Aluminium 6061 T6511 : le guide ultime
Publié le : 8 août 2023
L'aluminium 6061 T6511 est largement utilisé pour les applications d'ingénierie en raison de son usinage de précision. L'aluminium trempé 6061 T6511 présente une facilité de fabrication, une polyvalence, une excellente corrosion et des propriétés mécaniques. Les propriétés étonnantes de l'aluminium 6061 T6511 traité thermiquement le rendent idéal pour les composants d'ingénierie qui nécessitent une durabilité et une résistance élevées. L'exploration de l'aluminium 6061 T6511 est effectuée dans ce guide pour mettre en évidence les applications, les fonctionnalités et les avantages.
Qu'est-ce que l'aluminium 6061-T6511 ?
Alliage traité thermiquement désigné comme aluminium 6061-T6511, où 6061 indique une composition d'aluminium contenant du magnésium et du silicium. Le T6511 est traité thermiquement, étiré pour relâcher le stress et vieillir artificiellement. Ces traitements thermiques entraînent une amélioration des propriétés mécaniques, de la résistance à la corrosion et de l'usinabilité et améliorent les applications d'ingénierie de précision.

Le 6061 T6511 est-il traité thermiquement ?
Oui! 6061 T6511 Traité thermiquement avec traitement thermique en solution, libération des contraintes par étirement et vieillissement artificiel.
Composition chimique
La composition chimique de l'aluminium trempé T6 contient principalement du magnésium et du silicium avec quelques oligo-éléments indiqués ci-dessous dans le tableau.
|
Élément |
Pourcentage (%) |
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Aluminium (Al) |
95.8 - 98.6 |
|
Magnésium (Mg) |
0.8 - 1.2 |
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Silicium (Si) |
0.4 - 0.8 |
|
Cuivre (Cu) |
0.15 - 0.4 |
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Chrome (Cr) |
0.04 - 0.35 |
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Fer (Fe) |
Jusqu'à 0.7 |
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Manganèse (Mn) |
Jusqu'à 0.15 |
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Le zinc (Zn) |
Jusqu'à 0.25 |
|
Titane (Ti) |
Jusqu'à 0.15 |
|
Résiduel |
Jusqu'à 0.15 |
Propriétés de l'aluminium 6061 T6511
La résistance à la traction de l'aluminium T6 traité thermiquement est de 45000 40,000 psi, la limite d'élasticité est de 30,000 95 psi, la résistance au cisaillement est de 6 6 psi et la dureté est de XNUMX. L'aluminium trempé TXNUMX présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements atmosphériques et chlorés. TIG ET MIG sont utilisés pour souder l'état TXNUMX qui doit être post-traité thermiquement pour maintenir la résistance et les propriétés mécaniques. Cet aluminium traité thermiquement permet de présenter une bonne usinabilité en termes de façonnage, de découpe et de formage.

Composant en aluminium T6511.
Processus de traitement thermique de trempe T6511
Désignation de trempe T6511 : Le traitement thermique comprend trois étapes décrites ci-dessous. L’amélioration des caractéristiques uniques de l’alliage à chaque étape est également abordée.
Traitement thermique de mise en solution : L’homogénéité est obtenue par dissolution du magnésium et du silicium. Ceci améliore la ductilité, l’usinabilité et facilite la formation de l’état T6. L’aluminium trempé T6 est chauffé à 525 °C puis trempé à l’eau.
Étapes de relaxation des contraintes : Cette étape consiste à détendre les contraintes en étirant mécaniquement le matériau afin d'éliminer les contraintes dues au chauffage et à la trempe.
Vieillissement artificiel : Le traitement thermique du matériau est réalisé lors de cette étape où le matériau est chauffé à 180 °C pendant plusieurs heures.

Le processus de traitement thermique de l’aluminium 6061 T6511 est illustré dans le schéma ci-dessus.
Spécification : Certifications et normes
ASTM B221 est utilisé pour les tiges et les barres tandis que ASTM B209 est utilisé pour les plaques et les feuilles.
Équivalent en aluminium 6061 T6511
Les autres désignations du 6061 T6511 sont EN AW-6061, ISO AlMg1SiCu et AlMgSiCu.
6061-T6511 sous diverses formes
Les barres rondes, les barres rectangulaires, les feuilles et les plaques sont les formes initiales de l'aluminium 6061-T6511 qui sont ensuite usinées pour former un composant spécifique.
Barre ronde : elle est largement disponible pour être transformée en bagues, broches et arbres.
Barre rectangulaire : elle est convertie en supports, composants structurels et cadres.
Autres formes : L'aluminium 6061-T6511 est également présent sous forme de plaques et de feuilles pour différentes applications.

