Kunststof CNC-bewerking:

Prototyping en productie in kleine volumes van plastic onderdelen zijn afhankelijk van CNC-bewerking vanwege nauwkeurigheid, grootte, kosten en andere voordelen. Als u kunststof CNC-bewerkingen begrijpt, kunt u verder verduidelijken of uw project kunststof CNC-bewerkingen vereist en welke plastic materialen u moet bewerken. Om plastic prototypes en kleine batch plastic onderdelen beter te kunnen vergelijken, helpen de mechanische ingenieurs van Tuofa u een snelle introductie te krijgen tot kunststof CNC-bewerking.

CNC-bewerking van kunststoffen van Gids

Kunststof CNC-bewerkingsofferte

Aangepaste CNC-bewerkingsmaterialen

ABS

ABS heeft uitstekende algemene fysieke en mechanische eigenschappen en uitstekende slagvastheid bij lage temperaturen. Dimensionale stabiliteit. Elektrische eigenschappen, slijtvastheid, chemische bestendigheid, verven, verwerking van eindproducten en machinale bewerking zijn beter.

Prijs: $$
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties:±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

POM

De mechanische eigenschappen van POM-materialen liggen dicht bij die van metalen materialen, en de kruipweerstand en weerstand tegen vermoeidheid zijn uitstekend, en het heeft ook de kenmerken van zelfsmering, wat zeer geschikt is voor gebruik als technische componenten.

Prijs: $$
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties: ±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Nylon

Nylon is de eerste door de mens gemaakte synthetische vezel die ter wereld verscheen. Het is sterk en slijtvast, lage dichtheid, licht van formaat, goed in elasticiteit, goed in chemische stabiliteit, groot in output en veel gebruikt.

Prijs: $$
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties: ±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

PTFE

Polytetrafluorethyleenmateriaal (PTFE) heeft een uitstekende hitte- en koudebestendigheid en kan lange tijd worden gebruikt bij -180 tot 260ºC. Dit materiaal heeft de kenmerken van zuur- en alkalibestendigheid, weerstand tegen verschillende organische oplosmiddelen, vrijwel onoplosbaar in alle oplosmiddelen.

Prijs: $$
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties: ±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte:200 x 80 x 100 cm

PEEK

PEEK-materialen hebben superieure maatvastheidseigenschappen, die belangrijk zijn voor bepaalde toepassingen. Veranderingen in temperatuur, vochtigheid en andere omgevingsomstandigheden hebben weinig invloed op de afmetingen van PEEK-onderdelen en kunnen voldoen aan de vereisten voor gebruik onder omstandigheden die een hoge maatnauwkeurigheid vereisen.

Prijs: $ $ $ $
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties: ±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Polycarbonaat

Polycarbonaatmaterialen zijn hittebestendig, slagvast en zeer transparant. PC-materialen moeten zo worden gedroogd dat het vochtgehalte wordt teruggebracht tot minder dan 0.02%, wat ervoor zorgt dat het product goede mechanische eigenschappen heeft in verschillende omgevingen.

Prijs: $ $ $
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties: ±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Polyethyleen

Polyethyleenmateriaal heeft een uitstekende weerstand tegen lage temperaturen (de laagste gebruikstemperatuur kan -100 ~ -70 ° C bereiken) en goede chemische stabiliteit. Het is onoplosbaar in algemene oplosmiddelen bij kamertemperatuur, met een kleine waterabsorptie en uitstekende elektrische isolatie.

Prijs: $$
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties: ±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Garoliet G-10

Garolite G-10 is een met glasvezel en hars gelamineerd composietmateriaal, oorspronkelijk ontwikkeld als materiaal voor ruimtevaartapparatuur, dat grote krachten kan weerstaan zonder vervorming. Het wordt gekenmerkt door isolatie, corrosieweerstand en slijtvastheid.

