Polypropyleenbewerking: materiaaleigenschappen en toepassingen

Er zijn honderden kunststoffen die geschikt zijn voor CNC-bewerking, maar polypropyleenmateriaal is verantwoordelijk voor 10% van het gebruik, na PVC. Het opvallende kenmerk van polypropyleen is de weerstand tegen buigvermoeidheid (7*10^7) maal vouwen en buigen zonder beschadigingen.

Zachte plastic materialen hebben de neiging om bij bewerking op te warmen en vervorming te veroorzaken. Daarom gebruiken onze machinisten een spiltoerental van 15000-18000, een voedingssnelheid van 3000-5000 en hardmetaal of snelstaal (HSS) voor gereedschappen bij de bewerking van polypropyleen.

Meer informatie Polycarbonaatmateriaal

Wat is polycarbonaat

Polypropyleen (PP) is een thermoplastische hars, een polymeer gemaakt van propyleen door middel van een polymerisatiereactie. Als een van de lichtste veelgebruikte kunststoffen is het gemakkelijk te bewerken en oppervlaktebehandeling te ondergaan, en is het ook bestand tegen slijtage, chemische bestendigheid en gunstige economische omstandigheden.

Voordelen van polypropyleenmateriaal

Laagste dichtheid

Polypropyleen heeft de laagste dichtheid van alle synthetische harsen, met 0.90 g/cm3, slechts 60% van de dichtheid van PVC-materialen. Met een hogere flexibiliteit kan ook het totale gewicht van het product worden verminderd.

Beste hittebestendigheid

De hittebestendigheid van PP-materialen is het beste, -30 ℃ tot 140 ℃ gedurende lange tijd zal het werk niet worden vervormd. Het kan worden gebruikt om gebruiksvoorwerpen te maken voor het verwarmen van voedsel.

goedkopere

Polypropyleen is goedkoper dan andere hoogwaardige kunststoffen zoals polycarbonaat en acryl (PMMA), waardoor u geld kunt besparen.

Het verwekingspunt ligt dicht bij het smeltpunt

Polypropyleen is een kristallijn polymeer en de deeltjes smelten alleen bij een vaste temperatuur, in tegenstelling tot polyethyleen of PVC, die zachter worden naarmate de temperatuur tijdens het verwarmen stijgt.

Beste oplossing voor polypropyleenonderdelen

Polypropyleenonderdelen zijn bestand tegen meer belasting en minder vermoeidheidsschade vanwege de hogere kristalliniteit en lagere defectdichtheid in de moleculaire structuur; het vermindert ook kleine defecten en beschadigingen in het materiaal.

Heeft u er dan over nagedacht welke problemen van uw producten met deze functie kunnen worden opgelost? Laat deze zaken alstublieft aan Tuofa over, wij zullen het juiste materiaal kiezen op basis van uw project, en het voltooien van de bestelling is nog maar het begin van onze waardecreatie voor u!

Aangepaste offerte voor polycarbonaat onderdelen

Materiaaleigenschappen van polypropyleen

Item		Test conditie	Test methode	Testgegevens	Eenheid
Basisprestaties	Dichtheid		ASTM D1505	0.9	g / cm3
Basisprestaties	Wateropname	Na 24 uur	ASTM D570	0.02	%
Mechanische eigenschappen	Gekerfde slagvastheid	23 ° C (73.4F)	ASTM D256A	2.6	Kg.cm/cm
	Treksterkte		ASTM D638	10	%
	Rek bij breuk		ASTM D638	360	Kg / cm2
	Rockwell-hardheid		ASTM D758A	97	R-schaal
Thermische prestatie	Buigmodulus		ASTM D790B	17500	Kg / cm2
Thermische prestatie	Smeltpunt		ASTM D648	170	℃

Toepassingen van polypropyleen

Polypropyleenmateriaal wordt veel gebruikt bij de productie van medische apparaten, auto's, fietsen, onderdelen, transportleidingen, chemicaliëncontainers, enz. Het wordt ook gebruikt voor voedsel, medicijnen en kleding. CNC-gefreesde polypropyleenonderdelen kunnen worden vervaardigd, waaronder:

Machinekoffers

Lagers

Bouten en moeren

Handgrepen en knoppen

Pijponderdelen (kleppen)

pallets

Aangepaste polypropyleen onderdelendisplay

Kies voor Tuofa's op maat gemaakte polypropyleen onderdelen. In onze precisie-5-assige CNC-werkplaats controleren ingenieurs nauwkeurig de parameters en gereedschapspaden van CNC-machines, wat resulteert in uiterst nauwkeurige bewerking van onderdelen.

Mensen vragen ook

Polypropyleen versus polycarbonaat

1. Verschil in uiterlijk: polypropyleenmateriaal zal relatief in het nadeel zijn; polycarbonaat is qua uiterlijk niet glanzend genoeg en is een doorschijnend materiaal; terwijl polycarbonaat een hogere lichttransmissiesnelheid heeft en bijna transparant is.

2. Het verschil in toepassing: vanwege de betere flexibiliteit en duurzaamheid is polypropyleenmateriaal geschikt voor de productie van ski's, surfplanken, medische apparatuur, lichaamsdelen, enz. De sterkte en stijfheid van polycarbonaat zijn hoger, geschikt voor autolampenkappen, structurele onderdelen, schaal van elektronische producten , veiligheidshelmen, beschermende uitrusting.

3. Het verschil in kosten: polycarbonaat is duurder, de prijs van 1 ton polycarbonaatmateriaal is gelijk aan de prijs van 2 ton polypropyleenmateriaal.