Les pièces CNC en acier inoxydable sont-elles difficiles à usiner ?

Solution d'usinage CNC de pièces en acier inoxydable

Par rapport aux pièces fabriquées dans d'autres matériaux, les pièces de précision en acier inoxydable auront plus de problèmes de traitement, ce qui conduit certaines usines CNC à ne pas vouloir usiner des pièces de précision en acier inoxydable. Shenzhen Travaux de métaux Tuofa Inc. possède une riche expérience dans le traitement de pièces de précision en acier inoxydable et a obtenu d'excellents résultats en termes de précision, de stabilité et d'efficacité de production des produits. Les pièces en acier inoxydable produites dans notre usine sont généralement fabriquées avec des nuances conventionnelles telles que SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS420, etc. En raison de sa bonne formabilité, de sa compatibilité, de sa résistance à la corrosion et de sa forte rigidité, l'acier inoxydable les pièces sont universellement utilisées dans les industries de l’automobile, de l’énergie électrique, de l’aviation, du médical, des équipements d’automatisation, du pétrole et de l’alimentation.

Ce qui suit présente les difficultés de traitement et solutions pour les pièces en acier inoxydable en détail.

1. écrouissage sévère

Parmi les aciers inoxydables, le écrouissage Le phénomène des aciers inoxydables austénitiques et austénitiques-ferritiques est le plus important. En raison de la plasticité élevée de l'acier inoxydable, le matériau est tordu lors de la déformation plastique et le facteur d'amélioration est important. L'austénite n'est pas assez stable, sous l'action des contraintes de coupe, une partie de l'austénite se transforme en martensite. De plus, sous l'action de la chaleur de coupe, les impuretés composées se décomposent facilement et se répartissent de manière dispersée, ce qui entraîne une couche durcie lors de la coupe. L'écrouissage produit par l'alimentation précédente, ou le processus précédent, affecte sérieusement le bon déroulement du processus suivant.

2. Tours d'usinage avec des forces de coupe importantes

La force de coupe lors de l'usinage de l'acier inoxydable est importante et la déformation plastique de l'acier inoxydable est importante pendant le processus de coupe. L'écrouissage de l'acier inoxydable est sévère et la résistance thermique élevée augmente encore la résistance à la coupe. Le curling et cassage des jetons est difficile.

3. température de coupe élevée

Lors de la coupe, la déformation plastique et le frottement entre l'outil sont importants et la chaleur de coupe est générée. De plus, la conductivité thermique de l'acier inoxydable est faible et une grande quantité de chaleur de coupe est concentrée sur l'interface entre la zone de coupe et le copeau, ce qui entraîne de mauvaises conditions de dissipation thermique.

4. Les puces ne sont pas faciles à casser et faciles à coller

La plasticité et la ténacité de l'acier inoxydable sont exceptionnellement grandes. L'écaillage continu pendant le tournage affectera non seulement le bon déroulement de l'opération, mais écrasera également la surface traitée. À des températures élevées et à haute pression, l'acier inoxydable a une forte affinité avec d'autres métaux et est sujet à l'adhérence et à la formation de bords rapportés. Cela augmente l’usure des outils, ce qui détériore la surface usinée. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les aciers inoxydables martensitiques à faible teneur en carbone.

5. Les outils de coupe sont sujets à l'usure

L'affinité dans le processus de couper l'acier inoxydable provoque une liaison et une diffusion entre les copeaux, provoquant ainsi une usure de liaison et une usure par diffusion de l'outil. En conséquence, la surface de coupe de l'outil présente un cratère en forme de croissant et le bord de l'outil formera également de minuscules écailles et espaces. De plus, la dureté des particules de carbure dans l'acier inoxydable est élevée et le contact direct avec l'outil pendant la coupe frottera l'outil. L'usure des outils sera aggravée par le phénomène d'écrouissage.

6. Grand coefficient de dilatation linéaire

Le coefficient de dilatation linéaire de l'acier inoxydable est environ 1.5 fois celui de l'acier au carbone et la pièce est sujette à une déformation thermique sous l'action de la température de coupe, ce qui rend difficile le contrôle de la précision dimensionnelle de la pièce.

Bien que les pièces de précision en acier inoxydable présentent les caractéristiques d'un traitement difficile, Shenzhen Tuofa Technology Co., Ltd. a 17 ans d'expérience dans le traitement des pièces en acier inoxydable. Selon de nombreux facteurs, le solutions au problème du traitement difficile de l'acier inoxydable sont les suivants:

A. Sélection du matériau de l'outil

En raison de la force de coupe importante et de la température de coupe élevée lors de l'usinage de pièces en acier inoxydable, des inserts en nitrure de bore cubique qui sont juste derrière le diamant en termes de dureté et peuvent résister à des températures chaudes peuvent être utilisés. De plus, son inertie chimique est grande et il n'a aucun effet chimique avec les métaux du groupe du fer à 1200 1300-XNUMX XNUMX °C, donc c'est très approprié pour l'usinage de matériaux en acier inoxydable.

B. Géométrie de l'outil

Les paramètres géométriques de l'outil jouent un rôle clé dans ses performances de coupe. Pour rendre la coupe légère et lisse, l'outil en carbure doit adopter un angle de coupe plus grand pour améliorer la durée de vie de l'outil. Ceci est bénéfique pour renforcer la lame et faire jouer pleinement la supériorité de la haute résistance à la compression de l'outil en céramique. L'usure de l'outil et la résistance de la lame sont toutes deux affectées par la taille de l'angle de dépouille. Le changement de l'angle d'entrée affectera les changements dans la force de coupe radiale et la force de coupe axiale, ainsi que la taille de la largeur de coupe et de l'épaisseur de coupe.

C. La valeur de rugosité doit être plus petite lorsque la surface du râteau est affûtée

L'adhérence des copeaux au couteau peut être évitée en affûtant soigneusement les surfaces avant et latérales de l'outil pour garantir une faible valeur de rugosité, ce qui réduit la résistance à l'écoulement des copeaux et empêche les copeaux de s'accrocher au couteau.

D. Le bord de l'outil du couteau doit rester tranchant.

Le bord de l'outil doit être maintenu affûté pour réduire l'écrouissage, et la vitesse d'avance et la quantité de contre-coupe ne doivent pas être trop faibles pour empêcher l'outil de couper dans la couche durcie et d'affecter la durée de vie de l'outil.

E. Faites attention au meulage du brise-copeaux

En raison des caractéristiques solides et résistantes des copeaux d'acier inoxydable, le meulage du brise-copeaux sur la face de coupe de l'outil doit être approprié, de sorte que le processus de coupe soit pratique pour le bris de copeaux, leur maintien et leur élimination.

F. Le choix de l'huile de coupe doit être approprié

Étant donné que l'acier inoxydable présente les caractéristiques d'une adhérence facile et d'une mauvaise dissipation thermique, il est important de choisir une huile de coupe spécialisée pour acier inoxydable avec une bonne anti-adhérence et une bonne dissipation thermique lors de la coupe.

G. Choisir la quantité de coupe

Selon les caractéristiques des matériaux en acier inoxydable, une faible vitesse et une avance élevée doivent être utilisées pour la coupe.