Qu'est-ce que les bavures dans l'usinage : Guide complet 2025

Les bavures proviennent du processus et des méthodes d'usinage. L'identification du type de bavure est importante pour la minimisation. La caractérisation des fraises aide à fournir des informations pour le meilleur processus d'ébavurage. Le processus d’ébavurage aide à éliminer et à empêcher la réapparition des fraises. Plus d'informations sur la suppression de l'identification et la prévention des bavures CNC sont expliquées dans cet article.

Qu'est-ce qu'une bavure en usinage ?

Les bavures dans le métal sont des projections de matière indésirables sur les pièces usinées. Toute méthode de coupe ou d’enlèvement de matière donne au sous-produit des bords irréguliers et bosselés. Ce sont des pièces tranchantes et souvent attachées à la pièce à usiner et appelées bavures.

Quelles sont les causes des bavures dans l'usinage

Les bavures dans le métal sont générées par des processus d'usinage tels que le meulage, le fraisage, le perçage ou le tournage. Les contraintes thermiques lors de l'usinage provoquent également des bavures dans le métal. Il est présent sur le bord de l'outil aiguisé ou sous forme de partie surélevée sur la surface. les fraises se présentent sous de nombreux types et celle en relief est formée par frappe au marteau.

Définition des bavures

Image tirée de la norme internationale ISO 13715.

Mécanismes de formation de bavures

La formation de bavures est un phénomène complexe. Il est formé par une grande déformation plastique de la pièce. Le type et la caractérisation des bavures dépendent du type de processus d'usinage. Paramètres de processus, géométrie et tolérances de l'outil, qualité des bords de l'outil, tolérance et état de surface de la pièce.

Identifier et classer les bavures

Dans le processus d'ébavurage et l'ébavurage CNC, l'identification des bavures est l'étape la plus importante.

Inspection visuelle

Il s’agit d’inspecter les bavures à l’œil nu sans microscope ni méthode non destructive.

Image tirée de : Gillespie, LK The Battle of the Burr: New Strategies and New Tricks. Manuf. Eng. 1996 , 116 (2), 69–78.

Systèmes de classification des bavures

La norme de classification ISO 13715 concerne la qualité et la forme des bords non définies. La classification des bavures peut être en 5 classes.

Tuofa CNC est spécialisé dans les processus d'ébavurage de haute qualité et l'ébavurage CNC pour minimiser les fraises avec un polissage à haute énergie et une finition de surface de micro précision. Nous avons prouvé notre capacité à fournir à nos clients un ébavurage et un polissage personnalisés sur tout type de matériau en maintenant l’intégrité des matériaux et la qualité des services.

Stratégies avancées de prévention des bavures

Il existe peu de stratégies dans les processus d'ébavurage et pour minimiser les bavures.

Optimisation de la trajectoire d'outil

La minimisation des bavures peut être obtenue en sélectionnant la géométrie et le matériau de l'outil approprié, la conception du parcours de l'outil et une planification appropriée du processus.

Liquide de refroidissement haute pression

L'application d'un liquide de refroidissement haute pression de 1000 XNUMX PSI dans le processus d'usinage améliore la durée de vie de l'outil et permet de minimiser les bavures lors de l'ébavurage CNC.

Lubrification en quantité minimale (MQL)

Il augmente la durée de vie de l'outil et donne une meilleure finition de surface avec des tolérances et une qualité de bord de la pièce.

Considérations matérielles

Une sélection appropriée des matériaux par rapport au matériau de l'outil est importante pour minimiser les bavures. L'épaisseur du matériau est également importante. Par exemple, les matériaux fins sont plus sujets aux bavures.

Types de bavures

Les bavures peuvent être classées en fonction du processus d'usinage et en fonction de l'emplacement

Basé sur les processus d'usinage

• Fraises de cisaillement

Les forces de compression sur le matériau entraînent une déformation plastique des bords et leur allongement qui crée des bavures.

• Fraises de perçage

Des arêtes vives sont produites pendant le processus de perçage et dépassent de leur origine.

• Fraises

Bavure formée par découpe thermique et bord rugueux formé sur la pièce.

• Tourner les bavures

Les bords se forment lors du retournement du matériau et créent des bavures sur la surface.

