Plaques froides liquides : types, applications et guide d’usinage CNC
Publié le : 13 décembre 2024
En ce XXIe siècle , la quasi-totalité des systèmes qui nous entourent fonctionnent à l'énergie. Les nouvelles technologies consomment une énergie considérable. Les concepteurs privilégient donc les designs compacts. Cette forte puissance, concentrée dans un espace restreint, est difficile à dissiper par les systèmes de refroidissement à air traditionnels. Les applications modernes peuvent être satisfaites par des systèmes de refroidissement liquide, permettant une dissipation thermique efficace dans un espace limité.
Que sont les plaques froides liquides ?
La plaque froide liquide est un composant de gestion thermique utilisé en électronique pour maintenir la température dans les limites prescrites. Ces plaques sont dotées de canaux internes où circule un fluide caloporteur qui évacue la chaleur des composants sensibles. Elles sont largement utilisées dans l'électronique de puissance, les processeurs (CPU), les processeurs graphiques (GPU), les IGBT, les modules laser et les batteries.

Pourquoi les plaques froides liquides sont-elles importantes ?
Les plaques froides à liquide jouent un rôle crucial dans l'électronique moderne de forte puissance. Elles sont extrêmement efficaces pour dissiper les flux thermiques importants générés par des appareils tels que les véhicules électriques, les onduleurs, les centres de données et les composants d'automatisation industrielle . De fait, les plaques froides à liquide sont plus performantes que les systèmes de refroidissement par air. Elles sont particulièrement adaptées aux espaces restreints. Leur forte densité de puissance, leur fonctionnement silencieux et leur meilleure efficacité énergétique sont largement reconnus. En assurant un environnement thermique stable, les plaques de refroidissement à liquide réduisent considérablement les risques de panne. Leur conception prend en compte la puissance de sortie des appareils.
Fonctions des plaques froides liquides
Les plaques froides à liquide remplissent plusieurs fonctions qui contribuent à maintenir la stabilité thermique du système. L'objectif principal est de maintenir la température dans la plage autorisée. Certaines de leurs fonctions essentielles, qui permettent d'éviter la surchauffe, sont décrites ci-dessous :
Éliminer la chaleur des appareils
Grâce à leur conductivité thermique élevée, les plaques froides liquides extraient rapidement la chaleur des composants générateurs de chaleur. Celle-ci est ensuite transférée au fluide caloporteur en circulation. Ce dernier transporte la chaleur vers l'échangeur de chaleur externe, qui la dissipe dans l'environnement.

Contrôle uniforme de la température
Les plaques froides à liquide fonctionnent de concert avec un système automatisé. La circulation du liquide est contrôlée : son débit est ajusté en fonction de la puissance thermique requise. La conception intelligente de ces plaques assure une distribution homogène du fluide caloporteur, garantissant ainsi un profil de température constant et un gradient thermique minimal. Le système devient alors parfaitement stable.
Prise en charge d'une densité de puissance élevée
Comparativement aux systèmes à refroidissement par air, les plaques froides à liquide offrent une dissipation thermique supérieure. Dans les systèmes à haute densité de puissance, tels que les véhicules électriques, les groupes motopropulseurs, les chargeurs rapides et les centres de données, les plaques froides à liquide constituent un choix idéal. Elles permettent de conserver une conception compacte tout en assurant une dissipation thermique plus efficace.
Prolonger la durée de vie des composants
Un environnement thermique stable réduit la fatigue thermique, la dégradation des matériaux et les taux de défaillance. Par conséquent, la durée de vie des composants augmente.
Avantages des plaques froides liquides
Si l'on considère les facteurs de sécurité et la durée de vie de l'appareil, les avantages des plaques froides à liquide sont nombreux.

Efficacité thermique élevée
L'efficacité thermique des plaques froides à liquide est supérieure à celle des autres méthodes de refroidissement. Le contact direct entre la source de chaleur et la plaque assure une dissipation thermique rapide. De plus, la conductivité élevée du matériau utilisé contribue à améliorer cette efficacité.
Conception compacte
Les plaques de refroidissement liquide constituent une solution idéale dans les environnements à espace restreint. Grâce à la réduction du besoin en dissipateurs thermiques liquides volumineux ou en ventilateurs à grande vitesse, leur conception compacte s'intègre facilement aux systèmes les plus exigeants.

