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AccueilGuide des types de plastique : Prototype et production de pièces en plastique
L'alternative au métal est le plastique. L’utilisation de différents types de matières plastiques peut vous aider à économiser de 25 à 50 % de vos coûts.
China Tuofa fabrique des prototypes en plastique et des produits fabriqués en série qui présentent une résistance élevée, une fiabilité constante et la capacité d'être fabriqués selon les mêmes tolérances strictes que le métal.
Comparaison des types de plastique
Selon les différentes utilisations des divers plastiques, divisées en plastiques à usage général et plastiques techniques, la production de plastiques à usage général représente plus de 90 % de la production de l’ensemble des matières plastiques.
Lorsque vous utilisez des matériaux plastiques au lieu du métal, vous devez d’abord comprendre quels sont les principaux indicateurs de performance de votre produit ? Quels indicateurs peuvent être assouplis ? Lesquels peuvent être écartés ? Quels indicateurs seront affectés par le remplacement du matériel ? Peut-il être compensé par l’approche design ? Le remplacement des matériaux est donc une question globale et systématique.
Plastiques à usage général
Les plastiques à usage général font généralement référence aux plastiques avec un grand volume de production, une large application, une bonne moulabilité et un prix bas, et les produits de consommation utilisés dans notre vie quotidienne sont fabriqués à partir de ces plastiques à usage général. C'est-à-dire le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polystyrène (PS) et l'ABS.
Plastiques techniques
Les plastiques techniques sont capables de résister à certaines forces externes, ont de bonnes propriétés mécaniques et une résistance aux températures élevées et basses, une bonne stabilité dimensionnelle, peuvent être utilisés comme structures techniques de plastiques, tels que le polyamide (PA), le polycarbonate (PC), le polyformaldéhyde (POM). ), polytétrafluoroéthylène (PTFE), polyétheréthercétone (PEEK), etc.
Solutions en matières plastiques
ABS
Avantages de l'ABS
L'ABS est une très bonne résine globale avec une résistance aux chocs et une dureté de surface élevées sur une large plage de températures, une température de déflexion thermique plus élevée que le PA et le PVC et une bonne stabilité dimensionnelle.
Applications ABS
Les matériaux ABS sont utilisés dans les machines, les automobiles, les appareils électroniques et électriques, les instruments, les textiles, la construction et d'autres domaines industriels.
POM
Avantages du POM
Le POM est un plastique technique thermoplastique haute densité. Il présente une excellente résistance au frottement. Il est comparable à l’acier et plus léger que l’acier.
Applications POM
Boîtiers de téléphone, claviers en plastique, poulies et boîtiers pour appareils électroménagers, pommes de douche et vases d'expansion de carburant.
Nylon
Avantages du nylon
Le nylon a une résistance à l'abrasion supérieure à celle des autres fibres, suivie par son élasticité, comparable à celle de la laine, et sa légèreté, avec une densité de 1:14.
Applications en nylon
Le nylon peut remplacer le cuivre et d’autres métaux dans la fabrication de roulements, d’engrenages, d’aubes de pompe et d’autres pièces dans les industries mécanique, chimique, de l’instrumentation et automobile.
PTFE
Avantages du PTFE
Le PTFE a une plage de température à long terme de -200 à 250°C. Il possède également d’excellentes propriétés d’isolation électrique et n’est pas affecté par la température ou la fréquence.
Applications PTFE
Tuyaux, récipients, pompes, vannes, équipements de communication haute fréquence, équipements radio, etc. résistants à la corrosion avec des exigences de performances élevées.
PEEK
Avantages du PEEK
PEEK, certification UL des États-Unis, température d'utilisation à long terme de 260 ℃. Même lorsque la température atteint 300 ℃, il peut toujours conserver d'excellentes propriétés mécaniques.
Applications PEEK
Le PEEK est utilisé pour fabriquer des plaques de soupapes, des ressorts, des pompes, des pièces d'embrayage, des pièces de copieur et des cartes de circuits imprimés.
Polycarbonate
Avantages du polycarbonate
Le polycarbonate possède des propriétés optiques importantes, avec un taux de transmission lumineuse d'environ 90 %, proche de celui du verre mais plus léger, moins fragile et plus facile à traiter.
