T6 vs T651 : Guide de comparaison des alliages d'aluminium
avril 09,2024
Les alliages d'aluminium sont disponibles dans de nombreuses qualités et il n'est pas facile de les différencier. Cet article vous propose une comparaison de deux des procédés de trempe les plus utilisés pour les alliages d'aluminium. Les alliages trempés 6061 ont la même composition mais ont des propriétés mécaniques différentes telles que des valeurs d'usinabilité, de formabilité et de dureté. Ici, vous serez en mesure de saisir leurs paramètres respectifs de processus de traitement thermique et d'avoir une idée du moment où vous aurez besoin d'un processus de trempe spécifique. Après avoir compris les avantages et les inconvénients de chaque processus, vous serez en mesure de prendre la décision en fonction des exigences de votre candidature.
Découvrez les principales différences entre les alliages d'aluminium T6 et T651 dans notre guide de comparaison complet. Libérez tout le potentiel de ces alliages hautes performances et prenez des décisions éclairées pour votre prochain projet.
Aperçu rapide du contenu de l'article
Avantages et inconvénients de l'aluminium T651
Tableau récapitulatif : Différence entre le T6 et le T651
Quand choisir l’aluminium T6 ou T651
Qu'est-ce que l'aluminium T6
Les alliages d'aluminium T6, connus pour leur haute résistance et leurs propriétés mécaniques exceptionnelles, sont utilisés dans diverses applications industrielles. Outre les éléments d'alliage, la trempe peut également être utilisée pour améliorer les propriétés d'un alliage. L'aluminium T6 présente une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.
Pièces usinées en aluminium T6 sont couramment utilisés dans les industries aérospatiale et automobile en raison de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion.
Trempe de l'aluminium T6
Il existe environ cinq désignations pour le tempérage Alliages d'aluminium. T est utilisé pour les alliages traités thermiquement, le chiffre utilisé à côté de « T » correspond à un processus de traitement thermique spécifique. Dans l'état d'aluminium T6, la solution est d'abord traitée thermiquement, suivie d'un vieillissement artificiel.
Processus de traitement thermique de l'aluminium T6
Tout d'abord, la solution solide de l'alliage est obtenue en le chauffant pendant une heure à 525 0C. Cela rend l’alliage totalement homogène à l’état solide. L'alliage est ensuite trempé dans l'eau, ce qui empêche la formation de précipités. Ainsi, chaque élément d’alliage est présent sous forme de solution solide à température ambiante. La trempe rapide n’a pas pour but de renforcer l’alliage mais d’en augmenter la résistance. Le diagramme suivant montre la microstructure de l'aluminium 6061 t6 trempé.
Maintenant, si vous chauffez cet alliage à une plage de température de 162 à 205 0C, les éléments d'alliage commencent à précipiter et à former des réseaux d'ordre appelés zones GP qui confèrent une résistance adéquate aux alliages d'aluminium. Le temps de chauffage varie de 1 heure à 205 0C et 8 heures à 162 0C, ces différentes vitesses de chauffage à différentes températures donnent presque les mêmes résultats.
Ce lien youtube vous aidera à mieux comprendre le traitement thermique dans les industries :
Propriétés mécaniques de l'aluminium T6
Après avoir appliqué un revenu T6 à l'aluminium, la limite d'élasticité augmente presque quatre fois par rapport à l'aluminium trempé 0. Par exemple, l'état 6061 0 a une limite d'élasticité de 55 MPa et une résistance à la traction de 125 MPa. Alors que l'état T6 a la plus petite valeur de limite d'élasticité égale à 240 MPa et de résistance à la traction d'au moins 290 MPa. Ainsi, leur haute résistance et leur faible poids leur confèrent un avantage sur les autres alliages et ils sont utilisés dans diverses industries.
En raison de son rapport résistance/poids élevé, de sa bonne soudabilité et de sa résistance à la corrosion, c'est l'alliage d'aluminium le plus utilisé. Voici les principales applications de l'aluminium trempé T6
- En raison de son excellente résistance à la corrosion, il est utilisé dans les embarcations.
- Avions commerciaux et militaires.
- Cadres de vélo.
- Composants automobiles.
- Moulinets de pêche et échelle de pompier.
Avantages et inconvénients de l'aluminium T6
Avantages
- La trempe T6 vous offre une haute résistance et, comme les autres qualités d’aluminium, elle est légère.
- La trempe T6 vous offre une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.
