中国で最高の機械加工の 1 つ - Tuofa Metal Products Company

Tuofaはどのような製品を生産できますか?

深セン拓発金属加工有限公司は、中国の深セン市に位置し、2006年に設立されました。CNC機械部品および板金加工部品の製造メーカーです。拓発精密加工工場はISO9001認証を取得しており、以下に当社の工場でできることを詳しくご紹介します。

中国のCNC加工サービスメーカー

1.製作可能な製品の種類

ハードウェアは、加工設備に応じて、機械加工部品、金属プレス部品、板金部品、ダイカスト部品、鋳造部品、鍛造部品、押出部品、スピニング部品などに分類できます。深セン拓発金属製品有限公司は、機械加工部品、プレス部品、板金部品、押出部品、スピニング部品などの製品を製造できます。

機械加工部品：旋削部品、フライス部品、ターンフライス部品などにさらに分類されます。主な加工設備には、旋盤（一般旋盤、多面旋盤）、フライス盤（一般フライス、デジタルフライス）、ボール盤、研削盤、タッピングマシンなど

プレス加工部品：プレス加工部品にはプレス金型が必要であり、金型の種類に応じて、単発打ち抜き、複合打ち抜き、連続打ち抜きなどに分類されます。主な加工設備は、打ち抜き機（通常打ち抜き機、高速打ち抜き機）、油圧プレスなどです。

板金部品：切断部品、切断後の曲げ加工など 主な設備：レーザー切断機、CNCパンチングマシン、曲げ機、溶接装置、リベッティング装置など 押出部品：主に異形材の製造に使用される押出機および金型他の製品。

スピニング加工部品：スピニング加工機（旋盤に類似）は、一般的に大型で薄肉の回転部品、例えば大型の金属製洗面器や鍋蓋などを加工します。もちろん、これらの部品はプレス加工で加工することも可能です。

2.製作可能な素材の種類

ハードウェア材料：金属と非金属を含む、切断に使用できるすべての材料。金属：鋼、鉄、ステンレス鋼、特殊合金鋼、アルミニウム、銅、チタン合金、ニッケル合金、コバール合金など。非金属は主にプラスチック材料を指します：POM、PP、PE、PEEK、PA、PC、PMMA、ABS、PTFE、PVDFなど。

3.ハードウェアの後処理

部品の予備加工後、ハードウェアの後処理は一般的に熱処理を指します。熱処理によって、硬度や靭性など、元の鋼材の特性を変化させることができます。一般的に、硬度はHB、HV、HRCなどで表されます。

4.金具の表面処理

ハードウェアの表面処理には、電気めっき、電気泳動、酸化処理、研磨、粉体塗装、塗装などがあります。中でも、電気めっきは主に普通鋼、銅、その他の導電性材料に用いられます。酸化処理は銅、アルミニウム、普通鋼に用いられ、研磨処理は主にステンレス鋼、チタン合金、その他他の表面処理を施さず錆びない材料に用いられます。粉体塗装と塗装は、あらゆる材料に適用可能です。

主に顧客の要望に応じて実施されます。電気めっき、電気泳動、酸化処理、QPQ処理、PVD処理、研磨、粉体塗装、塗装などが一般的に行われています。

電気めっき：主に亜鉛めっき（電気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき）、ニッケルめっき（ニッケルめっき、無電解ニッケルめっき）、クロムめっき（装飾クロムめっき）、金めっき、銀めっき、PVDがあります。一般的に適用可能な材質は普通鋼、銅、アルミニウムです。一部のプラスチック材料は電気めっきも可能です。

電気泳動: 電気メッキに適用できる同じ材料ですが、プラスチック材料は除きます。プラスチック材料は、電気泳動の前に銅やニッケルなどの導電性材料で電気めっきする必要があります。

酸化処理：主な適用材料は銅、アルミニウム、および普通鋼です。その中で、銅部品の酸化色は一般的に黒色です。鋼部品の酸化色は一般的に黒色と青みがかった色であるため、鋼部品の酸化は青色とも呼ばれます。以下では主にアルミニウム部品の酸化について説明します。アルミニウム部品の酸化は、通常の陽極酸化と硬質酸化に分けられます。アルミニウム部品の酸化はさまざまな色に染色できます。理論的にはすべての色に染色できますが、実際にはすべての酸化工場がすべての色の染色槽を備えているわけではありません。したがって、一般的に色の要件がある場合は、まず酸化処理に該当する色があるかどうかを確認する必要があります。ない場合は、顧客と話し合う必要があります。一方では、既存の色を顧客に受け入れてもらう必要があります。他方では、顧客が受け入れない場合は、顧客の要求に応じてのみ色合わせを行うことができます。もちろん、この色合わせには高額な費用がかかり、一般的に1色あたり2000～3000元（300～450米ドル）以上になります。数量が少ない場合は、費用はさらに高くなります。

QPQ：普通鋼、合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。

PVD：QPQと同じ。

研磨：主にステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタン、プラスチック材料などの比較的耐食性の高い材料に適しています。主に表面をより明るく滑らかに見せるためです。

ダスティングと塗装：あらゆる素材に適しています。

上記は現在工場で一般的に使用されています。新しいプロセスの出現により、将来的にはさらに多くの表面処理方法が登場するでしょう。

5.ハードウェア検査

製品検査は主に、原材料検査、工程内検査、完成品検査から構成されます。検査には、外観検査と寸法検査が含まれます。外観検査は一般的に目視で行われ、主に表面欠陥（バリ、突起、傷、ウォーターマーク、白化など）を観察します。寸法検査：対応する検査ツールを使用して、対応する寸法を測定します。使用する検査ツールは、ノギス、マイクロメーター、2次元（2D）ゲージ、3次元（3D）ゲージ、パスゲージ、ストップゲージ、プラグゲージ、リングゲージなどです。Tuofa Precision Machining Shopの品質管理基準について学びましょう。

CNC 機械加工部品の即時お見積り、今すぐお問い合わせください