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AccueilService de prototypage rapide
Du prototypage à la production, réduisez vos coûts
Certifications : ISO 9001:2015 | IATF 16949 | RoHS | CE
Tous les fichiers téléchargés sont conservés en toute sécurité et de manière confidentielle.
Capacités de prototypage rapide
Usinage CNC
Réalisez des prototypes fonctionnels en métal et en plastique offrant des performances réalistes, des tolérances serrées, des surfaces usinées lisses et un assemblage fiable. Tuofa prend en charge le prototypage CNC, du test unique à la production en petite série, avec des options de finition et d'inspection.
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Fabrication de tôle
Créez des prototypes de supports, panneaux, couvercles, boîtiers et pièces métalliques formées par découpe laser, pliage, formage, soudage et finition. Ce procédé convient aux structures à parois minces, aux boîtiers, aux pièces de montage et à la validation précoce des produits.
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Impression 3D + usinage CNC
L'impression 3D permet de réaliser rapidement des prototypes, tandis que l'usinage CNC garantit une précision optimale. Tuofa assure la post-usinage des trous, filetages, surfaces planes, zones d'étanchéité et éléments d'assemblage pour un ajustement et un fonctionnement optimaux.
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Fabrication hybride assistée par commande numérique
Pour certaines pièces prototypes et en petites séries, un seul procédé ne suffit pas. Tuofa peut combiner l'usinage CNC avec la fabrication de tôles, l'impression 3D ou le support de pièces moulées afin d'améliorer la précision, l'ajustement, la qualité de surface et les performances d'assemblage.
Afficher les capacitésAssistance complète à la fabrication de nouveaux produits
Concept
Définir les objectifs partiels
Design
Transformer les idées en dessins
Prototype
Construire les premières pièces
Validation
Vérifier l'ajustement et le fonctionnement
Optimisation
Affiner avant la production
Volume bas
Produire en petites quantités
Livraison
Inspecter et expédier
Examiner les fichiers
Vérifier et examiner les dessins.
DFM et devis
Réduisez les coûts grâce aux suggestions DFM.
Construction d'un prototype
Fabriquer des prototypes fonctionnels.
Commentaires sur les tests
Examiner l'ajustement, la fonction, la finition et l'assemblage.
Suggestion d'amélioration
Suggérer un meilleur matériau, une meilleure méthode d'usinage et une meilleure tolérance.
Production en petites séries
Passer du prototypage à la production.
Inspection et emballage
Inspectez les caractéristiques principales, protégez les surfaces et emballez les pièces.
Que se passe-t-il après l'envoi de vos fichiers ?
Les chefs de projet, les ingénieurs, les équipes de production et de qualité travaillent ensemble pour identifier les risques avant qu'ils n'affectent la livraison.
Confirme la demande, la quantité, le délai de livraison et toute information manquante avant que le projet ne poursuive son cours.
Vérifie les fichiers 2D et 3D, les tolérances, les filetages, les matériaux, les exigences de finition et les relations d'assemblage.
Des dessins mal interprétés, des exigences incomplètes, des fichiers contradictoires et des modifications de conception découvertes trop tard.
Harmonise le devis, les exigences techniques, les priorités de livraison et les points d'approbation du client.
Planifie les matériaux, la séquence d'usinage, les dispositifs de fixation, les outils, les jauges, la tolérance de finition et les points de contrôle critiques.
Matériaux inadaptés, procédés inappropriés, tolérances non maîtrisées et problèmes de traitement de surface évitables.
Fournit des mises à jour sur l'avancement des travaux et communique les risques liés au calendrier, aux plans ou aux aspects techniques avant qu'ils n'affectent la livraison.
Approuver la première pièce, contrôler les dimensions critiques et l'état de surface, et arrêter la production en cas de résultat anormal.
Défauts de lots, erreurs d'usinage répétées, dérives de processus cachées et problèmes détectés uniquement avant l'expédition.
Confirme les documents d'inspection requis, les exigences d'emballage, l'approbation du client et l'autorisation d'expédition.
Effectue une inspection complète avant la finition de surface et répète l'inspection après la finition afin d'identifier les décalages dimensionnels, les défauts esthétiques ou autres problèmes liés à la finition avant la mise en production.
Variations de tolérance liées à la finition, défauts esthétiques, quantités manquantes, pièces mélangées et emballages inadaptés.
