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Chine Fabricant d'usinage CNC de précision Tuofa
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Usinage CNC d'acier à outils

 

L'acier à outils est un matériau en acier durable, de haute dureté, à haute résistance à l'usure et à la déformation, utilisé pour fabriquer des outils de coupe, des jauges, des matrices et des outils résistants à l'usure.

 

Avec 17 ans d’expérience dans la fabrication d’usinage CNC d’acier à outils, nous avons une compréhension approfondie des défis uniques liés au travail avec ce matériau. Vous n'avez pas à vous soucier de l'usinage de ce métal dur, Tuofa propose une gamme de services allant de la conception de produits au développement de prototypes, tant pour des pièces individuelles que pour des lots. Passez immédiatement en revue l’expertise de Tuofa en matière d’usinage des aciers à outils et découvrez comment nous pouvons vous aider à réussir dans le processus.

 


En savoir plus sur l'acier à outils 

 

Type d'acier à outils

 

Classification des aciers pour outils L'acier à outils est classé en six types : durcissant à l'eau, pour travail à froid, résistant aux chocs, à grande vitesse, pour travail à chaud et à usage spécial. Le choix est déterminé par les besoins tels que le prix, la température de fonctionnement, la dureté de surface souhaitée, la résistance, la résilience aux chocs et la ténacité. Plus les conditions de service sont extrêmes (températures plus élevées, abrasivité et corrosion, charge plus importante), plus l'alliage est élevé. teneur en carbure, et par conséquent la teneur en carbure nécessaire à la fabrication de l'acier à outils.

 

AISI et SAE aux États-Unis classent les aciers à outils

 

Définir une propriété Qualité AISI-SAE Caractéristiques importantes
Durcissement à l'eau W  
Fonctionnement à froid O Durcissement à l'huile
A Durcissement à l'air ; alliage moyen
D Haute teneur en carbone ; haute teneur en chrome
Résistant aux chocs S  
Haute vitesse T Base en tungstène
M Base de molvbdène
Travail à chaud H

H1-H19 : base chromée

H20-H39 : base tungstène

H40-H59 : base molybdène

Moule en plastique P  
But spécial L Alliage bas
F Tungster de carbone

 

 

Usinabilité de l’acier à outils durcissant à l’eau

 

Acier durci à l'eau: qui sont durcis à l'eau contiennent 0.6 % à 1.4 % de carbone et sont très faiblement alliés pour permettre un usinage simple ou pour le formage. Sa trempabilité est très faible et l'acier W doit donc être trempé rapidement avec de l'eau afin d'atteindre la dureté souhaitée. C'est pourquoi on l'appelle parfois acier durcissant à l'eau. 

 

Ils conviennent aux températures plus basses, comme le cognement, la frappe à froid, le taraudage, l'estampage et bien plus encore. Si la température est supérieure à 150 degrés Celsius, il commence à rétrécir, c'est pourquoi il est recommandé d'utiliser de petites pièces fonctionnant en dessous de 150 degrés Celsius.

 

 En raison de sa teneur excessive en carbone, le matériau peut être utilisé sans traitement thermique supplémentaire. La dureté Rockwell la plus élevée possible de HRC57 à HRC60. Son point de fusion est de 1538°C et sa limite d'élasticité est comprise entre 380 et 690 Mpa. W1 peut être utilisé pour fabriquer des outils manuels de coupe de métal tels que des forets, des tarauds gaufrés à froid, des tiges de forage, des alésoirs, des clés mécaniques à haute résistance et des bagues. 

 

 

 

Usinabilité de l’acier à outils O1

 

L'acier à outils O1 est un acier à usage général trempé à l'huile et travaillé à froid avec une excellente dureté et résistance à l'usure. Il présente des propriétés faciles à usiner et une chaleur de durcissement inférieure à celle des autres qualités. après revenu et durcissement, il est extrêmement stable et ne souffre pas de déformation. (mais A2 est un bon choix pour les situations où une plus grande stabilité dimensionnelle peut être nécessaire pendant le processus de durcissement). La résistance Rockwell la plus élevée que l'acier à outils O1 peut atteindre est HRC57-HRC62.