Prijs: $$
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
Toleranties: ±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Voordeel van kunststof CNC-services

Onderdelen zijn nauwkeurig

CNC-gefreesde kunststof onderdelen bieden een nauwkeurigheidsniveau dat niet te vinden is bij spuitgieten of 3D-printen. Bewerkte plastic onderdelen hebben ook niet de naden van 3D-printerlaaglijnen en spuitgietscheidingslijnen die het uiterlijk van de uiteindelijke onderdelen kunnen veranderen.

Geen schimmels nodig

Voor de kunststofverwerking tijdens prototyping of kleine productieruns hebben wij geen mallen nodig. In tegenstelling tot andere methoden kunnen ontwerpers met dit proces onderdelen maken zonder mallen. Het proces is computergestuurd en vereist alleen CAD-bestanden met het ontwerp.

Breder assortiment materialen

Verschillende technische kunststoffen zijn vaak gebruikte structurele materialen voor machinaal bewerkte onderdelen en producten vanwege hun uitstekende eigenschappen, waaronder een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende isolatie-eigenschappen, verhoogde weerstand tegen corrosie, chemicaliën en slijtage, bestand tegen sterk materiaal, enzovoort.

Probeer Tuofa nu!

Tuofa Engineer Support Team - Echte menselijke citaten zijn nauwkeuriger dan softwarecitaten.

Offerte voor kunststofbewerkingsservice

CNC kunststofbewerking

Niet-versterkte thermoplastische kunststoffen kunnen worden bewerkt met HSS: voor hoogwaardige kunststoffen is hardmetaal vereist. Tijdens CNC-bewerkingen moet de gereedschapskop op een bepaald niveau van piekscherpte worden gehouden. Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van de kunststof moet voor warmteafvoer worden gezorgd. De beste manier om dit te doen is via de tool voor koeling.

Een voorwaarde voor het bereiken van een hoge maatnauwkeurigheid in kunststof onderdelen is het gebruik van halffabrikaten die inwendig zijn belast. De warmte die tijdens het bewerkingsproces wordt gegenereerd, leidt onvermijdelijk tot het vrijkomen van interne spanningen, wat kan leiden tot vervorming van het onderdeel. Als het onderdeel in grote hoeveelheden wordt bewerkt, wordt na voltooiing van de voorbewerking een gloeiproces uitgevoerd om de spanningen die tijdens het bewerkingsproces worden gegenereerd, te verwijderen. Voor diverse materialen kunnen wij specifieke gloeitemperaturen en -tijden leveren. Materialen met een hoge wateropname (bijv. nylon) moeten vóór de bewerking worden ontvochtigd. De maattoleranties van kunststoffen zijn groter dan die van metalen, en het is ook belangrijk om te bedenken dat de thermische uitzettingscoëfficiënt van kunststoffen veel groter is dan die van metalen.

Kunststof CNC-bewerkingsmethoden

CNC draaien van kunststoffen

Voor de structuurgegevens van het gereedschap verwijzen wij u naar de referentietekening. Als het oppervlak van het onderdeel bijzonder veeleisend is, moet de gereedschapskop worden ontworpen als een brede kop, zoals weergegeven in afbeelding 1. De gereedschapskop die wordt gebruikt om het profiel te snijden, moet worden ontworpen zoals weergegeven in afbeelding 1 om overmatige bramen te voorkomen. . Bij het verwerken van dunwandige en zachte materialen is het beter om een snijkop te gebruiken met een mesachtige structuur, zoals weergegeven in Figuur 2.

CNC-freeskunststoffen

Voor het frezen van vlakke oppervlakken is vlakfrezen economischer dan omtrekfrezen. Bij omtrek- en profielfrezen mag het niet meer dan twee tangentiële snijkanten hebben, zodat de afwijking veroorzaakt door de trilling van de snijkant tot een minimum kan worden beperkt en ook om voldoende speling tussen de gereedschappen te garanderen.

CNC-boren van kunststoffen

Er kan een spiraalboor worden gebruikt: het spiraalhoekbereik bedraagt 12 ° -16 °, om de spaanafvoer te vergemakkelijken en de spiraalvormige groef glad te maken. Bij het bewerken van gaten met grote diameters boort u stapsgewijs of gebruikt u holle boren of direct uitsnijden. Bij het boren in vaste materialen moet speciale aandacht worden besteed aan het gebruik van scherpe boren, omdat anders de toenemende druk tijdens het boorproces ervoor kan zorgen dat het onderdeel barst.