Refroidissement haute puissance
Les systèmes de refroidissement liquide supportent aisément les charges thermiques élevées dans les applications à forte puissance. L'utilisation de liquides de refroidissement à haute capacité thermique permet d'absorber une quantité importante de chaleur.
Durée de vie des appareils améliorée
La surchauffe étant largement évitée, les pannes et la dégradation des matériaux sont minimisées. La durée de vie de l'appareil s'en trouve considérablement prolongée.
Matériaux des plaques froides liquides
Le choix des matériaux pour la fabrication des plaques froides liquides est déterminant pour leurs performances. On utilise généralement des alliages d'aluminium et de cuivre en raison de leur conductivité thermique élevée. Cependant, pour certaines applications exigeant une résistance à la corrosion ou une résistance mécanique élevée, on peut recourir à l'acier inoxydable ou aux alliages de titane.
Plaques de refroidissement en aluminium
L'aluminium est un matériau très performant en termes de coût et de performances thermiques. Sa conductivité thermique est environ deux fois inférieure à celle du cuivre. De ce fait, les plaques froides en aluminium sont conçues différemment. Elles occupent généralement un volume légèrement supérieur. L'aluminium est le matériau idéal pour les plaques froides si votre budget est limité ou si vous souhaitez des conceptions complexes réalisées par usinage CNC.
|
Aluminium |
Conductivité thermique (W/m·K) |
Avantages |
Applications |
Adéquation à l'usinage CNC |
|---|---|---|---|---|
|
6061-T6 |
167 |
Bonne résistance, résistance à la corrosion et coût équilibré |
Refroidissement électronique, modules de puissance pour véhicules électriques, plaques froides industrielles |
Excellent |
|
6063-T5/T6 |
200 |
Meilleure conductivité thermique que le 6061 |
Plaques froides à parois minces, conceptions à base d'extrusion |
Excellent - idéal pour les canaux fins |
|
1050/1100 |
220-235 |
Conductivité thermique très élevée |
Applications à flux thermique élevé avec faible contrainte mécanique |
Édition |
Cuivre pour plaques froides liquides
Le cuivre est le meilleur matériau disponible sur le marché pour les applications de transfert thermique. Il présente toutefois quelques limitations : plus cher et plus lourd que l’aluminium, il offre une conductivité thermique supérieure, ce qui compense largement ces inconvénients pour les applications exigeantes. En d’autres termes, le cuivre est le choix idéal pour les plaques froides nécessitant une conductivité thermique élevée.
|
Niveau |
Conductivité thermique (W/m·K) |
Avantages |
Applications |
Adéquation à l'usinage CNC |
|---|---|---|---|---|
|
C11000 (cuivre ETP) |
~ 390 |
Excellent transfert de chaleur. Largement disponible. |
Processeurs hautes performances, électronique de puissance |
Gomme : nécessite des outils tranchants |
|
C10200 (cuivre sans oxygène) |
~ 390-400 |
plus grande pureté |
Semi-conducteurs, aérospatiale, systèmes sous vide |
vitesse d'usinage plus lente |
Plaques froides en acier inoxydable
L'acier inoxydable présente une conductivité thermique inférieure à celle de l'aluminium ou du cuivre . Il est néanmoins privilégié dans les applications où la résistance à la corrosion est un critère essentiel.
|
Niveau |
Conductivité thermique (W/m·K) |
Avantages |
Applications |
|---|---|---|---|
|
SS304 |
16 |
Bonne résistance à la corrosion et bon rapport qualité-prix |
Systèmes de refroidissement chimiques et industriels |
|
SS316L |
16 |
résistance supérieure à la corrosion et aux produits chimiques |
Liquides de refroidissement marins, médicaux et agressifs |
Plaques froides en alliage de titane
À l'instar de l'acier inoxydable, les plaques froides en titane n'offrent pas une conductivité thermique comparable à celle du cuivre ou de l'aluminium. Ces plaques froides liquides sont généralement utilisées dans des applications sensibles où la robustesse et la légèreté sont des critères essentiels.
|
Aluminium |
Conductivité thermique (W/m·K) |
Avantages |
Applications |
|---|---|---|---|
|
Ti-6Al-4V (Niveau 5) |
6.7 |
Rapport résistance/poids élevé. Excellente résistance à la corrosion. |
Aérospatiale, défense, traitement chimique |
Types de plaques froides liquides
Les plaques froides à liquide se déclinent en plusieurs types selon leur méthode de fabrication. Chaque procédé présente des avantages spécifiques. Par exemple, la cadence de production élevée et le faible coût des plaques embouties sont inégalés. De même, la grande liberté de conception et l'optimisation des flux des plaques usinées CNC sont des atouts uniques. Le tableau ci-dessous met en évidence les principales caractéristiques de ces différents types de plaques de refroidissement liquide :
|
Type |
Méthode de fabrication |
Matériaux communs |
Complexité du canal |
Performance thermique |
Contrôle de la chute de pression |
Niveau de coût |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Plaques froides estampées |
Feuilles minces estampées, formées, puis collées |
Aluminium, cuivre |
Low |
Modérée |
Édition |
Low |
|
Plaques froides extrudées |
Profilé en aluminium avec passages internes |
Alliages d'aluminium |
Faible-moyen |
Bon |
Modérée |
Faible-moyen |
|
Plaques froides brasées ou FSW |
Plaques multicouches assemblées par brasage ou soudage par friction-malaxage (FSW) |
Aluminium, cuivre |
Haute |
Très élevé |
Bon |
Moyen-élevé |
|
Plaques froides à liquide usinées CNC |
Canaux fraisés à partir de blocs massifs |
Aluminium, cuivre |
Très élevé |
Très élevé |
Excellent |
Haute |
Plaques froides estampées
Les plaques de refroidissement liquide embouties sont économiques et parfaitement adaptées à la production en série. Elles sont formées et embouties par couches successives afin de créer des canaux internes. La profondeur et la complexité de ces canaux sont limitées par ce procédé de fabrication.

