Kwaliteitsborging (QA) van Tuofa-fabrikant van precisiebewerkingen

Ontvang binnen een gratis offerte 12 uur kunt opladen
50+ metalen en kunststoffen, 10+ oppervlakteafwerkingen
Bewerkte prototypes in zo snel als 1 dag
Toleranties tot ± 0.0004 ' (0.01mm)
Aangepast ontwerp afhankelijk van klantspecificaties
ISO9001: 2015, RoHs:2011/65/EU, CE-certificering

Ontvang direct een offerte voor CNC-precisiebewerking

Oplossingen voor kwaliteitscontrole

Zorgvuldige inspectie en gedetailleerde registratie zorgen ervoor dat al uw onderdelen pas na zorgvuldige evaluatie worden verzonden. We willen dat u van begin tot eind de beste ervaring met Tuofa heeft, en tijdens al uw bestellingen bij uw betrouwbare partner Fabrikant van CNC-bewerkingsmachines.

We zijn er trots op deel uit te maken van de toeleveringsketen van onze klanten door onderdelen te leveren die volgens hun specificaties zijn bewerkt. We zijn snel, innovatief, responsief en vriendelijk, wat tot uiting komt in elk onderdeel dat we maken en in elk klant waarmee we werken. Volgorde aangepaste CNC-bewerkingsonderdelen .


Productiestandaard	Kwaliteitscontrole	Verwerkingsstroom	Inspectie Apparatuur	Kwaliteitsverbeteringen

Tuofa-productienormen voor CNC-bewerkingsdiensten

Voor kenmerken van grootte (lengte, breedte, hoogte, diameter) en locatie (positie, concentriciteit, symmetrie) +/- 0.005” (metalen) of +/- 0.010 mm (kunststoffen en composieten) door ISO 2768 tenzij anders aangegeven.
Scherpe randen worden standaard gebroken en ontbraamd. Kritische randen die scherp moeten blijven, moeten op een afdruk worden genoteerd en gespecificeerd. Een van de beste Fabrikanten van 3D-printonderdelen tot uw dienst.
Omdat de machinaal bewerkte oppervlakteafwerking 125 Ra of beter is. Sporen van werktuigmachines kunnen een wervelachtig patroon achterlaten.
Heldere of transparante kunststoffen zijn mat of hebben doorschijnende wervelsporen op elk bewerkt oppervlak. Parelstralen laat een matte afwerking achter op doorzichtig plastic.
Voor kenmerken van oriëntatie (parallelisme en loodrechtheid) en vorm (cilindrisch, vlakheid, rondheid en rechtheid) gelden de volgende toleranties (zie onderstaande tabel):

Limieten voor nominale maat	Kunststoffen (ISO 2768-m)	Metalen (ISO 2768-f)
0.5 mm* tot 3 mm	± 0.1mm	± 0.05mm
Meer dan 3 mm tot 6 mm	± 0.1mm	± 0.05mm
Meer dan 6 mm tot 30 mm	± 0.2mm	± 0.1mm
Meer dan 30 mm tot 120 mm	± 0.3mm	± 0.15mm
Meer dan 120 mm tot 400 mm	± 0.5mm	± 0.2mm
Meer dan 400 mm tot 1000 mm	± 0.8mm	± 0.3mm
Meer dan 1000 mm tot 2000 mm	± 1.2mm	± 0.5mm
Meer dan 2000 mm tot 4000 mm	± 2mm	-
Alle onderdelen zijn ontbraamd. De nauwst haalbare tolerantie bedraagt +/- 0.01 mm en is afhankelijk van de onderdeelgeometrie.

Productienormen voor plaatwerkproductiediensten

Bewerkingsplaats Tuofa beschikt over de ervaring en de juiste plaatbewerkingsdiensten die nodig zijn om uw idee tot leven te brengen. Wij bieden u uitstekend stempelen van metalen.

Dit omvat diensten zoals lasersnijden met hoge tolerantie en een breed diktebereik, buigmogelijkheden en andere opties voor oppervlakteafwerking. Geen ander plaatwerk bedrijven kan beter zijn dan wij.

Dimensiedetail	Tolerantie
Rand tot rand, enkel oppervlak	+/- 0.005 inch
Rand tot gat, enkel oppervlak	+/- 0.005 inch
Gat tot gat, één oppervlak	+/- 0.005 inch
Buig naar rand / gat, enkel oppervlak	+/- 0.010 inch
Van rand tot kenmerk, meerdere oppervlakken	+/- 0.030 inch
Overgevormd onderdeel, meerdere oppervlakken	+/- 0.030 inch
Buighoek	+/- 1 °
Standaard worden scherpe randen gebroken en ontbraamd. Eventuele kritische randen die scherp moeten blijven, kunt u in uw tekening noteren en specificeren.