Applications en polycarbonate
Le polycarbonate est utilisé dans les industries de fabrication électrique, électronique et automobile à raison de 40 à 50 %. Le taux de croissance annuel moyen de la consommation de verres en polycarbonate s'est maintenu à plus de 20 %, ce qui témoigne d'une forte demande du marché.
Polyéthylène
Avantages du polyéthylène
Le PE est un thermoplastique présentant les avantages d’un rapport résistance/poids élevé et d’un bon allongement.
Applications du polyéthylène
Les matériaux PE sont utilisés dans les appareils électroménagers, les produits électroniques, les équipements sportifs, la vaisselle, les jouets, etc.
Garolite G-10
Avantages du Garolite G-10
Les matériaux Garolite G-10 sont non conducteurs, non absorbants, exceptionnellement solides et résistants à l'usure, et très légers.
Applications du Garolite G-10
Pour supports structurels, isolation mécanique, engrenages, rondelles, joints, composants électromécaniques, porte-outils et autres pièces usinées avec précision.
PEI
Avantages de l'Î.-P.-É.
Le polyétherimide est un plastique super technique offrant une résistance optimale aux températures élevées et une stabilité dimensionnelle. L'équilibre entre performances et facilité de traitement offre flexibilité et liberté aux paires innovantes de concepteurs techniques.
Demandes à l'Île-du-Prince-Édouard
Les matériaux de l’Île-du-Prince-Édouard sont utilisés dans les industries électronique, électrique et aérospatiale, ainsi que dans les produits traditionnels et comme substituts métalliques aux produits culturels et de style de vie.
ASA
Avantages de l'ASA
L'ASA est un matériau antistatique doté de propriétés mécaniques similaires à la résine ABS, mais il présente une résistance au vieillissement plus de 10 fois supérieure à celle de l'ABS.
Demandes ASA
L'ASA est utilisé dans les produits de salle de bains et sanitaires, les échangeurs d'eau chaude et froide, le mobilier d'extérieur et les boîtiers de rétroviseurs extérieurs automobiles.
TPU
Avantages du TPU
Le matériau TPU est transparent, élastique, une classe de matériau polymère entre le caoutchouc et le plastique, et peut remplacer le PVC souple pour répondre aux exigences environnementales de plus en plus de domaines.
Applications TPU
Fabrication d'engrenages divers; joints (principalement pour la résistance à l'usure et à l'huile) ; pièces anti-vibrations; bagues; roulements.
PETG
Avantages du PETG
Le PETG a une résistance aux chocs 3 à 10 fois supérieure à celle du polyacrylate, une transparence élevée et un bon brillant par rapport au PVC, ainsi que des avantages environnementaux.
Applications PETG
Le PETG est utilisé dans la signalisation intérieure et extérieure, les étagères de stockage, les panneaux de distributeurs automatiques, les déflecteurs de meubles, de construction et de machines, etc.
Le PLA
Avantages du PLA
Le PAL est un nouveau matériau biodégradable, reconnu comme respectueux de l'environnement, doté d'une bonne dureté et d'une bonne brillance.
Applications PLA
Les matériaux PLA représentent plus de 66 % des applications dans les emballages alimentaires et la vaisselle, suivis par les soins médicaux et personnels à 28 %.
Résine
Avantages de la résine
La résine est la principale matière première pour la fabrication des plastiques. Le matériau est respectueux de l'environnement et sans pollution et présente une bonne conductivité thermique et une bonne dissipation thermique.
Applications de résine
La résine est utilisée pour fabriquer des moules et des prototypes afin de pouvoir réagir rapidement aux propriétés mécaniques des produits et d'améliorer l'efficacité de la production des projets.
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Processus de fabrication de composants en plastique
Si vous avez besoin de composants en plastique personnalisés, nos ingénieurs mécaniciens ont 17 ans d'expérience dans la fabrication de pièces en plastique, ce qui vous offre une plus grande liberté de conception et des coûts d'approvisionnement réduits.