- Il présente également une meilleure formabilité et usinabilité par rapport aux autres alliages d'aluminium à haute résistance.
Inconvénients
- Ces propriétés idéales s'accompagnent d'un processus de traitement thermique complexe, et vous devez vérifier soigneusement les paramètres tels que la vitesse de chauffage, le temps et la température.
- Ce traitement thermique spécial le rend également beaucoup plus cher que les autres qualités d'aluminium telles que le T5.
- La trempe T6 réduit également la ductilité de l’échantillon.
Des échantillons d'aluminium beaucoup plus épais ne peuvent pas être traités thermiquement efficacement en raison d'un refroidissement irrégulier pendant la trempe T6. Ainsi, ce processus de revenu devrait être modifié pour les échantillons épais, ce qui permettrait d'économiser du temps et du matériel.
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Définition T651 Aluminium
L'aluminium T651 est essentiellement le sous-ensemble de l'état T6. Il a une meilleure aptitude au traitement que les alliages trempés T6. Lorsque vous devez gérer des processus d'usinage tels que le meulage, le polissage et la découpe, la trempe T651 s'avère utile.
Trempe de l'aluminium T651
La trempe T651 est obtenue initialement en créant la solution solide, après quoi la relaxation des contraintes est effectuée en étirant le matériau et enfin un vieillissement artificiel est effectué pour atteindre cette trempe.
Processus de traitement thermique de l'aluminium T651
Le traitement thermique du T651 est un peu différent de celui du T6. Il comporte une étape supplémentaire de soulagement du stress après trempe dans l’eau. Ensuite, le vieillissement s'effectue de la même manière que pour la trempe T6.
Pendant le traitement thermique de mise en solution, les contraintes internes sont piégées dans l'alliage. Pour éliminer ces contraintes, l'étirement est effectué en allongeant mécaniquement l'échantillon (étirement refroidi) à l'aide d'une machine d'étirement. Cette étape améliore la stabilité dimensionnelle de l'alliage, ce qui lui permet de conserver sa forme lors des différents traitements. Le diagramme ci-dessous montre la microstructure de l'alliage d'aluminium T651 6061.
Propriétés mécaniques de l'aluminium T651
L'aluminium 6061 possède les mêmes propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, la dureté et le module élastique. Un rapport résistance/poids et une dureté élevés sont donc conservés après ce revenu, ce qui le rend plus adapté au traitement.
Lorsque la force externe est détachée pendant le traitement, il ne reste plus que des contraintes internes. Ces contraintes internes provoqueront un effet de récupération qui produira un changement notable de taille.
Le T651 est largement utilisé dans les appareils fixes (aérospatiale et électrique), les plaques épaisses, le matriçage, l'usinage de précision, la fabrication de moules et les pièces automobiles.
Avantages et inconvénients de l'aluminium T651
Avantages
- Conservation de toutes les meilleures propriétés offertes par la trempe T6. Comme il est léger, soudable, résistant à la corrosion et possède une résistance élevée.
- Pendant les processus d'usinage, l'état T651 est préféré, car il aide le matériau à ne pas se déformer après le traitement et augmente la stabilité dimensionnelle.
Inconvénients
- En raison d'une étape supplémentaire de traitement thermique, le coût de ce procédé est supérieur au revenu T6.
- Le temps de traitement est également augmenté grâce à une étape supplémentaire d’étirement contrôlé.
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Tableau récapitulatif : Différence entre le T6 et le T651
Le T651 a une meilleure usinabilité que celle du revenu T6. Le T651 présente également moins de distorsion après traitement et est préféré dans les domaines où des formes complexes et une grande précision sont requises. Il est également plus cher que les alliages trempés T6. Le tableau ci-dessous montre la comparaison entre ces deux tempéraments.
Propriétés matérielles |
T6 |
T651 |
Résistance au rendement |
276 MPa |
276 MPa |
Résistance à la traction |
310 MPa |
310 MPa |
Densité |
2.7 g / cc |
2.7 g / cc |
Module d'élasticité |
69 GPa |
69 GPa |
Dureté (Brinell) |
93 |
93 |
Coefficient de dilatation thermique |
24 µm/m-°C |
24 µm/m-°C |
Conductivité thermique |
170 W/mK |
170 W/mK |
Résistance à la fatigue |
96 MPa |
95 MPa |
Soudabilité |
Bon |
Excellent |
Usinabilité |
Équitables |
Excellent |
Résistance à la corrosion |
Bon |
Bon |
Tableau d'état de l'aluminium 6061
En tant qu'ingénieur mécanique professionnel de Tuofa CNC Machining, j'aimerais partager avec vous un tableau détaillé de la température de l'aluminium 6061. Ce tableau fournira des informations précieuses sur les différents états de l'aluminium 6061, un matériau largement utilisé dans l'usinage CNC de précision pour son excellent rapport résistance/poids et sa résistance à la corrosion.
