Un fabricant d'usinage CNC gère la qualité des produits d'usinage

Comment le fabricant d'usinage CNC Tuofa gère-t-il la qualité des produits d'usinage ?

Fabricant d'usinage Tuofa est basé à Shenzhen, La Chine, et a 16 années de Expérience en usinage CNC pièces cnc personnalisées. Les ventes ont maintenu une croissance constante chaque année, principalement grâce au contrôle de qualité strict de Shenzhen Tuofa. Les pièces CNC produites par Tuofa ont subi trois inspections complètes et 2 inspections par échantillonnage pour garantir la haute qualité des produits et service d'usinage CNC sur demande pièces de précision personnalisées.

Contrôle qualité du fabricant d'usinage CNC de précision

Avant la production et le traitement, les ingénieurs professionnels examineront les dessins pour déterminer l'itinéraire du processus de production, les exigences d'apparence du produit pour A et B nuances et tolérances dimensionnelles clés. Ensuite, ils vérifient à l’avance l’exactitude des dessins, identifient les points de risque du produit et éliminent les dangers cachés dans le processus de production.

Service d'usinage CNC en Chine de pièces en métal et en plastique

Pendant le processus de production, une équipe de techniciens dirigée par un ingénieur procédés produit avec 15 des années d'expérience riche sélectionneront la machine appropriée, l'outil raisonnable et le montage approprié en fonction des caractéristiques du produit, puis traiteront le produit du client rapidement et avec précision pour garantir la précision d'usinage du produit. Au moins des contrôles tridimensionnels et un contrôle complet après le traitement de l'ensemble du produit (selon la norme spécifiée par le client ou le contrôle standard de ISO2768-MK) sera réalisé par nos ingénieurs qualité à l'aide du matériel et des outils de contrôle appropriés (tridimensionnel, bidimensionnel, jauge de hauteur, micromètre, pied à coulisse, tampon tampon, jauge de filetage, etc.). Pour améliorer la précision de l'inspection, au moins deux différents ingénieurs qualité inspecteront le même produit à différentes étapes de production pour s'assurer qu'il répond aux exigences de qualité des clients.

Traitement de finition de surface dans un atelier d'usinage de précision

Avant l' traitement de finition de surface du produit, nos opérateurs utiliseront manuellement un 400 # éponge pour nettoyer les angles vifs afin d'assurer l'adhésion du revêtement et de la couche anodisée. En même temps, nous le laverons une fois avec de l'eau propre pour éviter la corrosion du liquide de coupe et les cloques après galvanoplastie ou oxydation, ce qui affectera l'apparence.

Inspection et tests de pièces d'usinage CNC

Une fois le produit terminé, l'ingénieur d'inspection de la qualité effectuera une inspection dimensionnelle, un test de dureté et un test au brouillard salin sur le produit en fonction du niveau d'échantillonnage de MIL-105E et une inspection complète de l'apparence du produit.

La garantie de la qualité des produits nécessite la participation de tous les employés de Tuofa. Expliquons en détail ce que fait habituellement notre usine.

Importance du personnel pour les fabricants d’usinage

1. Tout le personnel est conscient de la qualité d'avoir des produits d'usinage CNC

a.Établir un système de formation pour renforcer la sensibilisation à la qualité des employés.
b.Développer une compréhension approfondie de la qualité des produits. La qualité est étroitement liée à chaque employé de l'entreprise.
c.Créer des tableaux de gestion de la qualité des produits comprenant des éléments tels que des rapports mensuels sur la qualité, des photos de produits défectueux, etc. 
d. Assister aux réunions matinales, aux réunions hebdomadaires et à d'autres événements éducatifs.

2. Améliorer constamment les compétences d'inspection du personnel qualité

a.Formation du personnel qualité (dessins de Pièces d'usinage CNC, pièces d'estampage en métal, performances des produits, technologie de traitement, etc.) et des conseils sont effectués de manière irrégulière chaque mois.
b.Le personnel de qualité doit prendre l'initiative d'étudier, de communiquer avec différents départements et de prendre davantage de notes.

3.Concevoir et mettre en place un système de management de la qualité

a.Selon le ISO9001. système de production, le processus est optimisé chaque année.
b.Tous les membres de chaque département sont tenus de travailler en stricte conformité avec les procédures.

4.Le personnel qualité met en œuvre une évaluation des indicateurs de performance clés (KPI)

a. Mettre en œuvre KPI évaluation : établir une responsabilité claire avec des récompenses et des punitions pour améliorer l'inspection de la qualité.
b.Les cotisations mensuelles sont incluses dans la cotisation du bonus de fin d'année.

5.Gestion des fournisseurs

a.Exigences de livraison : lors de la livraison, un marquage clair avec dessins, les rapports d'inspection de livraison et d'autres questions de base sont indispensables.
b.Signez le "Accord de qualité" avec le fournisseur.
c.La qualité des fournisseurs est évaluée tous les mois. La qualité des fournisseurs est analysée statistiquement et une réunion de revue a lieu chaque trimestre.
d. Des audits annuels des principaux fournisseurs sont également requis.

L'inspection et les tests sont la prémisse de l'assurance qualité

6. Enregistrements de qualité

a.Les enregistrements de qualité doivent être établis et archivés dans chaque processus de production.
b.Cela inclut le « dossier d'inspection des matériaux entrants », le « dossier de première pièce du processus », le « dossier d'inspection du processus », le « dossier d'examen sans réserve », le « dossier d'inspection du produit fini », le « dossier anormal du matériel entrant », le « dossier d'échantillon », " Enregistrement d'échantillon", "Enregistrement d'inspection de sortie", "Enregistrement de sortie/collecte spéciale", "Rapport d'emballage", "Enregistrement d'auto-inspection", "Enregistrement de plainte client", "Enregistrement d'action corrective et préventive", "Rapport d'amélioration anormale de la qualité" , "Enregistrement de produit mis au rebut", etc.

7. Gestion des processus

a.La gestion des processus est un moyen et une garantie importants pour Usines d'usinage CNC pour améliorer de manière stable la qualité des produits, améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation et développer la production. Chaque amélioration de processus doit être enregistrée pour fournir une référence probante pour chaque optimisation de processus.
b. Améliorer le contrôle des processus. Bonne performance dans la gestion du contrôle statistique des processus (SPC) et, si nécessaire, appliquer l'indice de capacité du processus (PCK) contrôle.

8.Autogestion par l'opérateur

a. Plaider pour que les opérateurs CNC atteignent deux "selon", trois " tout seul" et une "des bactéries".
b.Deux « selon » signifie produire selon les procédures opérationnelles du processus et selon les exigences standard du client.
c.Trois « par soi-même » signifie inspecter ses propres produits CNC ; distinguer ses propres produits qualifiés et non qualifiés ; et être responsable des produits qu'il exploite.
d.Un « contrôle » signifie contrôler le taux de réussite de l'auto-inspection.

Tuofa Fabricant de services d'usinage CNC a utilisé les méthodes de gestion et d’exploitation ci-dessus dans pièces de précision personnalisées. Les pièces d'usinage CNC et pièces de tôlerie personnalisées produits ont été efficacement inspectés dans le processus de production, ce qui a amélioré le taux de qualification des produits et contrôlé efficacement le taux de reprise et le taux de rebut des produits. C'est pourquoi nous pouvons respecter rapidement les délais de livraison et la qualité des produits clients.