S7鋼: 特性、用途、熱処理
公開日:2025年11月13日
S7 は高い耐衝撃性を備えています。工具鋼グレードの中でも、衝撃に対する耐焼入れ性が極めて高い鋼です。この耐衝撃性鋼は高温でも軟化抵抗性があり、熱間加工性が向上します。空気中で硬化するため、あらゆるタイプの熱処理において安定性と安全性を備えています。
S7 Steelとは何ですか?
S7 は高強度鋼で、汎用の空気硬化合金です。優れた耐衝撃性により、高い靭性が得られます。さらに、使用温度は 538℃ です。これは、多くの熱間および冷間加工用途に適しています。AISI S7 工具鋼は、高強度、靭性、耐衝撃性、耐衝撃性、空気硬化時の安定性の優れた組み合わせを備えており、工具鋼の理想的な合金となっています。
S7は良い鋼ですか?
S7 耐衝撃鋼は、靭性と強度の優れた組み合わせを提供します。また、優れた耐衝撃鋼です。硬度範囲と耐摩耗性は S5 よりわずかに低く、幅広い用途に最適です。
S7 スチールと同等のものは何ですか?
AISI S7工具鋼は、ほとんどの鋼にはないユニークな特性の組み合わせを提供します。ただし、同等のグレードには、ASTM A597、ASTM A681、UNS T41907などがあります。
S7 工具鋼は錆びますか?
はい、S7 耐衝撃鋼は錆びることがあります。組成上、中程度の耐腐食性があります。しかし、ステンレス鋼ほど優れていません。湿気に対する耐腐食性は低いです。

S7工具鋼の長所と短所
S7 耐衝撃鋼には多くの利点があります。その利点は次のとおりです。
- AISI S7 工具鋼は優れた耐衝撃性を備えており、重い荷重や衝撃のかかる用途に適しています。
- さまざまなタイプの熱処理を受ける能力があり、さまざまな用途に適した機械的特性を変えることができます。
- S7工具鋼は高い靭性、耐久性、耐用年数を備えています
多くの利点をもたらす優れた特性の組み合わせを備えていますが、いくつかの制限もあります。
- 他の工具鋼の中でも高価な選択肢です
- S7は靭性と硬度が高いため、加工性が非常に難しく、挑戦的です。
- S7の耐摩耗性はD2のような他の工具鋼ほど高くありません。
S7 工具鋼は何に使用されますか?
- パンチとダイの製造
S7 耐衝撃鋼は、リベットダイ、粉末金属ダイ、ドリルプレート、プラスチック成形ダイ、冷間成形ダイ、せん断ブレード、ダイカストダイ、ダボなどの工具やダイの用途に適しています。高温および低温の衝撃用途に利用できます。
- ナイフと刃物
S7 は衝撃強度と靭性が高く、鋭利なナイフや刃物にも適しています。ただし、刃物は錆びやすいため、適切な手入れが必要です。耐腐食性は低いです。
- 航空宇宙および自動車
S7 耐衝撃鋼は、航空機部品に最適な選択肢です。これらは、高い靭性と強度を備えた着陸装置やその他の構造部品に似ています。また、ギアや車軸などの自動車部品にも適しています。
S7 鋼の剣
S7 は耐久性のある刃を作ります。伝統と現代が融合したスタイルの刀を作ります。その洗練された刃は、硬度、靭性、刃持ちの良さにより、高い性能を発揮します。刃の素材は熱処理によって最適化されています。S7 耐衝撃鋼は、丈夫な刃を提供します。これらは、欠けにくく、刃の損傷に耐えることができます。
S7工具鋼の組成
S7高強度鋼の組成は次のとおりです。
|
要素 |
パーセンテージ(最大) |
|
Carbon |
0.45-55% |
|
Chromium |
3.5% |
|
モリブデン |
1.8% |
|
バナジウム |
0.3% |
|
シリコン |
1% |
|
マンガン |
0.7% |
化学組成がS7特性に与える影響
その組成により、特性のユニークな組み合わせが実現します。炭素は硬度と強度をもたらします。クロムは耐腐食性を高めます。モリブデンは靭性を高め、バナジウムは耐摩耗性と硬化性を高めます。シリコンとマンガンも硬化性と強度を高めます。
S-7工具鋼の物理的および機械的特性
S7 耐衝撃鋼の物理的および機械的特性について詳しく説明します。
密度
S7工具鋼の密度は7.81 g/cm³です。
熱伝導率
S7高強度鋼の熱伝導率は276BTU-in/hr-ft 2 -°Fです。
電気伝導性
S&は7.8% IACSの値で電気を伝導できます。
熱膨張
S7のCTEは14.27°Cで500µm/m-°Cです。
抗張力
S7は焼鈍状態で97ksiの引張強度を持ち、硬化状態では290ksiの引張強度を持つ。
降伏強度
S7は焼鈍状態で53ksiの降伏強度を有する
伸長
S7は21%の伸びがある
S7 工具鋼ロックウェル硬度チャート
S7 工具鋼のロックウェル硬度の範囲は次のとおりです。
|
硬度 |
特性 |
価値観 |
|
ロックウェルc |
941°Cで空冷、649°Cで焼戻し |
41 |
|
ロックウェルc |
941°Cで空冷、449°Cで焼戻し |
53 |
|
ロックウェルc |
941°Cで空冷、149°Cで焼戻し |
57 |