 

La température de fusion est de 1538 345 degrés Celsius, avec une limite d'élasticité de 682 Mpa à 1 Mpa. Certaines applications courantes de l'acier à outils OXNUMX comprennent : les matrices de pliage, les perceurs, les broches, les matrices de découpage, les matrices de formage, les jauges, les matrices de découpe, les bagues, les couteaux, les matrices d'étirage, etc. En outre, il fait d'excellents couverts.

 

 

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L'usinage des métaux durs est quelque chose que de nombreux fabricants trouvent problématique, mais pour Tuofa, nos machinistes d'usinage d'acier à outils produisent des pièces impeccables qui respectent ou dépassent les normes de l'industrie.

 

 

 

Devis d'usinage CNC en acier à outils

 

 

Usinabilité de l'acier à outils A2

 

L'acier à outils A2 est un acier pour travail à froid durcissant à l'air qui est plus supérieur à l'acier à outils O1 pour les applications qui nécessitent plus de stabilité dimensionnelle, d'usinabilité en plus d'un durcissement sûr. La résistance à l'usure et le coût sont comparables à ceux des aciers à outils D2 et O1. 

 

Le point de fusion pouvant être atteint pour l'acier A2 est de 1438°C et sa limite d'élasticité est de 745Mpa. Il est utilisé dans des situations dans lesquelles la résistance à l'usure est cruciale, comme les matrices de découpe pour le découpage, les outils et les matrices de coupe, les matrices d'estampage, les matrices de gaufrage, d'étirage et diverses matrices, telles que les extrusions ainsi que les poinçons et les lames de cisaillement, les lames de refendage et les jauges, instruments de moletage, jauges ainsi que mandrins, rouleaux et pièces de machines. 

  

 

 

Usinabilité de l’acier à outils D2

 

L'acier D2 est un type d'acier à haute teneur en carbone, trempé à l'air, travaillé à froid et à haute teneur en chrome, qui présente une résistance extrêmement élevée à l'usure.

 

La dureté Rockwell la plus élevée de l'acier D2 est HRC62-C65. La température de fusion est de 1385 765 degrés Celsius et la limite d'élasticité est de 2 Mpa. La capacité de l'acier D2 à durcir en profondeur peut aider à prévenir les fissures et les éclats. Ces attributs, ainsi que le coût, font de l'acier à outils DXNUMX un excellent choix pour les processus d'outillage à cycle long qui nécessitent une durabilité de traitement thermique, une stabilité dimensionnelle et une résistance à l'usure maximales, comme les outils de laminage de filetage, les matrices laminées, les matrices de découpage, les matrices de moulage. , moules de coupe, outils de gaufrage, outils de dessin, matrices d'extrusion, etc.
 

 

 

Les gens demandent aussi

 

L'acier à outils est-il facile à usiner ?

 

L'acier à outils O1 est un acier à outils général et également un acier à outils faiblement allié pour travail à froid. Composés de chrome, de manganèse et de tungstène, les aciers à outils O1 sont relativement peu coûteux à usiner.

L'acier O1 a une excellente usinabilité et les outils fabriqués ont une bonne résistance à l'usure. La teneur plus élevée en tungstène et en chrome améliore la résistance à l'usure du produit et il peut être durci jusqu'à 66HRC, mais il est généralement durci à 61-63HRC. Souvent transformé en outils de coupe, en outils de menuiserie et en couteaux.

L'usinage de l'acier à outils O1 est principalement utilisé pour les pièces solides et durables, et peut également être utilisé pour fabriquer des couteaux. Il est facile à former, facile à meuler et pas facile à émousser lors de l'usinage CNC. Mais il y a une chose : l'acier à outils O1 est plus sujet à la rouille, vous devez donc faire attention à la prévention de la rouille pendant son utilisation. Après utilisation, sécher et huiler.


 

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