Voici un tableau complet pour votre référence :
humeur | Description | Applications | Propriétés typiques |
---|---|---|---|
6061-O | Recuit (doux) | Tôlerie, pièces automobiles | Bonne formabilité, soudabilité, résistance à la corrosion |
6061-T4 | Solution traitée thermiquement et vieillie naturellement | Composants aérospatiaux, pièces automobiles | Haute résistance, bonne ouvrabilité, ténacité modérée |
6061-T6 | Solution traitée thermiquement et vieillie artificiellement | Applications structurelles, aérospatiale, marine | Haute résistance, bonne usinabilité, excellente résistance à la corrosion |
6061-T651 | Soulager le stress grâce aux étirements | Usinage de précision, applications à contraintes élevées | Haute résistance, bonne ténacité, distorsion réduite lors de l'usinage |
6061-T6511 | Extrudé et soulagé par étirement | Applications architecturales, extrusions | Similaire au T651, mais sous forme extrudée |
Aluminium 6061 T6 contre T651
Le traitement thermique de l'aluminium 6061 de différentes manières modifiera les propriétés mécaniques sans altérer les éléments d'alliage. La comparaison entre Al 6061 T6 et T651 est donnée ci-dessous.
Force
Les aluminium 6061 T6 et T651 ont la même résistance à la traction proche de 310 MPa. De plus, ils ont la même densité et ont donc un rapport résistance/poids élevé. En effet, seul l'étirement est effectué pendant le traitement thermique sans modifier le reste des paramètres.
Traitement thermique
Après avoir chauffé jusqu'à 980 F pendant une heure puis trempé dans l'eau, un vieillissement artificiel est effectué. C'est le cas lors du tempérament T6. Lorsque l’alliage est trempé dans l’eau, des contraintes résiduelles sont piégées à l’intérieur de l’échantillon. Cela est dû au refroidissement inégal du noyau et de la surface. Dans l'état T651, après trempe, l'échantillon est étiré de 1 à 3 % à l'aide d'une machine d'étirage pour éliminer ces contraintes résiduelles de l'échantillon.
Contraste de stabilité dimensionnelle
La stabilité dimensionnelle est davantage conservée dans les plaques d'aluminium 6061 T651. En raison de l’absence de contraintes internes, l’usinage de l’alliage d’aluminium peut être réalisé sans déformer l’échantillon final. L'état T6 a une résistance élevée, mais une distorsion importante se produit dans l'échantillon pendant les processus d'usinage.
Applications
Le T651, en raison de sa stabilité dimensionnelle et de sa haute usinabilité, est utilisé dans des applications complexes. Les deux sont populaires dans l’industrie et sont relativement plus utilisés que tout autre alliage d’aluminium.
Aluminium 6061 T6 |
Aluminium 6061 T651 |
Avions et embarcations. |
Usinage de précision |
Conduites et tubes d'eau |
Robotique et automatisation |
Cadres de vélo |
Dispositifs médicaux |
Industrie du sport |
Outillage et accessoires |
Pièces automobiles |
Die forgeage |
Aluminium 7075 T6 contre T651
L'aluminium 7075 T6 et T651 sont les différentes qualités du même alliage. Ils ont une composition d'alliage similaire mais leur processus de traitement thermique est différent et ils ont donc reçu des grades différents de T651 et T6.
Ils ont des propriétés mécaniques différentes en raison de traitements différents. Par exemple, la limite d'élasticité et la résistance à la traction du T651 sont légèrement supérieures à celles du matériau en aluminium T6 7075. Le T651 a un pourcentage d'allongement inférieur à celui de l'alliage T6. Vous pouvez afficher davantage de comparaisons des caractéristiques des matériaux de aluminium 7075 et 6061.