S7鋼の熱処理
適切な熱処理はS7の特性を最適化するために重要です。しかし、それは靭性と硬度を高めます。

S7 熱処理プロセス
このプロセスにはいくつかのステップが含まれます。
- 予熱: 予熱炉で鋼を1200°~1300°Fまで加熱します。
- Harden: 1750°Fで硬化を実施。
- 急冷する: 小さいセクションは空気で急冷され、大きいセクションは 150°F まで油で急冷されます。
- 気性: 焼き戻しは厚さ 1 インチあたり 2 時間、希望の加熱速度 XNUMX 時間/インチまで行われます。XNUMX 回の焼き戻しの間には空冷が行われます。
S7工具鋼の焼鈍と応力緩和
焼きなましは 1500 ~ 1550°F で行われ、その後 1.5 時間保持されます。1000°F までゆっくり冷却し、その後空冷すると、最高の加工結果が得られます。このプロセスにより、硬度は最大ブリネル 197 まで増加します。
機械加工による歪みを緩和するには、応力緩和が望ましいです。これは、150°F でゆっくりと加熱して均一化させ、その後空冷することで行われます。
鍛造S7工具鋼
S7 工具鋼の鍛造は、合金を高温に加熱して行います。その後、高圧下で成形します。これにより、結晶構造が微細化され、機械的特性が向上します。
S7工具鋼の機械加工性
S7が焼鈍され、最大ブリネル硬度が197の場合、機械加工性評価は95%です。それ以外の場合、炭素工具鋼の割合が1%の場合、機械加工性評価は75%です。

他の工具鋼との比較
S7工具鋼と4140
S7 は靭性が高く、4140 は硬度が高いですが、どちらの鋼も熱処理により最適な特性を得ることができます。
S1 対 S7 工具鋼
S1は耐摩耗性が高く、S7は耐衝撃性が高いです。
S2 対 S7 工具鋼
S2は耐摩耗性、強度、耐久性に優れ、S7は耐衝撃性が高く、衝撃に強い鋼です。
S7 対 D2 工具鋼
D2 は S7 よりも硬度と耐摩耗性が高く、S7 は耐衝撃性と耐ショック性に優れていることで有名です。
S7 対 A2 工具鋼
S7 は熱間および冷間加工用途に適しています。A2 は硬度、空気焼入れ性、強度も高くなっています。
S7 対 H13 工具鋼
S7 は耐衝撃鋼ですが、H13 は高温および高圧の用途に最適です。
S7 vs カーペンター 158 ツールスチール
カーペンター158工具鋼はS7よりも硬度と強度が高い
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