Service de finition de surface des métaux

Une introduction au traitement de surface des pièces usinées CNC et des pièces en tôle (deuxième partie)

6. Injection d'huile:

L'injection d'huile est une méthode de revêtement qui consiste à pulvériser de la peinture atomisée sur la surface de pièces métalliques ou plastiques usinées par commande numérique (CNC) à l'aide d'outils de pulvérisation tels que des pistolets à peinture. Les produits obtenus par injection d'huile sont utilisés dans l'électronique grand public, les appareils de beauté, les équipements laser et les instruments de mesure portables.

7. Pulvérisation de peinture : 

La peinture au pistolet est utilisée pour les grandes pièces de précision usinées CNC et les pièces en tôle . Ce traitement permet de protéger contre la corrosion des pièces telles que les châssis, les pièces automobiles, les composants d'équipements d'automatisation et les produits de chariots élévateurs.

8. Trempe de polissage (QPQ) :

Le procédé QPQ consiste à plonger des pièces métalliques CNC dans deux bains de sel aux propriétés différentes, puis à infiltrer la surface métallique avec divers éléments pour former une couche d'infiltration composite, afin de modifier la surface des pièces CNC.

La surface traitée, mais non trempée, acquiert ainsi l'effet d'une trempe superficielle. Il s'agit d'une nouvelle méthode métallurgique offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à la fatigue, tout en étant respectueuse de l'environnement. La technologie QPQ est largement utilisée pour les soupapes de moteur, les vilebrequins, les chemises de cylindre, les engrenages, les cames, les roulements, les broches, les glissières, les bras de direction, les charnières de têtes d'essuie-glace automobiles, les rails de guidage, les vérins hydrauliques, les joints universels, les axes de liaison, les moules, les pistons, les vis, les écrous, les corps de pompe, les forets en acier rapide, les cylindres, les outils, les brides, les goupilles de clavette, les joints et les enveloppes.

9. Dépôt physique en phase vapeur (PVD) :

La couche de film plaquée avec la technologie de revêtement PVD a une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, et elle peut conserver une bonne apparence sous la lumière directe du soleil. Le PVD peut être fabriqué dans une variété de couleurs, notamment le jaune, l'or, le rouge, le vert, le blanc, le rose, le café, le bronze, le gris, le noir et d'autres couleurs. Le PVD est largement utilisé dans les serrures, les appareils à fumer, les ornements à main, les décorations automobiles et l'artisanat.

10. Électrophorèse :

Le film d'électrophorèse présente l'avantage d'un revêtement complet, uniforme, plan et lisse. La surface des pièces mécaniques usinées CNC peut être revêtue par électrophorèse de diverses couleurs. Ce procédé est compatible avec une grande variété de matériaux, tels que le cuivre, l'aluminium, le fer, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et de zinc. L'électrophorèse est largement utilisée pour les boîtiers en acier inoxydable, les accessoires d'optique, les accessoires de chaussures de ski, les radiateurs, les boîtiers de miroirs de maquillage, les tirettes de fermeture éclair, les enveloppes de thermos, les pièces automobiles, les couteaux et les rails de guidage.

Nickelage autocatalytique :

Le nickelage chimique consiste à immerger la pièce usinée par commande numérique dans une solution chimique, formant ainsi un film protecteur à sa surface . Ce procédé assure une protection anticorrosion et prolonge la durée de vie de la pièce. Cette technologie est largement utilisée dans la conception de systèmes d'automatisation, la fabrication de pièces et d'équipements mécaniques , de pièces pour machines d'emballage et de pièces pour matériel pédagogique.