Pour choisir entre ces tempéraments, vous pouvez regarder cette vidéo YouTube :
Usinabilité et fabrication
Le plus grand avantage de l’utilisation de l’état T651 est la facilité d’usinage et de fabrication par rapport à l’état T6. Aucune distorsion ne se produit pendant les processus tels que le forgeage, la découpe et le fraisage, etc. Ainsi, le matériau conserve sa forme après le traitement.
Quand choisir l’aluminium T6 ou T651
T6 Aluminium
Vous choisirez la trempe T6 si nous avons les exigences suivantes :
- Un rapport résistance/poids élevé est requis : la trempe T6 vous offre une dureté et une résistance suffisantes et peut être utilisée dans des applications de charge lourde.
- Lorsque les procédés d'usinage nécessaires à la fabrication des pièces sont moins nombreux et moins complexes, la trempe T6 est privilégiée.
- Enfin, la contrainte budgétaire est également très cruciale pour le choix du bon processus. La trempe T6 est moins chère que la T651.
T651 Aluminium
Voici les industries ou applications dans lesquelles le t651 est préféré :
- Si vous avez besoin d'améliorer l'usinabilité des alliages d'aluminium, la trempe T651 se fait par étirement contrôlé.
- Si vous avez besoin d'une stabilité dimensionnelle élevée après les processus d'usinage, le T651 est le processus de trempe requis. La suppression des contraintes internes supprime également les distorsions. Cela en fait un candidat pour l’industrie de l’automatisation et de la robotique.
- L'étirement contrôlé améliore également la soudabilité de l'alliage d'aluminium, de sorte que là où un soudage supérieur est requis, un revenu T651 est effectué.
Conclusion
De petits changements dans le processus de traitement thermique sont devenus la raison de l'amélioration d'importantes propriétés mécaniques. La fabrication de solutions solides et les processus de durcissement par vieillissement sont effectués de la même manière, bien que dans le T651, l'étirement soit également effectué avant la trempe, ce qui rend l'usinabilité et la formabilité bien meilleures qu'auparavant.
Comprenant ces différences, les deux alliages sont sélectionnés pour l’application en fonction des propriétés données. Le T651 est supérieur en termes de soudage, d'usinabilité et de stabilité dimensionnelle. Mais il nécessite un processus de traitement thermique complexe et également un coût élevé. Donc, si vous ne souhaitez faire aucun compromis sur ces propriétés, le T651 doit être sélectionné. Mais si vous pouvez faire des compromis sur ces propriétés, vous devriez économiser certains coûts et utiliser l'alliage T6 qui est moins cher. Le T651 convient parfaitement à la fabrication de plaques épaisses, au fraisage et au forgeage.
Si vous avez besoin d'une usinabilité et d'une formabilité équitables, vous devriez opter pour l'état T6 car il est facilement disponible et moins coûteux.
Les Ams 4173 sont essentiellement des alliages d'aluminium 6061 ou des aciers faiblement alliés. Il signifie Aerospace Material Spécification et vous donne le profil complet du matériau en ce qui concerne ses propriétés. La norme ASTM b209 est attribuée à l'aluminium et à ses alliages. Il contient des lignes directrices sur la composition, les spécifications de traitement thermique pour la fabrication de feuilles, de plaques, etc.
Pièces en aluminium usinées CNC peut être utilisé dans les pièces automobiles, les matériaux aérospatiaux, les machines et les équipements industriels. Le T651 est préféré pour cet usinage en raison des propriétés mécaniques souhaitées. Vous devriez consulter China Tuofa pour l'usinage CNC, car Tuofa utilise différentes technologies de fabrication pour fabriquer des pièces avec précision et rapidité. Les ingénieurs de Tuofa vous conseillent de choisir le meilleur procédé pour différents matériaux pour une application spécifique. Des installations telles que le prototypage fonctionnel, des prix abordables, une production en faible volume et des composants hautes performances avec très peu de distorsion sont réalisées.
FAQ
Barre ronde 6061 t651
Les barres rondes 6061 T651 sont fabriquées par de nombreuses industries avec le même état T651. Ils sont spécialement conçus pour des applications telles que les systèmes de protection incendie, les équipements de transport maritime, les industries pétrochimiques et sidérurgiques.
Spécification 6061-T651
Voici les spécifications mécaniques des alliages d’aluminium 6061 T651.
Propriétés mécaniques |
Valeurs |
Densité |
2.7 g / cm2 |
Résistance à la traction ultime |
310 MPa |
Résistance à la traction |
275 MPa |
Résistance à la fatigue |
96 MPa |
Dureté Brinell |
94 |