://tuofa-cncmachining.com/

Lastechnieken
ASTM A514-staal kan worden gelast met conventionele methoden zoals SMAW, GMAW enz. Het wordt aanbevolen om extra zorg te besteden aan de door hitte beïnvloede zone vanwege de hoge taaiheid. Het wordt aanbevolen om lasstaven met een laag waterstofgehalte te gebruiken om waterstofscheuren te voorkomen. Nabehandelingen kunnen het risico op waterstofscheuren verminderen.
Voorverwarmen en interpasstemperatuur
Er zijn lasstaven met een laag waterstofgehalte vereist om te gebruiken en de interpass-temperatuur moet tijdens het lassen lager zijn dan 450 graden F. De voorverwarming moet minder dan 150 graden zijn voor T1-metalen plaat met een dikte van 1.5 inch. Het voorverwarmen en de tussenpasstemperatuur moeten zorgvuldig worden gecontroleerd.
Hittebehandeling
T1-staal wordt met warmte behandeld om spanning te verlichten door middel van afschrikken en temperen. Het geharde of getemperde ASTM A514 staat bekend als T1-metaal of T1-staal. deze warmtebehandeling omvat verwarming op hoge temperatuur en vervolgens snelle koeling in water of olie. Dit proces verbetert de eigenschappen van A514-staal. de ASTM A514-kwaliteiten kunnen worden versterkt door koudvervormen en spanningsharden.
Aanbevolen vulmetalen
De grootste zorg is het waterstofgehalte in vulmetalen. Het aanbevolen vulmetaal mag geen lasmetaal afzetten met diffundeerbare waterstof van meer dan 8 ml/100 g.
Vergelijking met andere hogesterktestaalsoorten
De staaleigenschappen van A514 worden vergeleken met ander hoogsterkte staal. de gebruikelijke cijfers worden hieronder vergeleken
A514 staal versus AR500 staal
AR500-staal heeft een hoge slijtvastheid en slagvastheid, zelfs bij lage temperaturen. ASTM A514 is ontworpen voor toepassingen met hoge sterkte.
A514 staal versus S690QL staal
ASTM A514 is laaggelegeerd staal met hoge sterkte. Het is ontworpen voor zware toepassingen. S690QL is een gehard en getemperd laaggelegeerd staal met hoge sterkte en een goede lasbaarheid en ductiliteit.
A514 staal versus A572 staal
A514 staat bekend om zijn hoge sterkte en zware toepassingen. A572 heeft een gemiddeld tot hoog sterkteniveau. Het wordt gebruikt waar sterkte en ductiliteit beide vereist zijn.
Tel/WeChat:
E-mail:
Home
H13 Gereedschapsstaal: eigenschappen, toepassingen en bewerkingsoverwegingen