Usinage CNC en plastique
Tolérances jusqu'à ± 0004 po ( ± 0.01 mm )
Délais à partir de 3 jours ouvrés
● Tournage CNC
● Traitement de surface
Tôle en plastique
Tolérances jusqu'à ± 004 po ( ± 0.1 mm )
Délais à partir de 7 jours ouvrés
● Estampage
● Pliage
Impression 3D plastique
Précision dimensionnelle de ±0.2 % avec une limite inférieure jusqu'à ±0.0059 po (0.15 mm)
Délais à partir de 1 jours ouvrés
● SLA
● SLS
● MJF
Des pièces en plastique au produit final
Droit médical
Basés sur la protection de l'environnement et l'efficacité d'utilisation des produits, la haute qualité, la non-pollution et la commodité sont progressivement devenues de nouvelles tendances dans le développement de produits médicaux en plastique.
Industrie aerospatiale
Afin de voler de manière stable dans le ciel et de réduire le poids structurel des avions et des drones, Tuofa sélectionne des matériaux plastiques de petite taille mais pouvant atteindre une fiabilité et une sécurité absolues.
Automobile
L'utilisation de pièces en plastique dans les automobiles rend le véhicule léger, ce qui peut réduire le poids du véhicule et améliorer l'économie de carburant.
Electronique grand public
L’avènement de la 5.5G nécessitera sans aucun doute que les appareils électroniques grand public soient dotés d’une dissipation thermique plus puissante et d’une taille plus petite, ce qui favorisera le renouvellement des matériaux plastiques.
Machinerie industrielle
En raison des progrès technologiques, nous exigeons de plus en plus de performances de nos machines et équipements, Tuofa sélectionne de nouveaux alliages métalliques à appliquer aux machines industrielles afin de réduire la consommation de ressources.
Robotique
Nous développons de nouvelles méthodes et principes pour utiliser des matériaux souples fonctionnels afin de résoudre l’interface transparente des prothèses bioniques qui permettent aux robots d’interagir efficacement et en toute sécurité avec l’environnement.
Savez-vous quel matériau est le produit plastique le plus utilisé, mais avez-vous compris l'adéquation de ce matériau pour votre projet ?
Choisissez le matériau plastique le plus approprié pour démarrer votre projet en fonction de la température et de l'humidité de l'environnement dans lequel le produit en plastique sera utilisé et de la fonction du produit.
Devis de produits en plastique personnalisés
Fabrication de plastique innovante
La technologie légère apportera des innovations au développement de l’industrie de la fabrication des matières plastiques. À l’avenir, les matériaux légers seront de plus en plus utilisés dans les automobiles, les avions, le transport ferroviaire et dans d’autres domaines ; la précision est l'incarnation d'une technologie de moulage avancée dans l'industrie de transformation des produits en plastique, ce qui revêt une grande importance pour le développement de l'industrie ; la production propre et l'écologie sont les facteurs clés de l'industrie de transformation du plastique. Les économies d'énergie et la réduction des émissions ont ouvert une nouvelle étape.
Experts en pièces en plastique sur mesure
Avec le développement de plastiques techniques et de nouveaux matériaux légers et à haute résistance, vos pièces en plastique personnalisées peuvent être utilisées dans la construction et l'immobilier, l'automobile, les appareils électroménagers ou l'électronique grand public, les dispositifs médicaux et d'autres domaines industriels.
Tuofa est un expert en pièces en plastique personnalisées, en produits en plastique légers, recyclables et écologiques, s'appuyant sur notre processus de fabrication de plastique innovant et sur des machines avancées pour ouvrir le marché futur de vos produits en plastique.
Top 8 des plastiques résistants à la chaleur
1. Fluoroplastiques Qu’est-ce que les fluoroplastiques ?
Les plastiques fluorés font référence aux plastiques constitués de résine fluorée. Les principales variétés courantes sont le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le copolymère tétrafluoroéthylène - éthylène (ETFE), le polyperfluoroéthylène propylène (FEP), le fluorure de polyvinylidène (PVDF), etc. La température d'utilisation est comprise entre 150 ℃ et 260 ℃. Qu'est-ce que la polyaryléthercétone ?
La polyaryléthercétone (PAEK) est un polymère constitué d'un cycle phénylène relié par des liaisons éther et cétone. Il peut être divisé en polyéther cétone (PEEK), polyéther cétone (PEKK), polyéther cétone (PEK), polyéther cétone éther cétone (PEKEKK) selon le nombre et l'ordre des groupes éther et des groupes cétone. |