• Meulage des bavures

Bords rugueux formés sur la pièce lors du meulage du matériau.

Types de fraises d'usinage

Caractéristiques et exemples

Fraises de retournement :

Cela se produit lorsque la pièce est percée, cisaillée ou poinçonnée. La machine tire la pièce et la fait plier ou se retourner.

Fraises de Poisson :

Cela se produit lorsque le matériau bouge vers l'extérieur ou sur le côté. La machine-outil a une force vers le bas.

Fraises à éclater :

Cela se produit lorsque la pièce à usiner est séparée du matériau avant la finition de la coupe.

Types basés sur l'emplacement

Il existe deux types de bavures en fonction de l'emplacement.

Fraises primaires

Il s'agit de la coupe importante qui se produit selon le mode et la direction de l'outil.

Fraises secondaires

Il s'agit du matériau restant sur les bords après les processus d'ébavurage. Cela se produit après la rupture des bavures primaires.

Effets des bavures sur les pièces usinées

Les bavures dans le métal affectent les pièces usinées de plusieurs manières.

Impact sur la fonctionnalité

Les bavures dans le métal affectent les conditions de traitement comme l'avance et la tolérance. Cela affecte également la finition de surface et le contrôle qualité des pièces usinées.

Problèmes de qualité de surface

Le contrôle qualité de la finition de surface est l’une des préoccupations majeures de la fabrication. Les bavures affectent ces éléments ainsi que l'esthétique des pièces usinées.

Effets sur le cycle de vie du produit

La résistance à l’usure et à la déchirure est grandement affectée dans les pièces usinées par la formation de bavures. La durée de vie et la durabilité du produit sont également vulnérables aux bavures.

Méthodes d'élimination des bavures

Ébavurage manuel

Il s'agit de l'un des processus d'ébavurage dans lequel la minimisation des bavures se produit en grattant ou en polissant à la main la fraise pour la retirer du prix du métal. Les outils à main sont utilisés dans les processus d'ébavurage manuels tels que les limes ou les grattoirs et la technique est le limage ou le grattage manuel.

Ébavurage mécanique

Dans ces processus d'ébavurage, l'ébavurage est utilisé par coupe, meulage, fraisage ou réglage pour éliminer les bavures. Cela se produit par contact direct avec des bavures. Il est utilisé si les bavures sont lourdes ou fortes,

Ébavurage thermique

Les processus d'ébavurage thermique impliquent la combustion du métal pendant une courte période. Cela se produit dans une chambre de pression et les bavures sont éliminées par l'énergie thermique.

Ébavurage électrochimique

Dans cet ébavurage CNC, la pièce est une anode et l'outil d'ébavurage est une cathode. En présence de courant, l'électrolyte crée une réaction anodique qui élimine les bavures de la surface métallique.

L'expertise en ébavurage de Tuofa

Tuofa est un expert en ébavurage CNC qui comprend les processus d'ébavurage mécaniques, thermiques et électrochimiques. Notre main-d'œuvre qualifiée et notre personnel expert ont prouvé leur capacité à effectuer l'ébavurage manuel à l'aide d'outils manuels de haute qualité et de techniques avancées.

Choisir la bonne méthode d'ébavurage

C'est la partie la plus importante de l'ébavurage CNC de choisir les bons processus d'ébavurage.

Facteurs à considérer

1. Type de matériau : si vous souhaitez effectuer des processus d'ébavurage efficaces, les informations sur le matériau sont les plus importantes. Il comprend la dureté, l'état de surface, les tolérances, les vitesses d'avance, la vitesse, etc.
2. Emplacement des bavures : l'emplacement des bavures, comme les bavures primaires ou secondaires, est important pour accéder à la qualité des bords et à leur état.
3. Exigences de précision : les tolérances et la qualité des bords lors du contrôle qualité sont essentielles. Ils contribuent au bon fonctionnement des pièces usinées.

Ébavurage CNC au jet d'eau haute pression

Analyse comparative des techniques d'ébavurage

Considérations de coûts

Le coût d'ébavurage selon le répertoire IQS, est de 30% de son coût de production pour une pièce à hautes tolérances. Dans d’autres industries, cela représente 15 à 20 % des dépenses de production.