Industrie des dispositifs médicaux pour le prototypage et la production rapides
Les dispositifs médicaux sont connus pour leur structure complexe et leurs exigences élevées en matière de précision et de fiabilité. Tuofa impose des exigences plus élevées en matière de matériaux de pièce, de précision de traitement et de finition de surface des pièces de dispositifs médicaux, ce qui signifie également que la capacité de traitement de précision doit passer à un nouveau niveau.
Pourquoi les entreprises de dispositifs médicaux choisissent Tuofa ?
Réponse agile
Créez une capacité de production de personnalisation en petits lots pour les dispositifs médicaux, Tuofa est en action ! En opérant avec un prototypage rapide en 1 jour et une production en petits lots en 7 jours, nous répondons rapidement aux besoins individuels des médecins et des patients.
Matériaux multiples
Choisissez parmi des centaines de matériaux, notamment des plastiques techniques dotés d'une excellente stabilité, des polymères à haute usinabilité et des matériaux métalliques à haute résistance. En réduisant les coûts de fabrication, les médecins et les patients peuvent bénéficier de services de santé à moindre coût.
Direction technologique
Utilisez les imprimantes 3D et les machines CNC 5 axes les plus avancées au monde pour créer des pièces médicales polyvalentes, orientées vers l'apparence et de haute précision, auxquelles font confiance plus de 28 % des sociétés de dispositifs médicaux Fortune 500, des ingénieurs et des concepteurs de dispositifs médicaux.
Essayez Tuofa maintenant !
Les équipements aérospatiaux et aéronautiques se composent de millions de composants de précision avec une grande variété de pièces et de conceptions complexes, et basés sur les exigences élevées de stabilité, de vitesse et de sécurité de l'industrie aérospatiale, Toppan applique des normes de qualité extrêmement élevées pour la conception, la fabrication, usinage et assemblage de composants dans tous les segments.
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Quels matériaux fonctionnent le mieux pour les instruments médicaux personnalisés ?
Le titane et les alliages de titane sont principalement utilisés en chirurgie orthopédique, en particulier dans la reconstruction des membres et du crâne, pour la production de divers dispositifs de fixation interne pour fractures, articulations artificielles, crâne et dure-mère, valvules cardiaques artificielles, dents, lits dentaires, supports et couronnes.
Les alliages de cobalt sont plus adaptés à la fabrication d'implants à long terme soumis à des conditions de charge in vivo sévères, principalement utilisés pour la fabrication d'articulations artificielles de la hanche, des articulations du genou, des attaches articulaires, des plaques osseuses, des clous osseux et des broches osseuses.
L'acier inoxydable est utilisé pour les dispositifs médicaux permettant d'éviter les fractures : couteaux, ciseaux, pinces hémostatiques, aiguilles, articulations artificielles, fixateurs de fractures internes, orthodontie, valvules cardiaques artificielles, etc.
Les métaux précieux médicaux sont le terme général désignant l'or (An), l'argent (Ag), le platine (Pt) et leurs alliages. En raison de leur excellente conductivité électrique, ils sont souvent utilisés pour fabriquer des électrodes implantables ou des dispositifs de détection électronique.
Le polyéthylène fait partie des meilleurs plastiques de qualité médicale en raison de sa rentabilité, de sa résistance aux chocs, de sa résistance à la corrosion et de sa robuste intégrité structurelle lors de cycles de stérilisation fréquents, ce qui le rend adapté à la fabrication de prothèses.
Le polypropylène résiste aux contraintes, aux fissures, aux chocs et à la fatigue et est utilisé dans la fabrication de composants en plastique pour dispositifs médicaux tels que des seringues jetables, des membranes d'oxygénateur, des flacons de prescription, des connecteurs et des prothèses d'articulations.
Les matériaux PVC sont durables, solides et rigides. Il convient à la fabrication d'appareils d'hémodialyse, de cathéters, de cathéters cardiaques et de matériaux prothétiques.
Le polycarbonate a une bonne résistance à la chaleur et une bonne biocompatibilité et convient à la fabrication de composants médicaux tels que des connecteurs IV pour la dialyse rénale et la chirurgie cardiaque.
Applications de pièces médicales
Tuofa peut vous fournir des matériaux médicaux en plastique et en métal de haute qualité. Quelles que soient les étapes de traitement, de conception et de développement, les solutions et l’expérience de nos ingénieurs médicaux peuvent vous apporter des produits efficaces, confortables et sûrs et vous aider à obtenir des avantages produits plus élevés.
Plaques osseuses
Racines d'implants
Stents cardiovasculaires
Des vis
Couteau, Ciseaux
Hémostat, aiguille
Capacité de fabrication de l’industrie médicale
La plupart des pièces médicales ont les caractéristiques d'un petit lot, de plusieurs espèces, d'une forme irrégulière, d'un matériau dur, d'une finition de surface élevée, etc. Ces pièces nécessitent une fabrication de précision et un contrôle de qualité stricts, tels que les implants orthopédiques (principalement en alliage de titane ou en acier inoxydable, avec plaques articulaires, articulations artificielles, clous en os, etc.), implants dentaires, pièces de stimulateur cardiaque, etc.
Le secteur des dispositifs médicaux est en croissance et les sociétés de dispositifs médicaux continuent de rechercher de meilleurs fabricants pour renforcer leur avantage concurrentiel.
Apprenez-en davantage sur le potentiel de fabrication de Tuofa pour l’industrie médicale.
Devis de composants médicaux personnalisés
Galerie de composants médicaux
Comment Tuofa innove-t-il dans les technologies médicales ?
Tuofa met en œuvre l'expérimentation et le développement de produits en fonction de vos dessins de conception, de vos concepts de conception, de vos exigences fonctionnelles ou d'index spécifiques, et l'ensemble du processus repose sur les compétences professionnelles et l'expérience précieuse de nos ingénieurs médicaux.
Les gens demandent aussi
La conception de Tuofa des dispositifs médicaux d'impression 3D
Depuis 2006, Toppan développe et conçoit des pièces médicales en utilisant la dernière technologie d'impression 3D. Avec l’avantage de fabriquer des structures complexes et de personnaliser de faibles volumes, nous essayons d’optimiser la conception et la fabrication de certains instruments chirurgicaux. De nombreux instruments chirurgicaux intègrent plusieurs pièces assemblées entre elles par vis ou par soudage. L'orientation future du développement des matériaux médicaux métalliques
1, les médecins et les patients veulent utiliser les meilleurs matériaux médicaux métalliques, l'utilisation à long terme de la sécurité et de la fiabilité est les exigences de base pour les matériaux métalliques médicaux. Par conséquent, le développement futur des matériaux médicaux métalliques consiste toujours à améliorer continuellement la sécurité, la fiabilité et la biocompatibilité. Que faut-il savoir sur les pièces automobiles ?
1. Complexité des pièces automobiles : Chaque voiture est composée de près de 30,000 XNUMX pièces, et ce n’est que lorsque chaque pièce fonctionne correctement qu’une voiture peut rouler correctement, en toute sécurité et de manière économique. |