Plaques froides extrudées
Le procédé d'extrusion est couramment utilisé pour la fabrication des plaques froides en aluminium refroidies par liquide. Des canaux internes prédéfinis sont créés. La complexité de ces canaux est limitée par le procédé d'extrusion.
Plaques froides brasées ou FSW
Les plaques de refroidissement liquide brasées par FSW offrent une plus grande flexibilité de conception que les plaques extrudées ou estampées. Cependant, leur coût est plus élevé.
Plaques froides à liquide usinées CNC
Les plaques froides à liquide usinées CNC offrent une complexité de conception maximale, permettant la réalisation de structures complexes telles que des microcanaux. Cette liberté de conception permet une optimisation complète des flux. Le coût est certes élevé, mais ses avantages pourraient largement compenser cet investissement.
Applications des plaques froides liquides
Les plaques froides à liquide sont largement utilisées dans les applications exigeantes où le refroidissement par air est insuffisant. Grâce aux progrès technologiques, leur puissance a considérablement augmenté. Parallèlement, les conceptions modernes privilégient la compacité. De ce fait, la demande en plaques froides à liquide est en hausse. Découvrons leurs applications concrètes.
Les applications automobiles
Avec l'avènement des véhicules électriques et hybrides, les systèmes internes deviennent plus sensibles à la chaleur. La surchauffe engendre des risques pour la sécurité et peut entraîner des défaillances. Dans ces applications, les circuits d'écoulement et la géométrie des canaux internes des plaques de refroidissement des batteries doivent être optimisés. Les plaques froides à liquide usinées CNC répondent à ces exigences. Elles permettent des conceptions complexes et une personnalisation poussée.

Applications aérospatiales
Dans le secteur aérospatial, les contraintes de poids et de volume sont strictes. Les plaques froides utilisées doivent être fiables. L'usinage CNC offre une solution optimale. Il est possible de réaliser des formes complexes et des microcanaux à partir de blocs massifs. Les plaques froides usinées CNC présentent une fiabilité élevée pour les applications aérospatiales.
Énergie et électronique de puissance
Les systèmes énergétiques et l'électronique de puissance présentent des charges thermiques concentrées. Les plaques froides IGBT usinées CNC, grâce à leur conception optimisée, peuvent supporter ces charges concentrées.

