Comment sabler le métal | Guide complet

La finition de surface des métaux peut être réalisée par différentes méthodes, mais tous ces processus de restauration des métaux incluent un pré-nettoyage de la surface. La technique de sablage est une méthode mécanique de nettoyage d’une surface. La finition au jet de sable provoque également une rugosité de la surface. Dans cette préparation de surface métallique, les grains abrasifs sont bombardés sur la surface du métal de base par de l'air compacté. La technique de sablage entraîne l'élimination des contaminations telles que la poussière, les particules d'huile et l'eau, et contribue également à l'élimination de la couche d'oxyde des métaux, qui constitue un prétraitement très important pour une bonne finition de surface du métal. Le sablage du métal permet non seulement de nettoyer la surface, mais également d'augmenter les propriétés mécaniques et la qualité de la surface.

Qu'est-ce que le sablage

Technique de restauration des métaux appelée technique de sablage qui aide à la préparation et au nettoyage de la surface. La finition de surface du métal nécessite l'élimination de la contamination, des imperfections et des revêtements, ce qui peut être réalisé par sablage. La technique de sablage permet de modifier la texture de la surface du métal. La finition sablée améliore également les propriétés mécaniques du matériau. La texturation de surface par sablage pour le métal n'est pas un appareil respectueux de l'environnement et nécessite également beaucoup d'EPI pour que les travailleurs effectuent la technique de sablage.

Appareil pour la technique du sablage

Vidéo YouTube sur la technique du sablage.

A quoi sert le sablage

La technique de sablage est un prétraitement effectué avant la finition de surface du métal, le premier revêtement métallique, la peinture de la surface ou le collage. Ces revêtements protecteurs pour le sablage des métaux peuvent être réalisés pour améliorer les propriétés de surface telles que la protection contre la corrosion et la résistance à l'usure et donner un aspect esthétique aux pièces. La finition au jet de sable est également utilisée pour la rugosité de la surface et la texture de la surface du métal. La technique Sandblast aide à créer des finitions décoratives et gravées en créant des motifs complexes et des effets de verre forestier. L'objectif principal de la finition par sablage est de nettoyer la surface avant la finition du métal avec des revêtements, des liants et des apprêts métalliques. Ce nettoyage par sablage contribue à une meilleure adhérence du revêtement au matériau de base.

Types de métaux pouvant être sablés

Les matériaux pouvant être sablés comprennent le verre, la pierre, les métaux, le bois, l'acier plastique, le laiton, l'aluminium et l'argent, etc. Le matériau requis pour le sablage est un matériau abrasif avec un grain de 80, soit environ 0.007, du sable, de l'oxyde d'aluminium qui peut durer 30X- 40X sur sable, perles de verre, grenat, magie noire et coquille de noix.

Média abrasif utilisé pour la technique de sablage.

Quel est l'effet du sablage sur le métal

Le sablage provoque le bombardement de particules à grande vitesse sur la surface du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques de la surface métallique. Il provoque l'écrouissage de la surface, augmentant sa dureté en diminuant la granulométrie du métal. Ce processus entraîne également une augmentation de la durée de vie en fatigue des métaux.

Mohd Rashdan Isa, Omar Suliman Zaroog, Muhammad Aiman ​​Yunus, Vignesh Rao Sanny Bavu et Norzulhilmi Rosmi ont étudié l'effet du sablage sur la surface de l'acier au carbone ASTM A516 Grade 70. Les résultats montrent que la dureté augmente avec la durée du sablage, comme le montre le graphique ci-dessous.

Les tests montrent que la résistance à la traction est augmentée par rapport aux métaux sablés.

La durée de vie du métal est également augmentée après le sablage. L'incrémentation après le test est indiquée dans la figure ci-dessous.

Tableau des grains des médias de sablage

Le sablage est un prétraitement pour la préparation des surfaces métalliques qui utilise un jet de matériau abrasif sur la surface du matériau de base. Les matériaux abrasifs façonnent la taille, la densité et la dureté pour déterminer la finition au jet de sable.