Comment choisir les méthodes de fabrication de votre prototype
| Avantages | Désavantages | |
|---|---|---|
| Prototypage rapide par usinage CNC | Idéal pour les prototypes fonctionnels nécessitant des matériaux réels, des tolérances plus strictes et surfaces plus lisses . Plus adapté aux pièces métalliques et plastiques proches de la production finale. | Le coût est généralement supérieur à celui de l'impression 3D pour les premiers prototypes. Le délai de livraison peut être plus long pour les pièces présentant des cavités profondes, des formes complexes ou des configurations délicates. |
| Prototypage rapide de fabrication de tôles | Plus rapide et plus économique pour les supports, panneaux, couvercles et boîtiers à parois minces. Idéal pour tester la structure, l'ajustement et l'assemblage simple avant la production. | Moins adapté aux formes 3D très complexes ou aux détails internes fins. Les options de conception sont plus limitées par le rayon de pliage, l'épaisseur de la tôle et les règles de formage. |
| Impression 3D rapide + Usinage CNC | Plus rapide pour les prototypes aux formes complexes, avec une précision accrue grâce à l'usinage CNC ultérieur. Plus utile lorsque les pièces imprimées nécessitent des trous, des filetages, des faces ou des zones d'assemblage précis. | Des étapes supplémentaires peuvent augmenter les coûts et le temps de coordination. La résistance des matériaux, la qualité de surface et la précision finale peuvent néanmoins rester inférieures à celles des pièces entièrement usinées par commande numérique. |
| Fabrication hybride rapide assistée par CNC | Plus flexible pour les pièces nécessitant des procédés mixtes, tels que le formage, l'impression, le moulage et la finition CNC. Idéal pour améliorer les surfaces critiques, les trous, les filetages et les zones d'ajustement. | La planification des processus est plus complexe que l'utilisation d'une seule méthode. Les coûts et les délais peuvent augmenter si la pièce nécessite plusieurs étapes de préparation, fournisseurs, finitions ou contrôles. |
Inspection, assemblage, emballage et livraison
Après usinage, les pièces sont inspectées, assemblées si nécessaire, protégées et préparées pour la livraison.
À vérifier avant la mise en circulation
Les dimensions critiques, les filetages, l'aspect, la quantité et les caractéristiques d'assemblage sont vérifiés avant que les pièces ne soient approuvées pour l'expédition.
- Contrôle dimensionnel et visuel
- vérification du filetage et de l'ajustement
- Les dimensions critiques ont été revérifiées après la finition.
Préparer les pièces pour l'utilisation
Les goupilles, les inserts, les fixations et les composants simples peuvent être installés ou testés à blanc lorsque cela est spécifié dans les exigences du projet.
- Appuyez sur les goupilles et installez les inserts
- Installer les fixations spécifiées
- Essai d'assemblages simples
Adapter l'emballage au risque
L'emballage est choisi en fonction du matériau, de la finition de surface, de la géométrie, des exigences d'apparence et des risques liés au transport.
- Séparation de surface et emballage individuel
- Protection du fil et des bords
- Mousse, plateaux ou matériaux amortisseurs
Publier l'ordre correct
La référence, la quantité, les instructions d'emballage et les informations de livraison sont vérifiées avant l'expédition. Des photos et un numéro de suivi peuvent être fournis.
- Vérification des commandes et des quantités
- Photos de l'emballage ou confirmation du client
- Informations sur l'expédition et le suivi
Pourquoi nous choisir?
Soutien à l'ingénierie
Tuofa CNC Machining transforme les dessins en pièces fabricables, en tenant compte des contraintes de production. Notre équipe analyse la structure, les matériaux, les tolérances et les détails du processus afin de réduire les risques d'usinage et de maîtriser les coûts.
Responsabilité
Tuofa CNC Machining reste à votre disposition tout au long du processus de commande. De la mise à jour de la production à l'inspection, en passant par l'emballage et la logistique, nous veillons à ce que chaque étape se déroule sans accroc.
Service de haute qualité
Tuofa CNC Machining ne promet pas les prix les plus bas, mais un service irréprochable. Nous privilégions un service de qualité, une communication fluide et un accompagnement sur le long terme, afin de permettre à nos clients de passer de la production de prototypes à la production en série.
