カスタムCNCパーツのプロセス

カスタムCNCパーツのプロセスを共有する

今日は部品の注文からCNC加工、梱包、発送までのプロセスを共有します。スタートアップやエンジニアがCNC加工プロジェクトをできるだけ早く完了するのに役立つことを願っています。

カスタマイズCNCパーツ7点

1.CNC部品図面の確認

ある日、バイヤーさん（M様）からお問い合わせをいただきました。 A） tuofa-cncmachining.com で。通常通りにバイヤー様の基本情報を伺い、その内容に応じて部品の2D/3D図面（pdf、dwg、stp、ステップフォーマット等）をバイヤー様より入手致しました。図面には通常、部品の名前、サイズ、材質、公差、数量、表面処理が含まれます。購入者が図面にすべての情報を記載していない場合は、私たちが率先して購入者に連絡し、A さんが今回加工する必要があるのは光学レンズの筐体であることを確認する必要があります。素材は6061 T6アルミニウムです。サイズやその他の詳細は図面に記載されています。公差は ISO 2768 規格に準拠しています。黒の場合、A様に確認の上、弊社技術部へ図面を送付させていただきます。

2.CNC部品 即時お見積り

技術部門が図面を確認し、この部品が当社の加工範囲内であることを確認し、見積り部門が図面に基づいて見積りを出します。見積書をいただいたら、単価、納期、各部の注意事項などを含めて見積書を作成し、Aさんに送ります。見積書の有効期限は通常7日間です。 Aさんは、価格は許容範囲内であると答えたので、運送会社に連絡して運賃を計算し、注文の税関申告事項を伝えます。これらの内容を確認した上で、経費の詳細や会社の回収口座などを記載した仮請求書をAさんに作成します。

3.CNC部品素材

A様のご入金完了後、弊社内で製作発注を行い、バイヤー様の図面とともに弊社企画部へ送ります。企画部門は生産注文を受けると、顧客の図面情報に基づいて原材料の調達を手配します。この注文には 6061 T6 アルミニウム ロッドの購入が必要です。サイズは購入者の図面サイズよりわずかに大きく、図面はプログラミングのためにエンジニアリング部門に送信されます。完成後、後続の処理のために CNC マシンにコピーされます。

材料が戻ってきたら、熟練の職人がプログラムしたプログラムをCNC機械に読み込み、デバッグを行って試作します。

4.CNC部品の加工工程

予備のアルミニウム セグメントと同じ長さのアルミニウム バーを CNC 旋盤で切り出し、アルミニウム セグメントに治具を取り付けます。アルミニウム棒の最表面が旋盤から取り除かれます。この工程により、段差やその他の欠陥のない外観を得ることができます。その後、購入者の図面の外観を簡単にスケッチします。現時点では、アルミニウム部分にはバイヤーの図面のための余裕がまだあります。後追い仕上げ旋盤の形を整えるためです。この工程が完了した後、アルミニウム材は応力を十分に逃がし、後続の加工における材料問題による寸法の狂いを防ぐために、一定時間放置する必要があります。その後、アルミニウム部分の滑らかな表面を切り出す必要があり、溝も切り出されます。

レンズシェルにはエンボス加工が必要な部分が 4 つあり、一方のエンボス パターンは消費者が焦点距離を調整できるように粗く、もう一方のエンボス パターンはより繊細で、より良い外観と感触を提供します。このステップが完了したら、内部のアルミニウム材を除去する必要があります。技術者は図面に従って雌ねじを切り出します。内側のネジは光学レンズの焦点距離を調整するためのスライドレールです。目的の効果を得るために加工にはマルチヘッドドライバービットを使用する必要があり、鋭利なエッジやバリを処理し、面取りします。角度の完成後、部品は CNC フライス盤の工程に入ります。図面を見ると、レンズケースの底部に XNUMX つのネジ穴があることがわかります。対応するサイズの工具を使用してネジ穴のフライス加工や面取り加工を行った後、タッピングマシンに搬送してタッピング加工を行う必要があります。ここまでの工程でCNC加工は完了し、次の工程は表面処理です。

5.CNC部品の表面仕上げサービス

A様のご要望に合わせて、まずはサンドブラストを施します。この工程が完了したら、表面に凹凸や傷がないかを確認する必要があります。今回は目視検査を使用します。認定された部品のみが陽極酸化処理に入ります。部品の内側を支えるために特別な治具を使用します。この部品には外観と機能に対する高い要件があるため、陽極酸化処理により治具とコンポーネントの接触点に必然的に「影」が形成されます。このため、フィクスチャと部品の間の接触点を減らし、「影」領域を最小限に抑えるためにフィクスチャを改良しました。このステップの後、黒いカメラ レンズ ハウジングが得られます。

6.CNC部品の品質管理

CNC金属部品サプライヤーは、次の工程で部品を検査する必要があります。レンズハウジングなどの高精度が要求される部品については、通常、全数検査の形式を採用します。サイズに関しては、ハイトゲージを使用し、ねじ穴にはスクリューゲージを使用する必要があります。サイズは、合格とみなされるには、公差範囲内である必要があります。検査に不合格の部品は、再加工または再製作する必要があります。合格した製品には合格マークが付けられ、梱包されます。梱包担当者は部品の外観を検査する必要があります。梱包および輸送中に部品にへこみや傷が発生する場合があります。合格した製品には紙の包装を使用し、外側を保護するためにバブルバッグを使用します。同時に、図面名、数量、コード、および原産地が印刷されたラベルを包装に貼り付けます。この注文のすべてのコンポーネントが梱包された後、特定の外箱に梱包されます。外箱は、輸送中に製品が損傷しないように、まず頑丈で信頼できるものでなければなりません。

7.発送の種類

上記の手順が完了すると、注文の半分以上が完了したことになります。次の最後の仕事は輸送と税関申告です。バイヤーが製品を受け取った後もより良くできるように、運送会社用の税関申告資料を準備する必要があります。通関完了後のフォローアップは、購入者が製品を受け取り、検査し、フィードバックを受け取るのを待つことです。

CNC 金属部品サプライヤーのカスタム CNC 部品

上記は、Tuofa CNC 金属部品サプライヤーが製造する光学レンズシェルの全プロセスです。この記事が役に立った場合、または機械加工する部品をお持ちの場合は、お気軽に Tuofa CNC 機械加工メーカーにお問い合わせください。当社の精密 CNC 機械加工工場はお客様の部品を最高水準で加工します。ご返信をお待ちしております。