Taille

L'application de sablage utilise des supports abrasifs en fonction de la texture de la surface du métal. Les grosses particules donnent une grande indentation avec moins d'impact. Les petites particules offrent une finition de surface plus lisse pour le métal avec un impact élevé et une faible indentation. Le matériau abrasif pour les techniques de restauration des métaux est mesuré en microns, en granulométrie et en mailles.

Formes

Il existe quatre formes de support utilisées : angulaire, sous-arrondie, sous-angulaire et ronde. Les formes des médias montrent à quelle profondeur ils pénétreront dans la surface. La rugosité de la texturation de la surface du métal dépend de ces formes.

Dureté

L'échelle de Mohs de dureté minérale est utilisée pour mesurer le matériau abrasif de sablage. Les grands nombres sur l'échelle de Mohs montrent une dureté élevée, comme l'oxyde d'aluminium a un score de 9 Mohs tandis que le plastique a un score de 3 à 4 Mohs.

Densité

Les particules les plus denses ont plus d’impact sur une petite surface que les particules moins denses. Les particules abrasives denses au jet de sable absorbent moins d’énergie lors de l’impact et se déforment moins. La densité affecte fortement la finition au jet de sable. La densité est mesurée en densité spécifique. Les grains d'acier sont plus denses avec 4.8 à 7.8 par rapport à l'oxyde d'aluminium qui est de 3.94 à 3.96.

Débit métal sablé

Le sablage métallique indique un débit en fonction du compresseur d'air. Un réservoir de sablage plus petit utilise un compresseur d'air de 10 à 20 CFM, tandis que 18 à 35 CFM sont utilisés pour les gros travaux mais coûtent cher. De même, à l’échelle industrielle, 50 à 100 CFM sont utilisés.

Comment sabler le métal : 5 méthodes

Méthode de sablage par laquelle n'importe quelle surface peut être modifiée pour la rendre plus rugueuse, lisse, nettoyée comme prétraitement pour d'excellents revêtements et premiers métaux. Les revêtements métalliques protecteurs sont nécessaires pour protéger les pièces de l’environnement pendant leur durée de vie.

Il existe différents revêtements de protection pour le sablage utilisés après le sablage, comme les peintures, les revêtements métalliques et les premiers métaux.

Il existe différentes techniques de restauration des métaux, parmi lesquelles le sablage. Cinq types de techniques de sablage sont répertoriés ci-dessous.

Machines de sablage

Les particules de silice à haute vitesse sont projetées vers le matériau de base. Les quarts et la silice sont utilisés comme matériaux abrasifs pour la texturation des surfaces des métaux. Cette technique de restauration des métaux est utilisée pour éliminer les vieilles peintures et les couches oxydées rouillées des vieilles pièces métalliques, après quoi des revêtements protecteurs pour le sablage sont appliqués. Utilisé pour diverses surfaces où la polyvalence est requise. la silice produit la silicose qui est la principale cause du cancer du poumon. C'est pourquoi ce procédé présente un risque pour l'environnement et n'est plus utilisé.

Sablage pour la restauration de surface des métaux.

Sablage humide

Le gros problème du soufflage d’air qui est résolu en inventant le sablage humide. La technique de sablage humide contrôle la quantité de poussière en suspension dans l’air produite lors de la technique de restauration des métaux par sablage. L'eau est mélangée au matériau abrasif et éjectée par la buse. L'eau contenant un matériau abrasif frappe la surface, aidant à nettoyer la surface rapidement sans production de chaleur. Celles-ci sont effectuées sur des surfaces nécessitant un nombre limité de produits de sablage à l'air.

Figure montrant la différence entre le sablage et le sablage humide.

Sablage sous vide

L'autre nom du sablage sous vide est le sablage sans poussière, car le vide utilisé aspire les abrasifs propulsés et la contamination de surface, puis est aspiré vers l'unité de contrôle. Le sablage sous vide recycle le matériau abrasif, ce qui en fait une technique de restauration des métaux rentable. Cependant, il s'agit d'un processus plus lent que les autres techniques de sablage en raison du vide. La production minimale de débris dans l’environnement constitue le succès majeur de cette technique.

