CNC マシニング センターのフィクスチャ クランプの基本要件
公開日:2025年12月19日
CNC マシニング センターの位置データムの選択:
1.CNC マシニング センターでデータム マークを選択するための XNUMX つの基本要件:
(1) 選択されたデータムは、ワークピースの正確な位置決めを保証でき、ロードおよびアンロードに便利で信頼性が高いものでなければなりません。
(2)選択したデータムと各プロセス部品の寸法を計算するだけです。
(3)加工精度の確保。
2.CNC マシニング センターのデータム マークを選択するための XNUMX つの原則:
(1) 設計データムを位置決めデータムとして選択してみてください。
(2)位置決めデータと設計データが一致していない場合、加工精度を確保するために位置決め誤差を厳密に管理する必要があります。
(3) ワークのクランプと加工が XNUMX 回以上必要な場合、選択したデータムを使用すると、XNUMX 回のクランプと位置決めですべての重要な精密部品の加工を完了できます。
(4)選択したデータムマークに対して可能な限りの加工を行ってください。
(5)バッチ処理の場合、加工部品の位置決め基準は、工作物の座標系で設定された工具の設定基準にできるだけ近づける必要がある。
(6)複数のクランプが必要な場合のデータムマークの統一

CNC マシニング センターの治具の決定:
1.CNC マシニング センターの治具の基本要件:
(1) クランプ機構はアクセスに影響を与えず、加工部は開いている必要があります。
(2) 治具は機械に方向を指定して取り付けることができます。
(3)治具の剛性、安定性が優れていること。
2.CNC マシニング センターで一般的に使用される治具のタイプ:
(1)一般治具:バイス、インデックスヘッド、チャックなど。
(2)モジュラー器具: モジュラー器具は、標準化された構造と標準化されたサイズを持つ一連の共通コンポーネントで構成されます。
(3)特殊治具:特定のまたは類似の加工部品用に設計された治具
(4)調整可能な治具:モジュール式治具と特殊な治具を組み合わせることで、加工の精度を確保できるだけでなく、クランプの柔軟性も向上します。
(5)多段治具:複数のワークを同時にクランプできる治具
(6)グループ治具:特に類似形状、類似サイズ、同一または類似の位置決め、クランプ、加工方法を持つワークをクランプするための治具

3.CNCマシニングセンターの治具の選択原則:
(1)加工精度と生産効率の確保を前提とすると、一般的な治具が望ましい
(2)バッチ処理には、シンプルな治具と特殊な治具を検討することができる。
(3)バッチ処理の場合は、多段式治具や、エアクランプ、油圧クランプなどの特殊治具の使用を検討してください。
(4)グループ技術を適用する場合は、グループ治具を使用してください。
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