Feuilles d'aluminium 6061-T6511.
Propriétés mécaniques du 6061-T6511
La comparaison entre les différents aluminium 6061 est effectuée ci-dessous, ce qui montre que l'aluminium 6061-T6511 présente une meilleure stabilité dimensionnelle et une meilleure résistance que les autres alliages d'aluminium 6061.
|
Propriétés |
6061-T6511 |
6061-T6 |
6061-T651 |
|
Résistance à la traction |
45,000 psi (310 MPa) |
45,000 47,000 à 310 325 psi (XNUMX à XNUMX MPa) |
39,000 42,000 à 270 290 psi (XNUMX à XNUMX MPa) |
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Résistance au rendement |
40,000 psi (276 MPa) |
40,000 42,000 à 276 290 psi (XNUMX à XNUMX MPa) |
35,000 39,000 à 241 270 psi (XNUMX à XNUMX MPa) |
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Élongation |
17% (minimum) |
8% (épaisseur < 0.25") |
10 -% 12 |
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10% (épaisseur > 0.25") |
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Dureté Brinell |
95 |
95 |
95 |
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Résistance au cisaillement |
30,000 psi (207 MPa) |
30,000 psi (207 MPa) |
30,000 psi (207 MPa) |
|
Module d'élasticité |
10,000 ksi (69 GPa) |
10,000 ksi (69 GPa) |
10,000 ksi (69 GPa) |
|
stabilité dimensionnelle |
Le plus élevé |
Inférieur au T651 |
Haute |
Dureté et résistance à la fatigue
L'aluminium 6061-T651 a subi des processus supplémentaires, ce qui lui confère une résistance élevée, une dureté élevée de 95, réduisant le risque d'usure, et l'amélioration de la finition de surface se traduit également par une excellente résistance à la fatigue.
Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
L'aluminium 6061-T651 après traitement thermique en solution et trempe dans l'eau subit un processus supplémentaire de réduction des contraintes par étirement. Ce processus élimine les contraintes internes et réduit le risque de fissuration par corrosion sous contrainte, un problème courant dans l'aluminium.
Usinabilité du 6061-T6511
L'aluminium 6061-T651 a subi différents processus de traitement thermique avec un processus supplémentaire d'étirement mécanique qui réduit les contraintes internes du matériau le rendant plus ductile. Cela améliore la ductilité et améliore également l'usinabilité.

Excellente usinabilité
L'aluminium 6061-T6511 est idéal pour l'usinage CNC et d'autres processus de fabrication précis en raison de son excellente propriété d'usinabilité.
Avantages de la réduction du stress pour l'usinage
La relaxation des contraintes par étirement mécanique réduit les étirements internes qui sont à l'origine de la distorsion et du gauchissement de l'aluminium T6511. Cette réduction des contraintes améliore l'usinabilité et améliore la précision dimensionnelle. De plus, une tolérance stricte est maintenue.
Pratiques d'usinage recommandées
6061-T6511 Certaines recommandations concernant les pratiques d'usinage sont données ci-dessous.
Outils de coupe :
Des outils en acier rapide ou en carbure doivent être utilisés.
Vitesses de coupe :
Une plage de vitesse optimale de 250 à 500 SFM doit être utilisée pour la coupe.
Flux :
Des vitesses d'avance par dent de 0.005 et 0.20 pouces doivent être maintenues.
Liquides de refroidissement :
Un brouillard ou un liquide de refroidissement soluble dans l'eau est utilisé pour éviter l'échauffement et pour une bonne finition de surface.
Options de finition de surface
L'anodisation, la peinture et les revêtements en poudre sont des finitions de surface appropriées pour l'aluminium 6061-T6511 qui améliorent son aspect esthétique et augmentent la résistance à la corrosion.

Esthétique anodisé Aluminium 6061 T6511.
Tout ce que vous voulez savoir sur l’aluminium 6061 T6511
L'alliage d'aluminium 6061 T6511 traité thermiquement est bien connu pour sa facilité d'usinage, sa ductilité, sa résistance à la corrosion, sa formabilité et sa polyvalence. L'aluminium 6061 T6511 est idéal pour les applications d'ingénierie précises telles que les composants structurels, l'automobile et l'aérospatiale.
Différences métallurgiques entre T651 et T6511
L'aluminium 6061-T6511 implique un processus supplémentaire d'étirement mécanique qui réduit les étirements internes et entraîne une meilleure uniformité de la microstructure par rapport au T651. Cette uniformité de la microstructure améliore la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques.
Aluminium 6061 T6511 contre 7075
L'aluminium 6061 T6511 contient du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage, mais le 7075 contient également du zinc. Le 7075 a une résistance élevée et est utilisé dans les applications où le poids est un facteur clé.
Applications du 6061-T6511 : polyvalence dans tous les secteurs
L'aluminium 6061-T6511, en raison de sa polyvalence, est utilisé dans de nombreuses applications, dont certaines sont répertoriées ci-dessous.
- Aéronautique pour composants d’avions.
- Automobile pour pièces de châssis.
- marin pour structure de bateau
- construction pour charpente de bâtiment
- produits de consommation comme les vélos, etc.
Conclusion : l'aluminium 6061-T6511 – le choix idéal pour les exigeants
Il est conclu que le traitement thermique, associé à des étapes supplémentaires telles que l'étirage pour détendre les contraintes et le revenu, améliore encore les propriétés mécaniques, la tolérance dimensionnelle et la résistance à la corrosion par rapport aux autres séries d'aluminium 6061. L'aluminium 6061-T6511 usiné CNC est fabriqué efficacement par Tuofa. Le lien est fourni ci-dessous : https://www.tuofa-cncmachining.com/products/
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