Dynamitage centrifuge

Le projectile de roue motrice est un matériau abrasif à grande vitesse sur la surface qui doit être nettoyé, c'est pourquoi également connu sous le nom de sablage de roue. La texturation de surface des métaux par cette technique produit une surface plus propre et plus uniforme sans l'utilisation d'un compresseur d'air. Cette machine est de grande taille et n’est pas portable. Les applications de sablage centrifuge sont destinées aux surfaces qui nécessitent une finition de nettoyage uniforme et efficace avec un sablage abrasif continu.

Appareil de dynamitage centrifuge.

Sablage de soude

La nouvelle méthode utilise du bicarbonate de sodium comme projectile de matériau abrasif sur la surface du matériau de base avec un compresseur d'air. Il s'agit d'une forme d'abrasif plus douce qui nécessite moins de pression et produit des surfaces lisses. Utilisé principalement pour les surfaces molles comme le plastique, le verre et le chrome qui peuvent être endommagées par d'autres abrasifs puissants.

Finition métal sablé

Le processus de restauration des métaux par sablage élimine la contamination de surface, les anciens revêtements endommagés et les surfaces rouillées et oxydées. Fournir une finition au jet de sable lisse et sans contamination, comme indiqué dans la figure ci-dessous.

Images avant et après le sablage

À quoi sert le sablage

Aide à la restauration de surface des métaux en éliminant les peintures, en oxydant les résidus et la rouille très efficacement et rapidement. Aide à l'élimination des marques de moulage et des rayures. Cela aide à obtenir un aspect esthétique lisse des pièces. Aide également à former des motifs esthétiques décoratifs sur les différentes pièces. Le sablage améliore les propriétés mécaniques du métal en durcissant la surface.

Sablage de bijoux

Les bijoux au fini sablé sont mats et ne reflètent ni ne brillent. Le corindon abrasif, le plastique, le verre et les scories de haut fourneau sont utilisés avec les compresseurs d'air. Il donne une finition esthétique, lisse et mate à la surface. Non seulement les bagues, colliers, pendentifs et bracelets en métal sont mats par sablage, mais les perles de verre peuvent également être matées par sablage.

Le sablage en dentisterie

Le sablage n’est pas seulement utile pour les procédures de préparation des surfaces métalliques, mais peut également être utilisé pour nettoyer vos dents. Le sablage aide à améliorer l’hygiène bucco-dentaire par une méthode standard simple. La suspension haute pression contenant des agents nettoyants est projetée sur la surface des dents. Les particules granulaires ajoutées à la suspension sont appelées sable dentaire. La suspension doit contenir des particules suffisamment résistantes pour éliminer le tartre et la contamination de la surface, mais suffisamment douces pour ne pas endommager l'émail. Le matériau abrasif le plus courant est le bicarbonate de sodium pour le sablage des dents.

Procédé de grenaillage sur acier

L'élimination de l'huile, de la peinture et de la rouille se fait sur l'acier par technique de grenaillage. La technique de grenaillage est le processus courant de restauration des surfaces métalliques utilisé pour nettoyer l’acier. Le grenaillage utilise de minuscules billes d’acier pour nettoyer efficacement les tubes et tuyaux en acier. Il est principalement utilisé pour la finition des surfaces en acier. Il offre une texture de surface unique au métal en acier et une meilleure adhérence de la peinture et du métal à la surface.

Sablage de meubles en métal

Les vieux meubles métalliques recouverts de crasse et de rouille accumulées peuvent être nettoyés au jet de sable. le sablage élimine la peinture, la rouille et le vieux métal oxydé qui réside à la surface par érosion mécanique. la finition de surface des meubles en métal nécessite un sablage comme prétraitement qui est ensuite déplacé vers des revêtements de protection pour le sablage.

Meilleure sableuse pour le métal

Le meilleur matériau abrasif pour sableuse pour le métal comprend les pousses d'acier, les grains d'acier, les épis de maïs, les coquilles de noix et StarBlast. Différents paramètres d'entre eux sont indiqués ci-dessous dans le tableau.