CNC-bewerkingsservice voor certificering

Neem dan contact op met uw accountmanager of info@tuofa-cncmachining.com.

Wij beschikken over de volgende certificeringen voor CNC-bewerkingen:

ISO 9001
RoHS
CE
ISO 14001

Quality Control Proces

ISO9001: 2015 -Onderdeel van kwaliteitsmanagement gericht op het bieden van vertrouwen dat aan de kwaliteitseisen zal worden voldaan. Kwaliteitscontrole is meer een actie dan een slogan.

Kwaliteitsrapporten

Voor elke bestelling op ons platform kunnen we een volledige lijst met kwaliteitsrapporten verstrekken op basis van de verzoeken van klanten. Inbegrepen:

Inspectie rapport
Volledig dimensionaal rapport
Materiaal testrapport

Het ondertekenen van een geheimhoudingsovereenkomst met kopers om vertrouwelijke informatie te beschermen

Een NDA creëert een vertrouwelijke relatie tussen de partijen, doorgaans om het productieproces van vertrouwelijke en bedrijfseigen informatie of bedrijfsgeheimen te beschermen.

Pre-productie

Tekening maken

Onze opgeleide ingenieurs en monteurs kunnen producten maken volgens uw tekeningen of monsters en uw vereisten. Dit omvat een beoordeling van belangrijke factoren zoals materiaal, oppervlakteafwerking, structuur, proces en andere details van uw 3D- en 2D-tekeningen.

Materiële verificatie

Materiaalcertificeringen en testrapporten zijn op aanvraag verkrijgbaar. Standaardapparatuur en -methoden worden gebruikt om de chemische samenstelling, fysische eigenschappen, metallografische structuur en mechanische eigenschappen te inspecteren.

Prototypeproductie: precisiebewerking met 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentra, gecombineerd met plaatbewerking en 3D-printtechnologie, om u efficiënte prototypeproductiediensten te bieden.

Massaproductie: Met hoogwaardige service, efficiënte CNC-bewerking en plaatbewerkingstechnologie kunnen wij in de kortst mogelijke tijd een groot aantal onderdelen voor u produceren.

Neem contact op met het Tuofa-ondersteuningsteam

In de maak

Inspectiesysteem ter plaatse

Bij precisiebewerking moeten de bewerkte materialen altijd in de juiste positie staan. Met een inspectiesysteem op locatie worden posities automatisch onderzocht en worden er aanpassingen gedaan. Het gebruik van een inspectiesysteem ter plaatse helpt en voorkomt problemen in een vroeg stadium, waardoor kosten en tijd worden bespaard.

Kwaliteitscontrole tijdens het proces

Bij de precisiebewerkingswerkplaats van Tufoa houden we ons strikt aan de ISO9001:2015-vereisten. Het kwaliteitscontrolepersoneel voert elke 2 uur routine-inspecties uit voor alle onderdelen die worden geproduceerd. Dit voorkomt verder dat risico's zich voordoen.

Vóór leveringsinspectie

Volledig dimensionaal inspectierapport

Het inspectierapport is het resultaat van de kwaliteitsinspectie van producten en apparatuur, wat de standaard is van het productkwaliteitssysteem. Voor alle bestellingen verstrekken wij op verzoek een volledig dimensionaal inspectierapport. Dit rapport bevat het volgende: aantal onderdelen, kritische afmetingen, schroefdraad en toleranties, diktes en diepten, uiterlijk van het onderdeel, enz.

Verpakking

Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de onderdelen die wij vervaardigen van de hoogste kwaliteit zijn. Wij kennen de onvoorspelbaarheid van logistiek. Daarom zorgen we ervoor dat we het risico voor de onderdelen tijdens ons verpakkingsproces verlagen. Vier beschermingslagen: 1. inpakpapier 2. EPE 3. schuim 4. tijdens het verpakkingsproces worden papieren/houten kisten aangebracht, waardoor we u de meest hoogwaardige en mooiste onderdelen kunnen leveren.

Interne inspectieapparatuur

Bij precisie-CNC-bewerkingen omvat inspectie de metingen, tests en meters die worden toegepast op bepaalde kenmerken met betrekking tot precisie-CNC-onderdelen of inspectieapparatuur.

Coördinaten meetmachine (CMM)

Voor maatinspectie van geproduceerde onderdelen maken wij gebruik van de Coördinaten Meetmachine (CMM). CMM's bieden ongeëvenaarde flexibiliteit door gebruik te maken van de precisie van tactiel tasten en de snelle registratie van meetpunten door contactloze metingen op één enkel systeem en binnen één meetrun, waardoor het eenvoudiger en sneller wordt om zelfs de meest complexe onderdelen te meten.

Dat combineert een robuuste constructie, innovatieve technologie en flexibiliteit bij de opstelling om zeer nauwkeurige metingen in de zwaarste omstandigheden te garanderen.