Zagen

Bij het zaagproces wordt meestal een dun zaagblad gebruikt om dikkere delen te zagen, waarbij de hitte die ontstaat door wrijving zoveel mogelijk moet worden vermeden. Het is beter om het zaagblad te gebruiken met scherpe tanden en grotere tanden.

Tapping

Het is het beste om een splinter met schroefdraad te gebruiken om de draden te bewerken, en een splinter met dubbele tanden om rondvliegende randen te voorkomen. Wij raden het gebruik van plaattanden bij het tappen af, omdat de plaattanden bij terugkeer in het gereedschap weer zullen snijden. Houd bij het tappen rekening met de bewerkingstoeslag (de hoeveelheid bewerkingstoeslag is afhankelijk van verschillende materialen en gatdiameters, de referentiewaarde is 0.1 mm)

Veiligheidsvoorschriften

Het niet naleven van deze verwerkingsrichtlijnen kan leiden tot plaatselijke oververhitting van het materiaal en degradatie van de kunststof. Afbraak van stoffen zoals PTFE moet worden afgehandeld door afzuigapparatuur.

Tuofa Precision Machining Shops biedt online technische klantondersteuning voor al uw vragen over onderdelen, 2D- en 3D-tekeningen en productie. Wij helpen u bij het beoordelen van projectplannen, inclusief suggesties per geval om de kosten al vroeg in het ontwerpproces te verlagen. Met 50 CNC-machines voor online CNC-precisiebewerking van onderdelen is Tuofa Precision Machining Shops een uitstekende keuze voor het ontwerpen van prototypes en productie in kleine tot grote series. U ontvangt direct offertes voor CNC-onderdelen , krijgt op tijd geleverd en kunt kiezen uit meer dan 50 materialen en meer dan 10 oppervlakteafwerkingen met toleranties tot 0.01 mm.

Offerte voor CNC-draaiservice

Mensen vragen ook

Welke kunststoffen zijn het meest geschikt voor CNC-bewerking?

De meest geschikte kunststoffen voor CNC-bewerking zijn polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polystyreen (PS), acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) en polycarbonaat (PC).

Hoeveel kost kunststof CNC-bewerking?

De kosten van kunststof CNC-bewerking zijn afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp, het gebruikte type kunststof en de hoeveelheid onderdelen die worden bewerkt.

Kunststofbewerking versus 3D-printen?

Kunststofbewerking is een subtractief proces waarbij materiaal uit een blok plastic wordt weggesneden om de gewenste vorm te creëren. 3D-printen is een additief proces waarbij lagen materiaal worden opgebouwd om de gewenste vorm te creëren. Beide processen hebben hun voor- en nadelen, en de beste keuze hangt af van de toepassing.

Ontwikkelingstrend van CNC-kunststofbewerking?

Het hangt af van het gebruikte type metaal en de complexiteit van het ontwerp. Over het algemeen is 3D-geprint metaal net zo sterk als traditioneel bewerkte metalen onderdelen, maar in bepaalde gevallen kan het sterker zijn dan gesmeed metaal.

Online bronnen voor CNC-bewerking

Wat is CNC draaien

CNC-draaien is het proces waarbij materiaal van een roterend werkstuk wordt verwijderd met behulp van de lineaire beweging van gereedschappen op een CNC-draaibank. Simpel gezegd zijn de belangrijkste elementen van dit proces de roterende spindel waarin het werkstuk is geklemd en het snijgereedschap dat op een revolverkop is gemonteerd.

Meer informatie

Een methode voor het berekenen van de kosten van gedraaide onderdelen

Momenteel wordt de online CNC-bewerkingswerkplaats veel gebruikt in de machine-industrie, en het is onvermijdelijk om complexe, speciaal gevormde of soortgelijke holle werkstukken tegen te komen. Bij het maken van dergelijke werkstukken is het een test van de ervaring en technologie van het programma en de machinist.

Meer informatie