Centres de calcul et de données
Les centres de données et les systèmes informatiques modernes dédiés à l'IA nécessitent des plaques froides directement sur la puce. Les processeurs et les cartes graphiques ne peuvent tolérer aucune panne ; un refroidissement fiable est donc indispensable. Les plaques froides à liquide usinées CNC offrent une efficacité optimale à cet égard.
Systèmes d'énergie renouvelable
Les plaques froides liquides sont nécessaires dans les systèmes d'énergies renouvelables tels que les onduleurs solaires, les contrôleurs d'énergie éolienne et le refroidissement des batteries des systèmes de stockage d'énergie (ESS).
Avantages des plaques froides usinées CNC
Pour garantir des performances optimales, le choix d'une plaque de refroidissement liquide de haute qualité est essentiel. Les plaques froides usinées CNC sont largement utilisées en raison de leurs performances exceptionnelles. Cette section présente les principaux avantages des plaques froides usinées CNC.
Haute précision
Aucun autre procédé n'égale la précision de l'usinage CNC. Même avec un niveau de complexité de conception élevé, la précision est maintenue.
Sélection de matériaux flexibles
Contrairement à d'autres procédés comme l'emboutissage ou l'extrusion, qui ne permettent d'utiliser que quelques matériaux, l'usinage CNC peut être réalisé sur une grande variété de matériaux. Outre différentes nuances d'aluminium et de cuivre, l'usinage CNC permet de produire des plaques froides liquides en titane et en acier inoxydable.
Qualité de surface élevée
Comme le procédé CNC n'implique ni soudage ni extrusion, la qualité de surface est supérieure à celle des autres procédés.
Fiabilité et durabilité
L'ensemble du processus étant automatisé et contrôlé par ordinateur, une qualité constante peut toujours être garantie.
Usinage CNC de Tuofa pour plaques froides liquides
Tuofa est un fournisseur expert de composants usinés CNC. L'entreprise propose un service de plaques froides pour liquides sur mesure, adapté aux besoins spécifiques de chaque client. Son équipe qualifiée et ses équipements performants garantissent une qualité supérieure, des délais de livraison courts et des prix compétitifs.
Analyse de conception CAO
N'hésitez pas à nous envoyer vos fichiers CAO . Notre équipe d'ingénierie les analysera en détail. La validation de votre conception n'en sera que plus simple.
Guide de sélection des matériaux
Tuofa étant capable d'usiner par commande numérique une grande variété de matériaux, notre équipe expérimentée vous guidera dans le choix des matériaux les plus adaptés. Vous obtiendrez ainsi une solution efficace, fiable et économique.
Techniques CNC avancées
Tuofa est équipée de machines CNC de pointe (fraisage, tournage, perçage, etc.) pour gérer des pièces de toute complexité. Des méthodes d'usinage CNC 3, 4 et 5 axes sont proposées pour répondre aux différents besoins des clients. Les pièces usinées se distinguent par des tolérances serrées et des conceptions complexes. Les plaques froides usinées CNC sur mesure par Tuofa offrent une précision supérieure et permettent d'obtenir des conceptions complexes.

Contrôle Qualité
L'équipe de contrôle qualité de Tuofa applique une procédure rigoureuse. Nous respectons les normes internationales telles que l'ISO 9001. Grâce à un système de gestion de la qualité complet, nous garantissons qu'aucun article défectueux ne quitte nos locaux.
Défis liés à l'usinage de plaques froides liquides
Bien que l'usinage CNC soit une méthode formidable pour fabriquer des plaques froides liquides, il présente certains défis. La complexité des flux internes, le comportement spécifique des matériaux à l'usinage et les exigences d'étanchéité strictes sont parfois difficiles à gérer.
Géométries complexes
Les pièces complexes, telles que les canaux internes étroits, les micro-rainures et les chemins d'écoulement à passes multiples, sont difficiles à usiner. La programmation CNC avancée, l'usinage multiaxes et une sélection rigoureuse des outils sont essentiels pour obtenir une bonne correspondance avec le modèle CAO.
Contraintes d'usinabilité des matériaux
Le cuivre est parfois difficile à usiner en raison de sa malléabilité et de sa texture collante. Il existe des risques d'usure des outils et de défauts d'usinage. Les matériaux comme l'acier inoxydable et le titane nécessitent des vitesses de coupe faibles en raison de leur dureté élevée. Par conséquent, la cadence de production reste faible.
Tolérances dimensionnelles strictes
Un contrôle dimensionnel rigoureux est essentiel pour garantir une étanchéité, une planéité et un contact thermique optimaux avec les sources de chaleur. Par conséquent, un outillage de précision, des stratégies d'usinage maîtrisées et une inspection minutieuse sont indispensables.
Conclusion
L'intégration de plaques froides liquides dans un système de refroidissement présente plusieurs avantages. Compactes, elles supportent une forte puissance thermique. Leur fabrication peut être réalisée par des procédés tels que l'emboutissage, l'extrusion, le brasage, le soudage par friction-malaxage et l'usinage CNC. Parmi ces méthodes, l'usinage CNC offre la plus grande liberté de conception et la meilleure précision dimensionnelle. Avec l'évolution des technologies, la demande en plaques froides liquides devrait croître.
QFP
Comment fonctionnent les plaques froides liquides ?
Les plaques froides liquides exploitent la circulation d'un fluide de refroidissement liquide pour évacuer la chaleur.
Comment concevoir des plaques froides ?
Commencez par déterminer la puissance thermique, le flux thermique et le débit de fluide de refroidissement requis. Ensuite, concevez les circuits d'écoulement dans les plaques froides en conséquence. Consultez toujours un expert en la matière.
Comment fabriquer des plaques de refroidissement liquide ?
Il existe plusieurs procédés tels que l'estampage, l'extrusion, le brasage, le soudage par friction-malaxage et l'usinage CNC.
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