Meilleure sableuse pour métaux

Comment préparer le métal pour la peinture après le sablage

Après le sablage, vérifiez la surface pour qu'aucun débris, contamination ou vieille peinture ne reste sur la surface. Après cela, appliquez un apprêt métallique recommandé pour un métal et une surface spécifiques. Utilisez un remplissage de surface pour combler les rayures ou les piqûres sur la surface du métal. Un revêtement de peinture immédiat doit être effectué après la finition au jet de sable afin que la couche d'oxyde présente sur la surface métallique ne se reforme pas. Terminez avec le meilleur apprêt métallique pour une meilleure finition de surface réfléchissante.

Est-il possible d'appliquer du mastic pour carrosserie sur du métal sablé ?

Oui, l’application d’enduit sur du métal sablé fait partie du processus de restauration de surface. Après le sablage, la surface présente des creux et des rayures irrégulières qui doivent être comblées avec le matériau de remplissage. Utilisez le matériau de remplissage présentant la meilleure compatibilité pour la peinture que vous aurez à peindre par la suite. Mélangez les composants de remplissage comme décrit par les fabricants de matériaux de remplissage. Après avoir appliqué le mastic, laisser la surface jusqu'à ce qu'elle sèche complètement.

Comment nettoyer le métal après le sablage

Utilisez un souffleur d'air à haute pression pour éliminer les débris sablés, la contamination et les matériaux abrasifs laissés sur la surface. Avec un nettoyant acide, frottez soigneusement la surface à l'aide d'un chiffon propre plusieurs fois jusqu'à ce qu'elle soit complètement nettoyée. Utilisez également le meilleur métal premier pour une excellente protection et finition du métal.

Vidéo YouTube montrant le nettoyage d'une surface métallique après le sablage.

Comment sabler la rouille du métal

Les particules à grande vitesse du jet de sable érodent mécaniquement la surface d'oxyde du métal. Cette rouille éliminée par sablage permet de restaurer la surface des anciennes pièces métalliques. Et aussi, comme prétraitement du revêtement de métal avec des couches d'oxyde fortes comme l'aluminium et le titane.

Avantages et inconvénients du métal sablé

Avantage

Le matériau abrasif a une action abrasive sur les pièces finies au jet de sable. La technique Sandblast aide à éliminer la contamination des surfaces dures et résistantes comme le béton. Les techniques de sablage peuvent être utilisées sur différents matériaux selon le type de matériau abrasif utilisé. La technique de sablage permet d’éliminer rapidement la contamination par rapport à d’autres matériaux différents. Aucune machinerie complexe n’est requise pour le sablage abrasif.

Désavantages

Pour la finition de surface lisse des métaux, la technique de sablage ne convient pas en raison de sa texture de surface rugueuse pour les métaux. Le sablage à la soude peut être utilisé pour la finition de surface lisse des métaux. Différentes applications de sablage utilisent différents matériaux abrasifs en fonction de la texture de surface du métal requise pour cette application particulière. Ce processus de restauration des métaux nettoie les anciennes surfaces oxydées mais modifie les propriétés mécaniques de la surface, comme l'écrouissage de la surface, augmentant sa dureté et sa résistance à la fatigue. L'utilisation de silice entraîne de graves risques pour la santé, c'est pourquoi elle est interdite dans de nombreux pays. Exigences de précaution appropriées lors de l'exécution de techniques de sablage, comme l'exigence de port approprié d'un EPI. Génération de chaleur élevée due au jet de particules sous pression sur la surface. Cette génération de chaleur provoque des changements microscopiques de la surface du métal qui entraînent des changements de propriétés.

Pourquoi choisir les services de sablage de métaux personnalisés Tuofa en Chine

Tuofa fournit le meilleur service de sablage des métaux dans toute la Chine. Tuofa dispose de techniques de sablage très avancées, utilisées par des travailleurs expérimentés et professionnels. Les prestataires Tuofa sont expérimentés et formés. Ils peuvent comprendre votre demande et vous donner de bons conseils techniques pour une meilleure finition au jet de sable de votre produit.

Citations sur le sablage du métal

Pour plus d'informations, vous pouvez visiter leur site internet www.tuofa-cncmachining.com, Ou contactez l'équipe d'assistance info@tuofa-cncmachining.com