Profiel Projector

Na voltooiing van het productieproces gebruiken we een optische comparator/projector om de afmetingen van de componenten te inspecteren. profielprojector is een apparaat dat de principes van de optica toepast op de inspectie van gefabriceerde onderdelen. In een profielprojector wordt het vergrote silhouet van een onderdeel op het scherm geprojecteerd en worden de afmetingen en geometrie van het onderdeel gemeten tegen voorgeschreven grenzen. Het is een nuttig item in een machinewerkplaats voor kleine onderdelen of een productielijn voor het kwaliteitscontrole-inspectieteam.

XRF

Voor het controleren van de materiaalkwaliteit maken wij gebruik van röntgenfluorescentie (XRF)-analyse. De XRF-analysator gebruikt korte röntgen- en gammastralen om de elementaire samenstelling van metalen, kunststoffen en andere materialen te bepalen en de kwaliteit van de materialen te inspecteren.

Eerste artikelinspectie

Een eerste artikelinspectie (FAI) is een ontwerpverificatie- en ontwerpgeschiedenisbestand en een formele methode voor het verstrekken van een gerapporteerde meting voor elk vervaardigd kenmerk van een onderdeel of samenstel. Tuofa voert de FAI uit en de koper beoordeelt of keurt het rapport goed.

De fabrikant van precisiebewerkingsmachines van Tuofa beoordeelt het project en neemt contact op met de klant voor gedetailleerde informatie. De klant ondertekent de door Tuofa verstrekte FAI-overeenkomst en gaat akkoord met onze Algemene Voorwaarden.

Proefonderdelen produceren volgens FAI-overeenkomst en leveren aan de klant. De klant ontvangt en onderzoekt de onderdelen, informeert de precisiebewerkingswerkplaats van Tuofa of de productie op volledige schaal mag beginnen.

Eerste artikelinspectie is op aanvraag mogelijk. contact:

info@tuofa-cncmachining.com

Om de nauwkeurigheid van tekeningen te verifiëren en ervoor te zorgen dat ze eventuele wijzigingen in het onderdelenontwerp weerspiegelen tijdens het prototypeontwerp.
Om het productieproces in elke parameter te verifiëren, in plaats van zich alleen te concentreren op ‘kritieke’ dimensies.
Om alle gereedschappen te verifiëren die worden gebruikt om een onderdeel te produceren, om ervoor te zorgen dat het in staat is onderdelen volgens specificaties te produceren.
Om het vermogen van de fabrikant om aan de productiebehoeften te voldoen te verifiëren.

Kwaliteitsproblemen oplossen

Bij de precisiebewerkingswerkplaats van Tuofa streven we ernaar onderdelen van hoge kwaliteit te leveren die voldoen aan uw eisen en verwachtingen. Als uw bestelling echter niet aan uw specificaties voldoet, valt u onder ons herbewerkings- en restitutiebeleid.

U kunt binnen 5 werkdagen na ontvangst van uw onderdelen eventuele problemen melden. Ons orderafhandelingsteam zal deze problemen zo snel mogelijk oplossen, doorgaans binnen 1-3 werkdagen.

Rapid Prototyping en on-demand productieprojecten

kwaliteitsborgingsplan

kwaliteitscontroleplan

Kwaliteitscontrole

kwaliteitsborging

Harland, productontwerper

Hallo Michael, ik heb een paar foto's van het voltooide project bijgevoegd. Ik ben enorm blij met het werk van uw team.

Ik heb momenteel geen andere projecten in de maak, maar ik ben er vrij zeker van dat als ik ooit zoiets als dit moet doen, jij een van de eerste plaatsen zult zijn waar ik naar kijk. Bedankt!

Nathan: Ingenieur

Uitstekend werk geleverd door de mogelijkheid om handgrepen voor het anodiseerbad te gebruiken in plaats van een gat in het midden van het onderdeel.

Altijd snel en gemakkelijk omgaan met Fancy - geweldige communicatie! Wij kijken ernaar uit om binnenkort zaken te doen met Tuofa.

Paddy, startups

De service bij Tuofa is fenomenaal en Sechien heeft ons met veel geduld en begrip bijgestaan.

Geweldige service, evenals het product zelf, precies wat we vroegen en werkt verbazingwekkend. Vooral gezien de kleine details waar we om vroegen. Goed uitziend product.

Hyman, Top 100 bedrijven

Ik kon niet gelukkiger zijn met deze bestelling. De kwaliteit is zoals geciteerd en de doorlooptijd was niet alleen erg snel, maar ook volgens schema.

De service was van wereldklasse. Hartelijk dank aan Tracy van het verkoopteam voor de uitstekende hulp. Ook het contact met de engineer Laser was top.